一種疊板式pcb用感光濕膜的生產用攪拌釜的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，包括底桶和攪拌機構；底桶包括進給部和攪拌部，進給部為圓柱形空腔，攪拌部為圓錐形空腔；攪拌機構包括進料組件和攪拌組件，進料組件和攪拌組件之間同軸連接，在進給部的頂部設置有一個支架A，在攪拌部的底部設置有支架B，攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A和支架B轉動連接；進料組件包括轉動盤和驅動葉片，驅動葉片環形陣列式的固定在轉動盤的側壁面上，驅動葉片的平面與轉動盤軸線之間的夾角為α；攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片，轉動座的錐形底面朝向進料組件，攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面，在攪拌部的底部還設置有一個排料口，在進給部的頂部設置有一個進料口。
【專利說明】—種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，屬于感光濕膜的生產設備領域。
【背景技術】
[0003]在生產PCB(印刷線路板)用感光濕膜過程中通過PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜將包含有環氧樹脂、光敏劑、溶劑的填充劑進行攪拌混合，目前PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜包括釜體、轉軸、攪拌葉和電機，轉軸設置在釜體內，轉軸上端伸出釜體與電機連接，攪拌葉安裝在轉軸中端和下端的釜體內，在攪拌過程中，電動轉動產生的熱量容易通過轉軸傳導到釜體內的物料中，使釜體內的物料溫度不斷升高，當物料溫度過高時環氧樹脂會產生交聯反應，而光敏劑會失效，從而使產品質量收到影響。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中感光濕膜原料攪拌設備散熱差，會使得光敏劑原料失效的技術問題，提供一種散熱性能較好的感光濕膜材料攪拌設備。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，包括底桶和攪拌機構；
所述底桶包括進給部和攪拌部，所述進給部為圓柱形空腔，所述攪拌部為圓錐形空腔；
所述攪拌機構包括進料組件和攪拌組件，所述進料組件和攪拌組件之間同軸連接，在所述進給部的頂部設置有一個支架A，在所述攪拌部的底部設置有支架B，所述攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A和支架B轉動連接；
所述進料組件包括轉動盤和驅動葉片，所述驅動葉片環形陣列式的固定在轉動盤的側壁面上，所述驅動葉片的平面與轉動盤軸線之間的夾角為α，所述α大于0°且小于90° ;
所述攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片，所述轉動座的錐形底面朝向進料組件，所述攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面，攪拌葉片的平面與轉動座的軸線垂直，攪拌葉片的螺旋軸線與轉動座軸線同軸，在所述攪拌部的底部還設置有一個排料口，在所述進給部的頂部設置有一個進料口。
[0006]作為本發明的進一步創新，所述攪拌葉片采用彈性板制成，所述攪拌葉片嵌入到轉動座表面。
[0007]作為本發明的進一步創新，進料組件的轉動軸和攪拌組件的轉動軸之間設置有彈簧。
[0008]本發明的有益效果是:
1、本發明通過一個進給葉輪實現對原料的初步攪拌，同時通過一個螺旋葉片式的攪拌葉輪，實現對原料的壓縮式攪拌，初攪、細攪一次完成，同時本發明的電機轉軸與攪拌葉片之間設置有轉動盤以及轉動座，可以有效防止高溫的轉軸直接接觸物料，產生交聯反應。
[0009]2、本發明彈性材質的攪拌葉片可以提高攪拌葉片的耐用性，防止使用時發生折斷。
[0010]3、本發明的本發明進料組件和攪拌組件之間彈性連接，可以防止進料組件和攪拌組件之間物料傳輸速度不同，導致的轉動軸彎折。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]如圖1所示，本發明為一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，包括底桶I和攪拌機構；
所述底桶I包括進給部和攪拌部，所述進給部為圓柱形空腔，所述攪拌部為圓錐形空腔；
所述攪拌機構包括進料組件和攪拌組件，所述進料組件和攪拌組件之間同軸連接，在所述進給部的頂部設置有一個支架A2，在所述攪拌部的底部設置有支架B3，所述攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A2和支架B3轉動連接；
所述進料組件包括轉動盤4和驅動葉片5，所述驅動葉片5環形陣列式的固定在轉動盤4的側壁面上，所述驅動葉片5的平面與轉動盤4軸線之間的夾角為45° ;
所述攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片，所述轉動座的錐形底面朝向進料組件，所述攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面，攪拌葉片的平面與轉動座的軸線垂直，攪拌葉片的螺旋軸線與轉動座軸線同軸，在所述攪拌部的底部還設置有一個排料口，在所述進給部的頂部設置有一個進料口；
所述攪拌葉片采用彈性板制成，所述攪拌葉片嵌入到轉動座表面；
進料組件的轉動軸和攪拌組件的轉動軸之間設置有彈簧；
使用時將物料加入到進料組件上部的圓柱形空腔內，物料在重力的影響下被驅動葉片5攪入，實現初步攪拌，初步攪拌后的物料在驅動葉片5的推動下進入到螺旋形的攪拌組件內，螺旋形的攪拌組件將物料壓縮到螺旋攪拌葉片之間的間隔內，發生進一步混合，實現對物料的混合攪拌。
[0015]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，其特征是:包括底桶和攪拌機構； 所述底桶包括進給部和攪拌部，所述進給部為圓柱形空腔，所述攪拌部為圓錐形空腔； 所述攪拌機構包括進料組件和攪拌組件，所述進料組件和攪拌組件之間同軸連接，在所述進給部的頂部設置有一個支架A，在所述攪拌部的底部設置有支架B，所述攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A和支架B轉動連接； 所述進料組件包括轉動盤和驅動葉片，所述驅動葉片環形陣列式的固定在轉動盤的側壁面上，所述驅動葉片的平面與轉動盤軸線之間的夾角為α，所述α大于0°且小于90° ; 所述攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片，所述轉動座的錐形底面朝向進料組件，所述攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面，攪拌葉片的平面與轉動座的軸線垂直，攪拌葉片的螺旋軸線與轉動座軸線同軸，在所述攪拌部的底部還設置有一個排料口，在所述進給部的頂部設置有一個進料口。
2.如權利要求1所述的一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，其特征是:所述攪拌葉片采用彈性板制成，所述攪拌葉片嵌入到轉動座表面。
3.如權利要求1所述的一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜，其特征是:進料組件的轉動軸和攪拌組件的轉動軸之間設置有彈簧。
【文檔編號】B01F7/26GK104353385SQ201410700348
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】朱賢紅 申請人:無錫德貝爾光電材料有限公司