一種火炬氣壓縮與脫硫工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種火炬氣壓縮與脫硫工藝，包括以下步驟：壓縮吸收；冷卻分離；吸收；閃蒸；以及富液再生。其中，在壓縮吸收步驟中，用醇胺溶液作為壓縮機入口的噴液噴入壓縮機腔體。采用上述技術方案后，火炬氣中的酸性氣體在壓縮機中便已基本被醇胺溶液吸收，有效避免了壓縮過程中的硫結晶，與此同時，節省了壓縮過程中噴液的耗量，降低了吸收塔的負荷。
【專利說明】一種火炬氣壓縮與脫硫工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種適合于煉油生產工藝中帶有硫化氫等腐蝕性氣體的火炬氣壓縮 脫硫工藝。
【背景技術】
[0002] 火炬氣為煉油生產過程中，泄放至火炬系統進行燃燒排放處理的氣體，泄放的工 況可分為事故工況和正常工況。火炬氣一般主要由氫氣、輕烴及空氣組成，受原油品質與中 間加工過程影響，火炬氣含有少量雜質，如H2S與CO2。隨著環保和節能意識的加強，煉油中 硫的回收工藝成了所有煉油企業共同面對的重要研究課題，目前，大部分火炬氣的處理流 程為：壓縮+濕法脫硫，脫硫后的凈化氣去燃料管網，酸性氣（H2S)制硫磺。因火炬氣具有 組分波動大、H2S含量高(含腐蝕性氣體）及氣量不穩定等特點，壓縮工藝一般采用噴柴油螺 桿壓縮機，噴液(柴油）的選擇主要考慮H2S對設備的腐蝕；濕法脫硫工藝一般采用N-甲基 二乙醇胺（MDEA)作為吸收堿液。MDEA的相關理化見下表： 表I N-甲基二乙醇胺（MDEA)的主要理化性質
【權利要求】
1. 一種火炬氣壓縮與脫硫工藝，其特征在于，包括以下步驟： A、 壓縮吸收 將火炬氣引入壓縮機中進行壓縮，用醇胺溶液作為壓縮機入口的噴液噴入壓縮機腔 體； B、 冷卻分離 壓縮后的火炬氣在氣液冷卻器中進行冷卻，然后進入三相分離器中進行分離；其中，火 炬氣冷卻后所產生的與醇胺溶液不互溶的烴類凝液被三相分離器分離排出，三相分離器中 吸收了 H2S的醇胺富液進入閃蒸罐，三相分離器分離出的火炬氣進入吸收塔； C、 吸收 分離出的火炬氣進入吸收塔底部，與從塔頂進入的醇胺吸收液逆流接觸，進一步吸收 火炬氣中的H2S,塔頂凈化氣進入燃料氣系統，塔底的醇胺富液進入所述的閃蒸罐； D、 閃蒸 通過所述的閃蒸罐閃蒸來自三相分離器與吸收塔的醇胺富液； E、 富液再生 從閃蒸罐流出的醇胺富液經過貧富液換熱器，與來自再生塔再生后的醇胺貧液進行換 熱后，由再生塔上部進入再生塔進行再生，再生后的醇胺貧液由再生塔下部出塔，出塔后的 醇胺貧液先由貧液泵升壓，然后依次經過所述的貧富液換熱器換熱、貧液冷卻器冷卻后，分 別進入所述的吸收塔和壓縮機循環利用。
2. 如權利要求1所述的一種火炬氣壓縮與脫硫工藝，其特征在于，所述醇胺為N-甲基 二乙醇胺。
3. 如權利要求1所述的一種火炬氣壓縮與脫硫工藝，其特征在于，所述的壓縮機為無 油噴液螺桿壓縮機。
4. 如權利要求1所述的一種火炬氣壓縮與脫硫工藝，其特征在于，醇胺富液在再生塔 內被解析出吸收的酸性氣體由塔頂出塔，并進入硫磺回收單元。
【文檔編號】B01D53/78GK104307341SQ201410618781
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】崔周波, 連小松, 顧小歡, 朱立偉 申請人:上海齊耀螺桿機械有限公司