一種靜電式防震噴霧干燥制粒的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機，包括進料管、干燥腔、設置于干燥腔下方的上升腔、設置于干燥腔上方的吸附腔；吸附腔與吸料裝置相連通，吸料裝置內設有出料腔，吸料裝置內設置有靜電吸附裝置，靜電吸附裝置上設置有靜電吸附桿，靜電吸附桿伸入吸附腔之中，靜電吸附桿的末端套設有絕緣隔離套，干燥腔的側壁上設置有霧化器。該靜電式防震噴霧干燥制粒機可以很好地解決現有的靜電式防震噴霧干燥制粒機在使用時經常出現劇烈的震動而引起塵土飛揚的問題。
【專利說明】一種靜電式防震噴霧干燥制粒機
【技術領域】
[0001]本發明涉及制藥【技術領域】，具體涉及一種靜電式防震噴霧干燥制粒機。
【背景技術】
[0002]噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備，它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度；但現有的噴霧干燥制粒機在收料時經常出現劇烈的震動而引起塵土飛揚的問題，且現有的噴霧干燥制粒機的霧化器噴嘴的噴霧方向不可改變，因此極大地影響了其工作效率，所以亟需一種靜電式防震噴霧干燥制粒機以解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機，該靜電式防震噴霧干燥制粒機可以很好地解決現有的靜電式防震噴霧干燥制粒機在收料時經常出現劇烈的震動而引起塵土飛揚的問題。
[0004]為達到上述要求，本發明采取的技術方案是:提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機，該靜電式防震噴霧干燥制粒機包括進料管、干燥腔、設置于干燥腔下方的上升腔、設置于干燥腔上方的吸附腔；吸料裝置內設有出料腔，吸附腔與吸料裝置相連通，吸料裝置內設置有靜電吸附裝置，靜電吸附裝置上設置有靜電吸附桿，靜電吸附桿伸入吸附腔之中，靜電吸附桿的末端套設有絕緣隔離套，干燥腔的側壁上設置有霧化器，霧化器包括活動電機、與活動電機相連接的活動軸及與活動軸活動連接的噴嘴，上升腔下方設置有初過濾腔，初過濾腔的側端面上連接有底座，底座上設置有下固定臺下固定臺通過下減震墊與底座相連接，下固定臺的上方設置有活動軸，活動軸上活動連接有第一減震桿和第二減震桿，第一減震桿另一端連接在設置于第一減震滑軌下方的第一滑塊上，第一減震滑軌設置于吸料裝置的下端面上，第二減震桿另一端連接在設置于第二減震滑軌上的第二滑塊上，第二減震滑軌設置于干燥腔的側端面上。
[0005]該靜電式防震噴霧干燥制粒機具有的優點如下:
(I)通過設置第一減震滑軌、第一減震桿、活動軸、第二減震桿、第二減震滑軌、第二滑塊、把手及第一滑塊很好地解決了現有的靜電式防震噴霧干燥制粒機在使用時經常出現劇烈的震動而引起塵土飛揚的問題。
[0006](2)通過設置靜電吸附桿、吸附腔、絕緣隔離套及靜電吸附裝置極大地提高了吸料的效率。
[0007](3)通過設置左電機、右電機、左風扇及右風扇可以極大地提高物料上升的效率。
[0008](4)通過噴嘴設置在活動軸之上，從而提高了噴嘴的噴霧效率。
[0009](5)通過設置上風機可以將吸附在靜電吸附桿上的物料吹到吸料裝置內，以實現物料的收集。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
圖1示意性地示出了根據本申請一個實施例的靜電式防震噴霧干燥制粒機的結構示意圖。
[0011]其中:1、進料管；2、初過濾腔；3、左電機；4、干燥腔；5、活動電機；6、霧化器；7、上風機；8、靜電吸附桿；9、吸附腔；10、絕緣隔離套；11、靜電吸附裝置、12、吸料裝置；13、第一減震滑軌；14、第一減震桿；15、活動軸；16、下固定臺；17、底座；18、右電機；19、左風扇；20、右風扇；21、上升腔；22、噴嘴；23、活動軸；24、濾網；25、出料腔；26、第二減震桿；27、第二減震滑軌；28、第二滑塊；29、把手；30、旋轉軸；31、下蓋；32、第一滑塊；33、下減震墊。
【具體實施方式】
[0012]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0013]在以下描述中，對“ 一個實施例”、“實施例”、“ 一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結構、特性、性質、元素或限度。另外，重復使用短語“根據本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0014]為簡單起見，以下描述中省略了本領域技術人員公知的某些技術特征。
[0015]根據本申請的一個實施例，提供一種靜電式防震噴霧干燥制粒機，如圖1所示，包括進料管1、干燥腔4、設置于干燥腔4下方的上升腔21、設置于干燥腔4上方的吸附腔9 ;吸附腔9與吸料裝置12相連通，吸料裝置12內設有出料腔25，吸料裝置12內設置有靜電吸附裝置11，靜電吸附裝置11上設置有靜電吸附桿8，靜電吸附桿8伸入所述吸附腔9之中，靜電吸附桿8的末端套設有絕緣隔離套10，干燥腔4的側壁上設置有霧化器6，霧化器6包括活動電機5、與活動電機5相連接的活動軸23及與活動軸23活動連接的噴嘴22，上升腔21下方設置有初過濾腔2，初過濾腔2的側端面上連接有底座17，所述底座17上設置有下固定臺16下固定臺16通過下減震墊33與底座17相連接，下固定臺16的上方設置有活動軸15，活動軸15上活動連接有第一減震桿14和第二減震桿26，第一減震桿14另一端連接在設置于第一減震滑軌13下方的第一滑塊32上，第一減震滑軌13設置于吸料裝置12的下端面上，第二減震桿26另一端連接在設置于第二減震滑軌27上的第二滑塊28上，第二減震滑軌27設置于干燥腔4的側端面上。
[0016]根據本申請的一個實施例，該靜電式防震噴霧干燥制粒機的上升腔21的兩個側端面上設置有左風扇19和右風扇20，左風扇19與左電機3電路連接，所述右風扇20與右電機18電路連接。
[0017]根據本申請的一個實施例，該靜電式防震噴霧干燥制粒機的干燥腔4頂端設置有濾網24。
[0018]根據本申請的一個實施例，該靜電式防震噴霧干燥制粒機的吸附腔9的側端面上設置有上風機7。
[0019]根據本申請的一個實施例，該靜電式防震噴霧干燥制粒機的吸料裝置12底部通過旋轉軸30連接有下蓋31，下蓋31上設置有把手29。
[0020]該靜電式防震噴霧干燥制粒機在使用時，物料從進料管I經初過濾腔2進入上升腔21并在左風扇19和右風扇20的作用下上升進入干燥腔4，噴嘴22在活動電機5的作用下可以在活動軸23上轉動，從而進行充分的霧化處理，之后物料經濾網24進入吸附腔9，并吸附在靜電吸附桿8上，并在上風機7的作用下進入出料腔25，并在遇到絕緣隔離套10之后下落到出料腔25之中，拉動把手29可以打開下蓋31，第一滑塊32可以在第一減震滑軌13上滑動，第二滑塊28可以在第二減震滑軌27上滑動，從而實現在該靜電式防震噴霧干燥制粒機震動時起到減震的作用，下固定臺下方的下減震墊33也可以在該靜電式防震噴霧干燥制粒機震動時起到減震的作用。
[0021]以上所述實施例僅表示本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本發明范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明保護范圍。因此本發明的保護范圍應該以所述權利要求為準。
【權利要求】
1.一種靜電式防震噴霧干燥制粒機，其特征在于:包括進料管(I)、干燥腔(4)、設置于所述干燥腔(4)下方的上升腔(21)、設置于干燥腔(4)上方的吸附腔(9);所述吸附腔(9)與吸料裝置(12)相連通，所述吸料裝置(12)內設有出料腔(25)，所述吸料裝置(12)內設置有靜電吸附裝置(11)，所述靜電吸附裝置(11)上設置有靜電吸附桿(8)，所述靜電吸附桿(8)伸入所述吸附腔(9)之中，所述靜電吸附桿(8)的末端套設有絕緣隔離套(10)，所述干燥腔(4)的側壁上設置有霧化器(6)，所述霧化器(6)包括活動電機(5)、與活動電機(5)相連接的活動軸(23)及與所述活動軸(23)活動連接的噴嘴(22)，所述上升腔(21)下方設置有初過濾腔(2)，所述初過濾腔(2)的側端面上連接有底座(17)，所述底座(17)上設置有下固定臺(16)所述下固定臺(16)通過下減震墊(33)與底座(17)相連接,所述下固定臺(16)的上方設置有活動軸(15)，所述活動軸(15)上活動連接有第一減震桿(14)和第二減震桿(26)，所述第一減震桿(14)另一端連接在設置于第一減震滑軌(13)下方的第一滑塊(32)上，所述第一減震滑軌(13)設置于吸料裝置(12)的下端面上，所述第二減震桿(26)另一端連接在設置于第二減震滑軌(27)上的第二滑塊(28)上，所述第二減震滑軌(27)設置于干燥腔(4)的側端面上。
2.根據權利要求1所述的靜電式防震噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述上升腔(21)的兩個側端面上設置有左風扇(19)和右風扇(20)，所述左風扇(19)與左電機(3)電路連接，所述右風扇(20)與右電機(18)電路連接。
3.根據權利要求1所述的靜電式防震噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述干燥腔(4)頂端設置有濾網(24)。
4.根據權利要求1所述的靜電式防震噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述吸附腔(9)的側端面上設置有上風機(7)。
5.根據權利要求1所述的靜電式防震噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述吸料裝置(12)底部通過旋轉軸(30)連接有下蓋(31)，所述下蓋(31)上設置有把手(29)。
【文檔編號】B01J2/04GK104338486SQ201410618516
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】張順偉, 唐進六, 陳偉 申請人:四川旭華制藥有限公司