一種動態過濾濾板的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種動態過濾濾板，包括濾板本體，所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面，所述濾板本體正面四周設有邊框，所述濾板本體正面中部由邊框圍合出濾槽，所述濾板本體下側兩邊角位置分別設有進料口和出水口，所述濾板本體正面設有一個連通進料口和濾槽的進料通道，所述濾板本體正面還設有一個連通出水口和濾槽的出水通道，所述進料通道、濾槽、出水通道之間設有渦流產生結構。本發明克服了濾餅含水量高、卸餅難、濾布損耗大的缺陷。
【專利說明】一種動態過濾濾板
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓濾機，尤其涉及濾板。
【背景技術】
[0002]SMTO催化劑的壓濾脫水是其生產中非常重要的一個環節，在整個生產過程中，有著舉足輕重的作用。現有的壓濾工藝主要有以下環節:利用濾餅層過濾原理，進料過濾，當進料量達到上限，出液極少的時候，啟動隔膜壓榨進行壓榨脫水，壓榨脫水完成后，進行卸除濾餅，最后供干。
[0003]原有過濾原理及辦法，采用濾餅層過濾，過濾后的濾餅越厚，比阻越大，過濾越困難，使得濾餅含水量高，過濾時間長。即物料在過濾完成后，仍然含有大量的水分。這樣不僅使得后續烘干成本的加大；而且濾餅成爛泥狀粘附在濾布上，并需要工人鏟除，導致卸餅難、人工用量加大；濾餅含水量高，里面所含有的有毒氣體濃度就高，對操作工人的危害就越大；利用硬質工具將粘附在濾布上的濾餅鏟除，濾布的損耗加大，更換周期短。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題就是提供一種動態過濾濾板，解決濾餅含水量高、卸餅難、濾布損耗大的缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種動態過濾濾板，包括濾板本體，所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面，所述濾板本體正面四周設有邊框,所述濾板本體正面中部由邊框圍合出濾槽,所述濾板本體下側兩邊角位置分別設有進料口和出水口，所述濾板本體正面設有一個連通進料口和濾槽的進料通道，所述濾板本體正面還設有一個連通出水口和濾槽的出水通道，所述進料通道、濾槽、出水通道之間設有渦流產生結構。
[0006]優選的，所述進料通道包括與濾槽的縱向中軸線平行的直線段和向濾槽縱向中軸線上側呈弧形延伸的圓弧段。
[0007]優選的，所述出水通道為一條與濾槽縱向中軸線垂直且向濾槽縱向中軸線下側延伸的直線通道。
[0008]優選的，所述濾槽的縱向截面為上底在上而下底在下的直角梯形結構。
[0009]本發明在進料通道、濾槽、出水通道之間設有渦流產生結構，在進料的動態過濾過程中懸浮的濾液經進料通道進入濾槽后形成螺旋渦流，螺旋渦流不斷攪動進入濾室的濾液，一方面對濾布進行沖刷，防止濾渣在過濾介質上的初期大量沉積，另一方面，使濾液由中心向四周沖積以限制濾餅的增厚，同時還在進行過濾，這樣，一邊移動濾液，一邊過濾，在這個動態過濾的過程中，過濾速度不會明顯減慢，在進料壓力作用下完成濾室充滿濾餅后，最后對其施以超高液壓力，使二塊濾板作缸體活塞二次推進，通過濾板直接傳遞給濾餅實施對濾渣的壓榨，使濾渣的架橋強度在大于它的臨界液壓力作用下產生儒變、壓縮、榨出水分，改變了原有的利用濾餅層過濾原理，從而解決濾餅含水量高、卸餅難、濾布損耗大的缺陷。
[0010]因此本發明的有益效果體現在:
[0011]1、濾餅含水量低，過濾速度快，降低了烘干成本；
[0012]2、濾餅成餅狀，含水少濾餅強度大，含水量小，大大減小了濾餅對過濾介質的粘附，濾板一打開，利用機械卸餅的機構，就很容易掉下，無需人工鏟除，用人減少；
[0013]3、將減少產生的有毒氣體，降低對操作人員的危害；
[0014]4、無需用硬質工具鏟除濾餅，濾布損傷小，更換周期長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
[0016]圖1為濾板的正面結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，一種動態過濾濾板I，包括濾板本體,所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面17，所述過濾面上設有凸起條紋，所述濾板本體正面四周設有邊框11，所述濾板本體正面中部由邊框圍合出濾槽12，所述濾板本體下側兩邊角位置分別設有進料口 13和出水口 15，所述濾板本體正面設有一個連通進料口和濾槽的進料通道14，所述濾板本體正面還設有一個連通出水口和濾槽的出水通道16，所述進料通道、濾槽、出水通道之間設有渦流產生結構。
[0019]具體的，所述進料通道包括與濾槽的縱向中軸線平行的直線段和向濾槽縱向中軸線上側呈弧形延伸的圓弧段。所述出水通道為一條與濾槽縱向中軸線垂直且向濾槽縱向中軸線下側延伸的直線通道。這樣，濾液經進料通道、濾槽、出水通道形成大致螺旋形的結構，由于進料的噴射沖擊力，濾液會在濾室內形成強有力的渦流。螺旋渦流不斷攪動進入濾室的濾液，一方面對濾布進行沖刷，防止濾渣在過濾介質上的初期大量沉積，另一方面，使濾液由中心向四周沖積以限制濾餅的增厚，同時，還在進行過濾，這樣，一邊移動濾液，一邊過濾，在這個動態過濾的過程中，過濾速度不會明顯減慢。
[0020]另外，濾槽大致呈圓形，進料通道的直線段和出水通道與濾槽相切，所述進料通道及出水通道的中后段均沿濾槽的邊緣設置。還有就是所述進料通道的末端延伸通過濾槽縱向中軸線，所述出水通道的末端也延伸通過濾槽縱向中軸線，而且兩者超過濾槽縱向中軸線的距離大致相等，試驗表明，這樣形成渦流的強度及效果會更好。
[0021]所述濾槽的縱向截面為上底在上而下底在下的直角梯形結構，這樣最后形成的濾槽和濾室均為上部空間大下部空間小的結構，這樣渦流效果更好，而且過濾效果更好。
【權利要求】
1.一種動態過濾濾板，包括濾板本體，所述濾板本體正面及背面由濾布包覆，所述濾板本體背面為過濾面(17)，所述濾板本體正面四周設有邊框(11)，所述濾板本體正面中部由邊框(11)圍合出濾槽(12)，所述濾板本體下側兩邊角位置分別設有進料口(13)和出水口(15)，其特征在于:所述濾板本體正面設有一個連通進料口(13)和濾槽(12)的進料通道(14)，所述濾板本體正面還設有一個連通出水口(15)和濾槽(12)的出水通道(16)，所述進料通道、濾槽、出水通道之間設有渦流產生結構。
2.根據權利要求1所述的一種動態過濾濾板，其特征在于:所述進料通道包括與濾槽的縱向中軸線平行的直線段和向濾槽縱向中軸線上側呈弧形延伸的圓弧段。
3.根據權利要求2所述的一種動態過濾濾板，其特征在于:所述出水通道為一條與濾槽縱向中軸線垂直且向濾槽縱向中軸線下側延伸的直線通道。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種動態過濾濾板，其特征在于:所述濾槽的縱向截面為上底在上而下底在下的直角梯形結構。
【文檔編號】B01D25/12GK104289016SQ201410447351
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】賀仲憲, 汪亮 申請人:浙江金鳥壓濾機有限公司