轉鼓壓泥的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種轉鼓壓泥機，包括機架，機架上具有頂部開口的污水箱，機架上轉動連接有圓周方向上透氣的泥水分離轉鼓，至少所述泥水分離轉鼓的下部位于污水箱內，機架上轉動連接有防沉積攪拌裝置，泥水分離轉鼓，包括圓管形的鼓身，鼓身的兩端密封固定連接有側板，鼓身上設置有排網安裝通孔，排網安裝通孔處設置有排網，至少排網的外層設置有濾網，所述濾網的外側設置有包裹所述鼓身的濾布，濾布的外側設置有一圈珍珠巖層；鼓身內設置有多根抽吸管。采用上述方案具有泥水分離效果好，設備占用空間小的優點。此外，通過防沉積攪拌裝置對污水箱內的污水進行攪拌，防止污泥沉積在污水箱的底部，可以提高泥水分離的效果及效率。
【專利說明】轉鼓壓泥機
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理【技術領域】，尤其涉及一種轉鼓壓泥機。
【背景技術】
[0002]在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業的生產過程中，均會產出一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會對環境造成嚴重的破壞，因此需要對其進行相應的處理，以減輕對環境的污染。
[0003]目前，對污水、污泥的處理，一般采用加藥凝絮，然后分離凝絮，并對凝絮進行脫水處理。較常用的方法是，將加藥后的污水、污泥經迷宮式的流道進行流動，使凝絮進行沉淀，采用此種方式占地面積大，處理效果不夠理想。
【發明內容】
[0004]在下文中給出關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本發明的目的在于提供一種轉鼓壓泥機。
[0006]本發明提供一種轉鼓壓泥機，包括機架，所述機架上具有頂部開口的污水箱，所述機架上轉動連接有圓周方向上透氣的泥水分離轉鼓，至少所述泥水分離轉鼓的下部位于所述污水箱內，所述機架上轉動連接有防沉積攪拌裝置，所述防沉積攪拌裝置包括擺臂，所述擺臂的上部與所述機架轉動連接，所述擺臂的下部固定連接有攪拌件，所述攪拌件位于所述泥水分離轉鼓的下方，所述搖臂上固定連接有驅動臂，所述驅動臂遠離所述搖臂的一端與機架上設置的驅動裝置驅動配合，所述泥水分離轉鼓，包括圓管形的鼓身，所述鼓身的兩端密封固定連接有側板，所述鼓身上設置有排網安裝通孔，所述排網安裝通孔處設置有排網，至少所述排網的外層設置有濾網，所述濾網的外側設置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側設置有一圈珍珠巖層；所述鼓身內設置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的軸線延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的側壁上設置有抽吸通孔；兩個所述側板中的其一上設置有安裝通孔，所述安裝通孔上固定連接有向外凸出所述鼓身的安裝管，所述安裝管遠離所述鼓身的一端密封固定連接有端板，所述端板上設置有與所述抽吸管數量一致的抽排通孔，所述抽吸管與所述抽排通孔一一對應連接。
[0007]本發明的上述方案，在使用時，通過外部的抽吸系統對泥水分離轉鼓進行抽吸，使泥水分離轉鼓內相對于大氣形成負壓，污水箱內的水進入泥水分離轉鼓，并被抽吸系統抽走，而泥附著于泥水分離轉鼓的表面，實現了泥水的分離。采用上述方案具有泥水分離效果好，設備占用空間小的優點。此外，通過防沉積攪拌裝置對污水箱內的污水進行攪拌，防止污泥沉積在污水箱的底部，可以提高泥水分離的效果及效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]參照下面結合附圖對本發明實施例的說明，會更加容易地理解本發明的以上和其它目的、特點和優點。附圖中的部件只是為了示出本發明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。
[0009]圖1為本發明實施例提供的轉鼓壓泥機的主視圖；
[0010]圖2為防沉積攪拌裝置的主視圖；
[0011]圖3為圖2的俯視圖；
[0012]圖4為本發明實施例提供的泥水分離轉鼓的主視圖；
[0013]圖5為圖4的右視圖；
[0014]圖6為圖4的A-A剖視圖；
[0015]圖7為圖6的局部放大圖1。
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖來說明本發明的實施例。在本發明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0017]圖1為本發明實施例提供的轉鼓壓泥機的主視圖；圖2為防沉積攪拌裝置的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本發明實施例提供的泥水分離轉鼓的主視圖；圖5為圖4的右視圖；圖6為圖4的A-A剖視圖；圖7為圖6的局部放大圖1。如圖1-圖7所示，本發明實施例提供的轉鼓壓泥機，包括機架2002，機架2002上具有頂部開口的污水箱2003，機架2002上轉動連接有圓周方向上透氣的泥水分離轉鼓2001，至少泥水分離轉鼓2001的下部位于污水箱內，實際使用中，污水箱2003內的液面低于泥水分離轉鼓2001的軸線。機架2002上轉動連接有防沉積攪拌裝置，防沉積攪拌裝置包括擺臂3005，擺臂3005的上部與機架轉動連接，擺臂3005的下部固定連接有攪拌件，攪拌件位于泥水分離轉鼓2001的下方，搖臂3005上固定連接有驅動臂3004，驅動臂3004遠離搖臂3005的一端與機架2002上設置的驅動裝置驅動配合。泥水分離轉鼓2001包括圓管形的鼓身1009，鼓身1009的兩端密封固定連接有側板1008，鼓身1009上設置有排網安裝通孔1013，排網安裝通孔1013處設置有排網1014，至少排網1014的外層設置有濾網1015，濾網1015的外側設置有包裹鼓身的濾布1016,濾布1016的外側設置有一圈珍珠巖層1001 ;鼓身1009內設置有多根抽吸管1011，多根抽吸管1011沿鼓身的軸線延伸，抽吸管1011靠近鼓身1009的壁面，抽吸管1011的側壁上設置有抽吸通孔；兩個側板中的其一上設置有安裝通孔，安裝通孔上固定連接有向外凸出鼓身1009的安裝管1003，安裝管1003遠離鼓身1009的一端密封固定連接有端板1006，端板1006上設置有與抽吸管1011數量一致的抽排通孔1007，抽吸管1011與抽排通孔1007——對應連接。
[0018]本發明的上述方案，在使用時，通過外部的抽吸系統對泥水分離轉鼓進行抽吸，使泥水分離轉鼓內相對于大氣形成負壓，污水箱內的水進入泥水分離轉鼓，并被抽吸系統抽走，而泥附著于泥水分離轉鼓的表面，實現了泥水的分離。采用上述方案具有泥水分離效果好，設備占用空間小的優點。此外，通過防沉積攪拌裝置對污水箱內的污水進行攪拌，防止污泥沉積在污水箱的底部，可以提高泥水分離的效果及效率。
[0019]本文所指的沿軸線延伸，其方向可以與軸線平行，也可以是不平行的，主要其大體走向與軸線相同即可。密封固定連接指的是，兩個相互連接的部件是固定的方式連接在一起的，且該兩個相互連接的部件之間相互密封。例如但不限于鼓身與側板通過焊接的方式密封固定連接。
[0020]抽吸管1011可以通過連接管1010與抽吸通孔1007進行連接。其中，為了抗拒腐蝕作用的影響，抽吸管1011、連接管1010、鼓身1009及側板1008等部件，均可以采用不銹鋼構件。
[0021]上述的珍珠巖層1011可以采用下述的方法形成，將包裹有濾布1016的轉鼓至于一容器上，該容器內灌注有珍珠巖混合液，轉動轉鼓，并通過與抽排通孔連接的抽排系統進行抽吸，吸走水，以在濾布1016外形成一圈珍珠巖層1011。
[0022]進一步地，防沉積攪拌裝置包括兩個平行設置的搖臂3005，兩個搖臂3005分置于泥水分離轉鼓2001的兩端。設置兩個搖臂3005可以提高防沉積攪拌裝置進行擺動的可靠性及穩定性。
[0023]進一步地，攪拌件包括兩相互平行的弧形支桿3006，兩弧形支桿3006之間固定連接攪拌桿3007，弧形支桿3006與搖臂3005的下部固定連接。采用弧形支桿3006來固定連接攪拌桿3007，可以使攪拌件的整體形狀與泥水分離轉鼓2001的外部輪廓比較接近，對泥水分離轉鼓2001外側的泥水實施均勻的攪動作用，防止局部位置泥水受力過大而對泥水分離轉鼓2001上附著的您進行沖蝕，造成吸附在泥水分離轉鼓2001上的污泥非正常脫落。
[0024]進一步地，驅動裝置包括驅動電機3001，將驅動電機3001固定在機架2002上，驅動電機3001的轉軸上固定連接有曲柄3002，曲柄3002上鉸接有傳動臂3003，傳動臂3003與驅動臂3005鉸接。采用上述結構，可以控制防沉積攪拌裝置進行往復運動，來對泥水進行攪拌，防止出現污泥沉積。上述結構運行的可靠性高，故障點少，可提高使用壽命。
[0025]進一步地，防沉積攪拌裝置與機架2002的轉動連接位置低于泥水分離轉鼓2001與機架2002的轉動連接位置。
[0026]進一步地，該轉鼓壓泥機，還包括刮刀移動架2008，刮刀2009與刮刀移動架2008固定連接，刮刀移動架2008具有移動輪2013，移動輪2013的外圓周上設置有導向槽，機架2002上設置于導軌2012，導向槽與導軌2012對應配合。通過控制刮刀移動架2008的運動來控制刮刀2009的進給運動，來控制刮泥量。
[0027]進一步地，在機架2002上設置有設置有由電機2004驅動的減速器，減速器傳動連接蝸輪箱2006，蝸輪箱2006的蝸桿固定連接絲杠2007，刮刀移動架2008上固定連接有螺母，絲杠2007與所述螺母嚙合。通過電機2004的驅動來精確的控制刮刀2009的進給。這里的傳動連接指的是由減速器驅動蝸輪箱2006，它們之間可以通過鏈傳動結構、帶傳動結構或齒輪傳動結構連接。
[0028]進一步地，蝸輪箱2006的蝸輪轉軸上固定連接有驅動轉盤2005。通過人為的驅動驅動轉盤2005，同樣可以控制刮刀2009的進給運動，擴展了刮刀2009進給運動的控制方式。同時，也利于工作人員根據實際的刮泥進度來調節刮刀2009的進給，進而使刮泥作業處于較佳的工況。
[0029]進一步地，刮刀2009包括平板狀的刮板2010，刮板2010的左右兩側均設置有擋泥板2011，擋泥板2011自刮板2010的兩側向上延伸。通過擋泥板2011可以對污泥進行約束，防止污泥從刮刀2009的側面跌落。
[0030]進一步地，刮刀2009的頂部固定連接有塑料刃片。通過采用塑料刃片，可以有效的保護泥水分離轉鼓免收刮刀的損傷，延長了使用壽命。該塑料刃片形成了刮刀2009的刃□。
[0031]進一步地，在鼓身1009壁面的外側設置有安裝槽，安裝槽沿鼓身的軸線延伸，安裝槽為縮口槽，濾布1016的外側設置有柔性壓條，柔性壓條卡裝在安裝槽內。這里所說的縮口槽是指槽口至少小于槽內的最大寬度。柔性壓條卡在安裝槽內，用來將濾布1016的局部壓在安裝槽內，對濾布1016進行固定，同時可以使濾布1016較為平整的鋪在鼓身1009的外側，利于后續的刮泥作業。柔性壓條可以但不限于為橡膠條。
[0032]進一步地，另一側板上固定連接有向外凸出的第一轉軸1005，第一轉軸1005與鼓身1009同軸。可以通過焊接的方式將第一轉軸1005與側板固定連接。
[0033]端板1006上固定連接有向外凸出的第二轉軸1004，第二轉軸1004與第一轉軸1005同軸。第二轉軸1004可以通過焊接的方式與端板1006固定連接。
[0034]通過同軸設置的第一轉軸1005和第二轉軸1004，可以將該泥水分離轉鼓轉動連接在相應的支架上，通過驅動該泥水分離轉鼓轉動來進行泥水的分離。
[0035]進一步地，抽排通孔1007沿靠近端板1006邊緣位置處均勻設置，可以保證抽吸時工作的穩定性，使轉動過程中，位于下部的抽排通孔1007能與外部的抽吸系統連接。
[0036]進一步地，鼓身1009的兩端均至少設置有一圈凹槽1002，濾布1016的外側沿螺旋走向纏繞有緊固繩，緊固繩的兩端分別對應的栓接于凹槽1002內。先將緊固繩的一端栓在一個凹槽1002內，然后繞著鼓身進行纏繞，直至纏到另一端的凹槽1002，并將緊固繩的拴在該端的凹槽1002內，通過在濾布1016外纏繞緊固繩，可以使濾布1016更加服帖的鋪在鼓身1009的外側，避免出現鼓包，利于后續的刮泥作業。
[0037]進一步地，抽吸通孔上連接有支管1012，支管1012遠離抽吸管的一端靠近并朝向排網1014。每根抽吸管1011上均沿軸向布設有多個抽吸通孔，每個抽吸通孔上均連接一根支管1012，支管1012的一端靠近排網1014，這樣可以提高抽吸的效率。
[0038]進一步地，排網安裝通1013孔為階梯孔，階梯孔口徑大的一側朝外設置，排網1014扣裝于階梯孔的大口徑內。采用此種結構，安裝方便，可靠性高，同時也便于后期的維護。
[0039]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種轉鼓壓泥機，包括機架，其特征在于，所述機架上具有頂部開口的污水箱，所述機架上轉動連接有圓周方向上透氣的泥水分離轉鼓，至少所述泥水分離轉鼓的下部位于所述污水箱內，所述機架上轉動連接有防沉積攪拌裝置，所述防沉積攪拌裝置包括擺臂，所述擺臂的上部與所述機架轉動連接，所述擺臂的下部固定連接有攪拌件，所述攪拌件位于所述泥水分離轉鼓的下方，所述搖臂上固定連接有驅動臂，所述驅動臂遠離所述搖臂的一端與機架上設置的驅動裝置驅動配合，所述泥水分離轉鼓，包括圓管形的鼓身，所述鼓身的兩端密封固定連接有側板，所述鼓身上設置有排網安裝通孔，所述排網安裝通孔處設置有排網，至少所述排網的外層設置有濾網，所述濾網的外側設置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側設置有一圈珍珠巖層；所述鼓身內設置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的軸線延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的側壁上設置有抽吸通孔；兩個所述側板中的其一上設置有安裝通孔，所述安裝通孔上固定連接有向外凸出所述鼓身的安裝管，所述安裝管遠離所述鼓身的一端密封固定連接有端板，所述端板上設置有與所述抽吸管數量一致的抽排通孔，所述抽吸管與所述抽排通孔一一對應連接。
2.根據權利要求1所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述防沉積攪拌裝置包括兩個平行設置的所述搖臂，兩個所述搖臂分置于所述泥水分離轉鼓的兩端。
3.根據權利要求2所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述攪拌件包括兩相互平行的弧形支桿，兩所述弧形支桿之間固定連接攪拌桿，所述弧形支桿與所述搖臂的下部固定連接。
4.根據權利要求1-3任一項所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動電機，所述驅動電機的轉軸上固定連接有曲柄，所述曲柄上鉸接有傳動臂，所述傳動臂與所述驅動臂鉸接。
5.根據權利要求1-3任一項所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述防沉積攪拌裝置與機架的轉動連接位置低于所述泥水分離轉鼓與機架的轉動連接位置。
6.根據權利要求1所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述鼓身壁面的外側設置有安裝槽，所述安裝槽沿所述鼓身的軸線延伸，所述安裝槽為縮口槽，所述濾布的外側設置有柔性壓條，所述柔性壓條卡裝在所述安裝槽內。
7.根據權利要求1所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，另一所述側板上固定連接有向外凸出的第一轉軸，所述第一轉軸與所述鼓身同軸，所述端板上固定連接有向外凸出的第二轉軸，所述第二轉軸與所述第一轉軸同軸。
8.根據權利要求1所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述抽排通孔沿靠近所述端板邊緣位置處均勻設置。
9.根據權利要求1_3、6、7或8任一項所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述鼓身的兩端均至少設置有一圈凹槽，所述濾布的外側沿螺旋走向纏繞有緊固繩，所述緊固繩的兩端分別對應的栓接于所述凹槽內。
10.根據權利要求1_3、6、7或8任一項所述的轉鼓壓泥機，其特征在于，所述抽吸通孔上連接有支管，所述支管遠離所述抽吸管的一端靠近并朝向所述排網，所述排網安裝通孔為階梯孔，所述階梯孔口徑大的一側朝外設置，所述排網扣裝于所述階梯孔的大口徑內。
【文檔編號】B01D33/067GK104174203SQ201410447126
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】李性偉, 劉文斌, 周建生, 李森森 申請人:南陽鑫子源石油石化技術裝備有限公司