一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，包括增效劑儲液罐和天然氣管道，所述增效劑儲液罐內設有增效劑液體，所述天然氣管道穿過所述增效劑儲液罐，并有部分管體浸透于增效劑液體內為混合段管體；所述混合段管體上設有L型管，L型管的頂端與增效劑液體相連通并在頂端的開口處設有開關擋片；所述天然氣管道的出氣端上設有氣體流動轉動器，氣體流動轉動器通過傳動裝置與L型管的開關擋片傳動連接，并帶動開關擋片開啟或關閉。天然氣從管道內流動時，出氣端的氣體流動轉動器通過氣體不同的流速而轉動，同時由傳動裝置通過旋轉周期性的打開開關擋片后，增效劑液體通過L型管或直管上安裝的毛細管以脈沖形式將液滴注射到混合段管體內。
【專利說明】一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及天然氣應用設備領域，尤其涉及一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝 置。
【背景技術】
[0002] 天然氣增效劑的主要作用是為天然氣助燃增效，為一種加入到基礎氣源天然氣 中，能夠提高天然氣溫度，并使其達到一定燃燒熱值的液體。其添加原理是以天然氣為主要 基礎氣源，經過智能氣劑混合設備與助燃劑（又叫增效劑，添加劑）充分混合。
[0003] 天然氣與增效劑的氣液混合技術普遍采用：1、氣體從液體底部冒泡，氣體在液體 中充分溶解，氣體從增效劑液位上面與增效劑蒸發氣通過管道進入客戶使用端；2、采用與 管道天然氣加臭機同樣的裝置和原理將增效劑加注入天然氣管道內混合后由管道輸送到 客戶使用端。現有兩種形式的混合裝置，各有利弊。
[0004] 第一種形式的混合裝置主要由壓力容器、管道組成，無需電控系統，結構簡單，缺 點：天然氣通過增效劑液體時，混合量大；氣體壓力較大的情況下，氣體通過液體是可能導 致管道內有液體積存；由于增效各組分揮發性不同，增效劑各組分混合比例誤差較大。第二 種形式裝置主要由壓力容器、管道、電動泵、電控系統組成，缺點：結構較為復雜，成本增加， 維護成本大。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于解決上述技術問題，提供一種結構簡單、可自動有效調節增效 劑液體混合量的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置。
[0006] 為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為：
[0007] -種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，包括增效劑儲液罐和天然氣管道，所述 增效劑儲液罐內設有增效劑液體，所述天然氣管道穿過所述增效劑儲液罐，并有部分管體 浸透于增效劑液體內，浸透于增效劑液體內的天然氣管道為混合段管體；
[0008] 所述混合段管體上設有L型管，所述L型管的底端通過多根毛細管與混合段管體 相連通，L型管的頂端與增效劑液體相連通并在頂端的開口處設有開關擋片；
[0009] 所述天然氣管道的出氣端上設有氣體流動轉動器，所述氣體流動轉動器通過傳動 裝置與L型管的開關擋片傳動連接，并帶動開關擋片開啟或關閉。
[0010] 進一步優化的，所述傳動裝置包括觸發轉盤和觸發桿；
[0011] 所述觸發轉盤為橢圓形、齒輪型，或者為圓形盤上設置多個突出部；
[0012] 所述觸發轉盤通過傳動軸連接氣體流動轉動器，并由體轉動器帶動旋轉,所述觸 發桿為倒T型桿，T型堅直端連接開關擋片，T型橫端面與觸發轉盤脈沖連接。通過設置觸 發轉盤的觸動周期可以調節增效劑注射到天然氣管道內的混合量。
[0013] 進一步優化的，所述開關擋片為彈簧式開關擋片。彈簧式開關擋片在無需電源的 控制，在觸動桿的作用下，自動打開及自動關閉，結構簡單，成本低廉。
[0014] 進一步優化的，所述混合段管體的出液端處進一步設有氣體緩存室，所述氣體緩 存室內設有用于將余液導入增效劑液體的積液管。積液管將管道內可能出現的微量液體回 收到增效劑容器內有效再利用，解決了管道內部可能存在的積液現象。
[0015] 進一步優化的，所述增效劑儲液罐內的增效劑液體的體積占增效劑儲液罐體積的 1/3-2/3,所述增效劑儲液罐頂部設有安全閥和壓力表。
[0016] 為了實現上述發明目的，本發明采用的另一個技術方案為：
[0017] 一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，包括增效劑儲液罐和天然氣管道，所述 增效劑儲液罐內設有增效劑液體，所述天然氣管道穿過所述增效劑儲液罐，并有部分管體 浸透于增效劑液體內，浸透于增效劑液體內的天然氣管道為混合段管體；
[0018] 所述混合段管體側壁上連接有直管，所述直管一端通過多根毛細管與混合段管體 相連通，直管的另一端與增效劑液體相連通并在開口處設有開關擋片；
[0019] 所述天然氣管道的出氣端上設有氣體流動轉動器，所述氣體流動轉動器通過傳動 裝置與直管的開關擋片傳動連接，并帶動開關擋片開啟或關閉。
[0020] 進一步優化的，所述傳動裝置包括觸發轉盤和觸發桿；
[0021] 所述觸發轉盤為橢圓形、齒輪型，或者為圓形盤上設置多個突出部；
[0022] 所述觸發轉盤通過傳動軸連接氣體流動轉動器，并由體轉動器帶動旋轉，所述觸 發桿為倒T型桿，T型堅直端連接開關擋片，T型橫端面與觸發轉盤脈沖連接。通過設置觸 發轉盤的觸動周期可以調節增效劑注射到天然氣管道內的混合量。
[0023] 進一步優化的，所述開關擋片為彈簧式開關擋片。彈簧式開關擋片在無需電源的 控制，在觸動桿的作用下，自動打開及自動關閉，結構簡單，成本低廉。
[0024] 進一步優化的，所述混合段管體的出液端處進一步設有氣體緩存室，所述氣體緩 存室內設有用于將余液導入增效劑液體的積液管。積液管將管道內可能出現的微量液體回 收到增效劑容器內有效再利用，解決了管道內部可能存在的積液現象。
[0025] 進一步優化的，所述增效劑儲液罐內的增效劑液體的體積占增效劑儲液罐體積的 1/3-2/3,所述增效劑儲液罐頂部設有安全閥和壓力表。
[0026] 區別于現有的氣液混合技術，天然氣從管道內流動時，先流經過混合段管體，后由 出氣端流出，出氣端的氣體流動轉動器通過氣體不同的流速而轉動，同時由傳動裝置通過 旋轉周期性的打開開關擋片后，增效劑液體通過L型管或直管上安裝的毛細管以脈沖形式 將液滴注射到混合段管體內，氣體在管道內流動與增效劑液體自動混合。本發明可采用不 同種型號毛細管，可以調節增效劑液體的混合量。毛細管成本低廉，經過試驗混合效果良 好。本發明結合以上兩種形式的混合原理，取其優點，進行了改進。顯著的特點主要體現為： 與第一種形式的混合裝置相比，大大降低了增效劑的混合量；降低了增效劑各組分混合誤 差；與第二種形式的相比，減少了電控泵、電控系統，使用成本大大降低。結構方面比較簡 單，維護方面。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發明天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置的結構示意圖；
[0028] 標號說明：
[0029] 1 :增效劑儲液罐；11 :增效劑液體；12 :安全閥；13 :壓力表；
[0030] 2 :天然氣管道；21 :混合段管體；22 :L型管；23 :毛細管；24 :開關擋片；25 :氣體 流動轉動器；26 :觸發轉盤；27 :觸發桿；28 :氣體緩存室。
【具體實施方式】
[0031] 為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式 并配合附圖詳予說明。
[0032] 請一并參閱圖1，如圖1所示，本發明天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，包括增 效劑儲液罐1和天然氣管道2,所述增效劑儲液罐1內設有增效劑液體11，所述增效劑儲液 罐1內的增效劑液體11的體積占增效劑儲液罐1體積的1/3-2/3,所述增效劑儲液罐1頂 部設有安全閥12和壓力表13,同時在增效劑儲液罐1頂部設有加液口，底部設有排液口。 所述天然氣管道2穿過所述增效劑儲液罐1，可以是一端面穿過另一端面穿出或者同一端 面上下進出，并有部分管體浸透于增效劑液體11內，浸透于增效劑液體11內的天然氣管道 2為混合段管體21，整體天然氣管道2包括混合段管體21都是密閉的，所述混合段管體21 上或管體側壁上設有L型管22或直管（橫向或縱向皆可），如果采用L型管22,所述L型 管22的底端通過多根毛細管與混合段管體21相連通，L型管22的頂端與增效劑液體11 相連通并在頂端的開口處設有開關擋片24 ;如果采用直管，所述直管一端通過多根毛細管 與混合段管體21相連通，直管的另一端與增效劑液體11相連通并在開口處設有開關擋片 24,所述天然氣管道2的出氣端上設有氣體流動轉動器25,該氣體流動轉動器25可以是葉 輪、渦輪或者一般轉動盤，所述氣體流動轉動器25通過傳動裝置與L型管22或直管的開關 擋片24傳動連接，并帶動開關擋片24開啟或關閉。傳動裝置的作用是實現間歇式擋片開 關，一般連接桿即可實現該功能。
[0033] 上述結構混合工作原理如下：天然氣從管道內流動時，先流經過混合段管體，后由 出氣端流出，出氣端的氣體流動轉動器通過氣體不同的流速而轉動，同時由傳動裝置通過 旋轉周期性的打開開關擋片后，增效劑液體通過L型管或直管上安裝的毛細管以脈沖形式 將液滴注射到混合段管體內，氣體在管道內流動與增效劑液體自動混合。本發明可采用不 同種型號毛細管，可以調節增效劑液體的混合量。毛細管成本低廉，經過試驗混合效果良 好。
[0034] 在本實施例中，如圖1所示,所述傳動裝置包括觸發轉盤26和觸發桿27 ;所述觸 發轉盤26為橢圓形、齒輪型，或者為圓形盤上設置多個突出部，這幾種結構的作用就是可 以實現間歇性接觸；所述觸發轉盤26通過傳動軸連接氣體流動轉動器25,并由體轉動器帶 動旋轉，所述觸發桿27為倒T型桿，T型堅直端連接開關擋片24, T型橫端面與觸發轉盤26 脈沖連接。如采用橢圓形的觸發轉盤26,當轉動到長軸端時，觸發轉盤26頂壓T型桿的橫 端面，使得T型堅直端翹起，從而打開開關擋片24,增效劑液體11通過L型管22或直管上 安裝的毛細管以脈沖形式將液滴注射到混合段管體21內，觸發轉盤26繼續轉動到短軸端 時，則對T型桿的橫端面無頂壓力，T型堅直端恢復原位置，開關擋片24關閉與增效劑液體 11隔開，實現間歇式注射增效劑液體11。通過設置觸發轉盤26的觸動周期可以調節增效 劑注射到天然氣管道2內的混合量。所述開關擋片24為彈簧式開關擋片。彈簧式開關擋 片在無需電源的控制，在觸動桿的作用下，自動打開及自動關閉，結構簡單，成本低廉。
[0035] 在本實施例中，所述混合段管體21的出液端處進一步設有氣體緩存室28,所述氣 體緩存室28內設有用于將余液導入增效劑液體11的積液管。積液管將管道內可能出現的 微量液體回收到增效劑容器內有效再利用，解決了管道內部可能存在的積液現象。
[0036] 以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，包括增效劑儲液罐和天然氣 管道，所述增效劑儲液罐內設有增效劑液體，所述天然氣管道穿過所述增效劑儲液罐，并有 部分管體浸透于增效劑液體內，浸透于增效劑液體內的天然氣管道為混合段管體； 所述混合段管體上設有L型管，所述L型管的底端通過多根毛細管與混合段管體相連 通，L型管的頂端與增效劑液體相連通并在頂端的開口處設有開關擋片； 所述天然氣管道的出氣端上設有氣體流動轉動器，所述氣體流動轉動器通過傳動裝置 與L型管的開關擋片傳動連接，并帶動開關擋片開啟或關閉。
2. 根據權利要求1所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述傳動 裝置包括觸發轉盤和觸發桿； 所述觸發轉盤為橢圓形、齒輪型，或者為圓形盤上設置多個突出部； 所述觸發轉盤通過傳動軸連接氣體流動轉動器，并由體轉動器帶動旋轉，所述觸發桿 為倒T型桿，T型堅直端連接開關擋片，T型橫端面與觸發轉盤脈沖連接。
3. 根據權利要求2所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述開關 擋片為彈簧式開關擋片。
4. 根據權利要求1所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述混合 段管體的出液端處進一步設有氣體緩存室，所述氣體緩存室內設有用于將余液導入增效劑 液體的積液管。
5. 根據權利要求1所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述增效 劑儲液罐內的增效劑液體的體積占增效劑儲液罐體積的1/3-2/3,所述增效劑儲液罐頂部 設有安全閥和壓力表。
6. -種天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，包括增效劑儲液罐和天然氣 管道，所述增效劑儲液罐內設有增效劑液體，所述天然氣管道穿過所述增效劑儲液罐，并有 部分管體浸透于增效劑液體內，浸透于增效劑液體內的天然氣管道為混合段管體； 所述混合段管體側壁上連接有直管，所述直管一端通過多根毛細管與混合段管體相連 通，直管的另一端與增效劑液體相連通并在開口處設有開關擋片； 所述天然氣管道的出氣端上設有氣體流動轉動器，所述氣體流動轉動器通過傳動裝置 與直管的開關擋片傳動連接，并帶動開關擋片開啟或關閉。
7. 根據權利要求6所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述傳動 裝置包括觸發轉盤和觸發桿； 所述觸發轉盤為橢圓形、齒輪型，或者為圓形盤上設置多個突出部； 所述觸發轉盤通過傳動軸連接氣體流動轉動器，并由體轉動器帶動旋轉，所述觸發桿 為倒T型桿，T型堅直端連接開關擋片，T型橫端面與觸發轉盤脈沖連接。
8. 根據權利要求7所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述開關 擋片為彈簧式開關擋片。
9. 根據權利要求6所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述混合 段管體的出液端處進一步設有氣體緩存室，所述氣體緩存室內設有用于將余液導入增效劑 液體的積液管。
10. 根據權利要求6所述的天然氣與增效劑脈沖注射混合裝置，其特征在于，所述增效 劑儲液罐內的增效劑液體的體積占增效劑儲液罐體積的1/3-2/3,所述增效劑儲液罐頂部 設有安全閥和壓力表。
【文檔編號】B01F5/04GK104140859SQ201410410312
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】雷亮, 陳宇, 廖煉祥, 張輝 申請人:燦光石化(福建)有限公司