一種多功能脫水制粒裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種多功能脫水制粒裝置，包括成型孔板、沖壓導板、脫粒板和沖壓桿，在所述成型孔板上設有成型孔，所述脫粒板布置在成型孔板的出料一側，所述沖壓導板平行布置在成型孔板進料一側，在所述沖壓導板上開設有導向孔，所述沖壓桿滑動連接在所述導向孔內。本裝置的生產效率高，制粒、脫水效果好，能夠適用于各類物料。
【專利說明】一種多功能脫水制粒裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對物料進行脫水制粒的裝置，可用于制藥、建材制造以及冶金球團制粒、生活污泥、電鍍污泥及其他污泥脫水制粒領域系統中。
【背景技術】
[0002]目前，對于粉狀物料制粒通常是采用圓盤造球機、轉輥制粒機等設備，而這些制粒方式對物料的含水率、粒級、粘性等性能參數有著較高的要求，在制粒前需要進行預處理。此外，在制粒過程中還需要加入其他添加劑(如粘接劑)以促進制粒成型。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種脫水制粒裝置，其生產效率高，制粒、脫水效果好，能夠適用于各類物料，在制粒過程不需要做過多前期處理，脫水過程中不需要調節藥劑，達到深度脫水的目的。
[0004]本發明所述的多功能脫水制粒裝置，包括成型孔板、沖壓導板、脫粒板和至少一根沖壓桿，在所述成型孔板上貫通地設有與所述沖壓桿對應配合的成型孔，所述脫粒板布置在成型孔板的出料一側，其由卸料驅動機構帶動，可向前移動封堵住成型孔板上成型孔的出料端，或向后移動與成型孔板分離，所述沖壓桿由沖壓驅動機構帶動，沖壓桿前端可插入所述成型孔板的成型孔內，所述沖壓導板平行布置在成型孔板進料一側，在所述沖壓導板上開設有與所述沖壓桿對應的導向孔，所述沖壓桿滑動連接在所述導向孔內。
[0005]將成型孔板和沖壓導板之間所形成的空間的兩側和底部密封，形成一容置物料的物料倉，物料通過該物料倉的頂部進入。
[0006]所述成型孔板上的成型孔軸線與水平面間形成(Γ90度的夾角。
[0007]還包括沖壓桿固定板，所述沖壓桿的尾端固定在該沖壓桿固定板上，所述沖壓驅動機構通過沖壓桿固定板帶動所述沖壓桿運動。
[0008]在所述沖壓桿上設有送料器，所述送料器為套設在沖壓桿上的筒體，其與所述沖壓桿滑動配合，所述送料器的前端具有擴口部分；或者所述送料器為固定在沖壓桿前端的多根外擴的筋條。
[0009]在所述成型孔板的成型孔內嵌設有濾水器，所述濾水器包括內外兩層套筒，在兩層套筒間設有濾布層，在內層套筒上徑向開設過孔，在外層套筒的內側開設導流槽。
[0010]所述成型孔板由多層板體疊合而成，在相鄰板體間留有透水間隙。
[0011]所述沖壓桿前端中空，在所述中空部分的開口端設置濾網。
[0012]所述脫粒板表面具有濾水層。
[0013]所述物料倉的底部通過承料溢水板密封。
[0014]所述成型孔板和沖壓導板安裝在可調式的機座上。
[0015]本發明的優點在于:
1、本裝置與圓盤造粒機相比，無需對物料進行預處理(如對物料的含水率，粒級等進行處理)，在制粒過程中也無需添加粘接劑，降低了生產成本。
[0016]2、對物料的水分、粒級要求低，適應性廣。
[0017]3、制粒均勻，成型的顆粒能夠滿足粒級和抗壓強度要求。
[0018]4、同轉輥制粒相比，物料在本裝置的制粒過程中不容易發生粘料，易脫模。
[0019]5、本裝置具有多功能，效率高的特點，通過本裝置能夠同時完成制粒和脫水操作。
[0020]6、和板框式壓濾機相比，本裝置的單位面積脫水壓力高，脫水面積大，周期短，效率高。
[0021]7、本裝置占地較小、投資少，具有顯著的實用性和經濟性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2、圖3是所述沖壓桿與送料器的配合關系示意圖；
圖4是圖1的A處局部放大圖；
圖5是圖4的B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細闡述，以下實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0024]如圖1、圖4、圖5所示的多功能脫水制粒裝置，包括成型孔板1、沖壓導板2、脫粒板3和多根沖壓桿4。在所述成型孔板I上貫通地設有與所述沖壓桿對應配合的成型孔101，所述脫粒板3布置在成型孔板的出料一側，其由卸料驅動機構(圖中未畫出)帶動，可向前移動封堵住成型孔板上成型孔的出料端，或向后移動與成型孔板分離，所述沖壓桿4由沖壓驅動機構(圖中未畫出)帶動，沖壓桿4前端可插入所述成型孔板的成型孔101內，所述沖壓導板2平行布置在成型孔板I進料一側，在所述沖壓導板上開設有與所述沖壓桿對應的導向孔，所述沖壓桿4滑動連接在所述導向孔內。
[0025]所述的沖壓驅動機構和卸料驅動機構采用機械領域常用的氣壓或液壓驅動方式，其運動行程可調。
[0026]將成型孔板I和沖壓導板2之間所形成的空間的兩側和底部密封，形成一容置物料的物料倉5，在物料倉敞開的頂部設有原料斗9，原料斗內的物料在自身重力作用下通過該物料倉5的頂部進入。
[0027]所述各沖壓桿4的尾端固定在該沖壓桿固定板6上，所述沖壓驅動機構通過沖壓桿固定板帶動所述沖壓桿一起運動。
[0028]上述各部件安裝在機座7上，較優的是采用可調式機座，即能夠調整本裝置的傾斜角度，使所述成型孔板上的成型孔軸線與水平面間形成(Γ90度的夾角。
[0029]所述成型孔板I傾斜的角度是根據物料的特性以及制粒要求來確定的，本實施例中成型孔板I與水平面間呈75度夾角，即成型孔101的軸線與水平面間形成15度夾角。這種布置方式，不但能夠使得沖壓成型后的顆粒能夠在自身重力作用下滑出成型孔101，也保證了物料均勻、足量的進入成型孔內。
[0030]為了保證物料的進料效果，使本裝置適用于各類物料，在所述沖壓桿4上套設有送料器8，所述送料器為套設在沖壓桿上的筒體，其與所述沖壓桿滑動配合，所述送料器的前端具有擴口部分。所述送料器8起到推送、給料作用。參見圖2，工作時送料器8先向前運動至成型孔板1，由于送料器前端擴口部分作用，使足量的物料被容納在送料器內，然后沖壓桿4再向前運動，將所述送料器內的物料在成型孔內沖壓成型(參見圖3 )。
[0031]所述送料器也可采用多根外擴的筋條，所述筋條周向均布的焊接在沖壓桿前端，當所述沖壓桿向前運動時，所述筋條對沖壓桿四周的物料起到推動作用。
[0032]對于需要脫水的物料，在所述成型孔板I的成型孔101內嵌設有濾水器，所述濾水器包括內外兩層套筒，在兩層套筒間設有濾布層103，在內層套筒102上徑向開設過孔，在外層套筒104的內側開設導流槽。
[0033]對于含水量較高的物料，為了有效排出水分，所述物料倉5的底部通過承料溢水板501密封。
[0034]所述成型孔板由多層板體疊合而成，在相鄰板體間留有透水間隙。
[0035]所述沖壓桿前端中空，在所述中空部分的開口端設置濾網。在沖壓時，物料中的水分能暫時容置在沖壓桿內部。
[0036]所述脫粒板3表面具有濾水層301，使水分能夠通過脫粒板表面排出。
[0037]根據不同的制粒形狀要求，調整相應的部件結構。如成型孔為圓形孔，沖壓桿前端面和脫粒板為平面，則將制出圓柱形的顆粒；又如，在所述脫粒板上設置與成型孔正對的半球型凹坑，沖壓桿的前端端面也設為半球型內凹弧面，這樣就能制出球型顆粒。
[0038]下面對上述裝置的工作過程進行簡單描述，首先通過原料斗向物料倉內進料，使物料充滿整個物料倉，此時脫粒板處于封堵住成型孔的狀態，沖壓桿則處于后止點位置。然后沖壓桿向前運動，將物料在成型孔內沖壓成型，接著脫粒板向后移動與成型孔板脫離，成型顆粒向下掉落，為確保所有顆粒脫出，可使沖壓桿再進一步向前移動一端距離，將未脫出的顆粒頂出，這樣便完成一次制粒動作，然后脫粒板和沖壓桿復位，不斷重復上述過程。與此同時，原料斗內的物料在自身重力作用下落下對物料倉不斷進行在線補充。
【權利要求】
1.一種多功能脫水制粒裝置，其特征在于:包括成型孔板(I)、沖壓導板(2)、脫粒板(3)和至少一根沖壓桿(4)，在所述成型孔板上貫通地設有與所述沖壓桿對應配合的成型孔(101)，所述脫粒板布置在成型孔板的出料一側，其由卸料驅動機構帶動，可向前移動封堵住成型孔板上成型孔的出料端，或向后移動與成型孔板分離，所述沖壓桿由沖壓驅動機構帶動，沖壓桿前端可插入所述成型孔板的成型孔內，所述沖壓導板平行布置在成型孔板進料一側，在所述沖壓導板上開設有與所述沖壓桿對應的導向孔，所述沖壓桿滑動連接在所述導向孔內。
2.根據權利要求1所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:將成型孔板(I)和沖壓導板(2)之間所形成的空間的兩側和底部密封，形成一容置物料的物料倉(5)，物料通過該物料倉的頂部進入。
3.根據權利要求1或2所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述成型孔板上的成型孔軸線與水平面間形成(Γ90度的夾角。
4.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:還包括沖壓桿固定板(6)，所述沖壓桿的尾端固定在該沖壓桿固定板上，所述沖壓驅動機構通過沖壓桿固定板帶動所述沖壓桿運動。
5.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:在所述沖壓桿(4)上設有送料器(8)，所述送料器為套設在沖壓桿上的筒體，其與所述沖壓桿滑動配合，所述送料器的前端具有擴口部分； 或者所述送料器為固定在沖壓桿前端的多根外擴的筋條。
6.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:在所述成型孔板的成型孔內嵌設有濾水器，所述濾水器包括內外兩層套筒，在兩層套筒間設有濾布層，在內層套筒上徑向開設過孔，在外層套筒的內側開設導流槽。
7.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述成型孔板由多層板體疊合而成，在相鄰板體間留有透水間隙。
8.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述沖壓桿前端中空，在所述中空部分的開口端設置濾網。
9.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述脫粒板(3)表面具有濾水層(301)。
10.根據權利要求2所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述物料倉的底部通過承料溢水板(501)密封。
11.根據權利要求3所述的多功能脫水制粒裝置，其特征在于:所述成型孔板(I)和沖壓導板(2)安裝在可調式的機座(7)上。
【文檔編號】B01D29/23GK104147979SQ201410398434
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】李秉正, 湯勇, 肖瑜, 葛偉聯, 唐德虎, 黃英 申請人:李 一