鹽酸廢氣處理設備的制作方法
【專利摘要】一種鹽酸廢氣處理設備,包括尾氣總管和與尾氣總管連接的填料吸收塔,填料吸收塔的尾氣總管入口位于填料吸收塔下段,填料吸收塔的頂部引出抽風管,接入抽負壓的耐酸陶瓷風機,耐酸陶瓷風機通過排風管排出氣體,排風管出口端接氫氣阻火器,填料吸收塔的底端接循環吸收酸槽,循環吸收酸槽內置有工業水,循環吸收酸槽設有管道出口連接氟合金酸泵,氟合金酸泵通過管道連接填料吸收塔內的噴淋口,噴淋口位于填料吸收塔上段。采用上述技術方案,可有效吸收鹽酸制造過程中的尾氣,節約了資源,避免了環境的污染。
【專利說明】鹽酸廢氣處理設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢氣處理設備,特別涉及一種鹽酸廢氣處理設備。
【背景技術】
[0002]氯化氫合成工序在生產鹽酸過程中,各鹽酸槽揮發出的氯化氫尾氣形成白色煙霧會污染環境,同時會造成設備管道以及臨近建筑嚴重腐蝕,現場環境惡略,對生產人員身心健康造成極大危害,同時尾氣的泄露也是一種極大的浪費,因此研制一種回收鹽酸生產廢氣的設備成為一種現實的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的發明目的是設計一種環保節能的封閉式鹽酸廢氣處理設備,其具體的技術方案是:
[0004]一種鹽酸廢氣處理設備,包括尾氣總管和與尾氣總管連接的填料吸收塔,填料吸收塔的尾氣總管入口位于填料吸收塔下段,填料吸收塔的頂部引出抽風管,接入抽負壓的耐酸陶瓷風機,耐酸陶瓷風機通過排風管排出氣體,排風管出口端接氫氣阻火器,填料吸收塔的底端接循環吸收酸槽,循環吸收酸槽內置有工業水,循環吸收酸槽設有管道出口連接氟合金酸泵,氟合金酸泵通過管道連接填料吸收塔內的噴淋口,噴淋口位于填料吸收塔上段。
[0005]采用上述技術方案,可有效吸收鹽酸制造過程中的尾氣,節約了資源,避免了環境的污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1鹽酸廢氣處理設備示意圖。
[0007]其中,1-填料吸收塔;2_陶瓷耐酸風機;3_氟合金酸泵;4_循環吸收酸槽;5-鹽酸槽車;6_廢鹽酸槽;7_廢鹽酸槽;8_高純酸中間槽;9_高純酸儲槽;10-工業酸儲槽;11_工業酸吸收槽;12-氫氣阻火器。
【具體實施方式】
[0008]下面闡述的實施例代表允許本領域技術人員實踐本發明的必要信息,并且示出實踐本發明的最佳方式。一旦根據附圖閱讀了以下的描述,本領域技術人員就將理解本發明的構思并且將認識到此處未特別闡明的這些構思的應用。應當理解,這些構思和應用落入本公開和所附權利要求書的范圍。
[0009]參照附圖1所示的一種鹽酸廢氣處理設備,包括尾氣總管和與尾氣總管連接的填料吸收塔I,填料吸收塔I的尾氣總管入口位于填料吸收塔I下段,填料吸收塔I的頂部引出抽風管,接入抽負壓的耐酸陶瓷風機2,耐酸陶瓷風機2通過排風管排出氣體,排風管出口端接氫氣阻火器12,填料吸收塔I的底端接循環吸收酸槽4,循環吸收酸槽4內置有工業水,循環吸收酸槽4設有管道出口連接氟合金酸泵3,氟合金酸泵3通過管道連接填料吸收塔內的噴淋口,噴淋口位于填料吸收塔I上段。尾氣總管分別連接鹽酸槽車5、廢鹽酸槽6、
7、高純酸中間槽8、高純酸儲槽9、工業酸儲槽10和工業酸吸收槽11。
[0010]以上設備的管道采用CPVC或PVC-U材質,填料吸收塔I內的填料采用亂堆形式的鮑爾環,循環吸收酸槽4的材質為環氧樹脂。
[0011]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例,而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種鹽酸廢氣處理設備,包括尾氣總管和與尾氣總管連接的填料吸收塔,其特征是填料吸收塔的尾氣總管入口位于填料吸收塔下段,填料吸收塔的頂部引出抽風管,接入抽負壓的耐酸陶瓷風機,耐酸陶瓷風機通過排風管排出氣體,排風管出口端接氫氣阻火器,填料吸收塔的底端接循環吸收酸槽,循環吸收酸槽內置有工業水,循環吸收酸槽設有管道出口連接氟合金酸泵,氟合金酸泵通過管道連接填料吸收塔內的噴淋口,噴淋口位于填料吸收塔上段。
【文檔編號】B01D53/18GK104147902SQ201410376968
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月3日 優先權日:2014年8月3日
【發明者】姬志剛, 賈海亮, 姬志強, 杜志剛, 王亞濤 申請人:姬志剛