批量固體物料的橫向攪拌反應釜的制作方法

批量固體物料的橫向攪拌反應釜的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種批量固體物料橫向攪拌反應釜，反應釜的殼體的側方設有攪拌電機，所述的攪拌電機上設有攪拌軸水平安裝在殼體內部，所述的反應釜殼體分為密封出料區和反應區，所述反應區的底部設有液體進料口，所述的密封出料區內設有條形出料段連通反應區，所述的條形出料段內設有出液管路，所述的條形出料段側方的反應釜殼體外側設有液位計，所述液位計指示高度與條形出料段的高度相同；本發明通過水平安裝的攪拌電機和攪拌軸結構，用于攪拌大批量的固體物料，攪拌效率高，同時配合條形出料段的出液管路和液位計結構，方便計算觀察反應釜內液體介質或者液體反應物的液面情況，方便操作人員及時調控，實用效果好。
【專利說明】 批量固體物料的橫向攪拌反應釜
【技術領域】
[0001]本發明涉及固體攪拌反應設備領域，尤其涉及一種適用于大批量固體物料的橫向攪拌反應釜。
【背景技術】
[0002]攪拌反應釜是企業生產過程中經常需要使用的設備之一，企業為了提高生產效率，一般采用大型反應釜進行批量生產；在實際生產過程中，很多含有大量固體物料的反應中，由于固體物料密度大，而同一批次反應釜內添加的固體物料較多，質量較大，通過普通的垂直攪拌槳很難攪動堆積在反應釜內的固體物料，同時由于攪拌反應釜的筒體高度較高，導致攪拌軸的長度過長，較大的作用力和較長的力矩反而會導致攪拌槳折斷，使用起來很不方便。

【發明內容】

[0003]針對上述存在的問題，本發明目的在于提供一種適用于批量固體物料充分攪拌的橫向攪拌反應釜。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下:一種批量固體物料橫向攪拌反應釜，所述的反應釜為密封的殼體結構，所述的殼體的側方設有攪拌電機，所述的攪拌電機上設有攪拌軸水平安裝在殼體內部，所述的反應釜殼體分為密封出料區和反應區，所述反應區的底部設有液體進料口，所述的密封出料區內設有條形出料段連通反應區，所述的條形出料段內設有出液管路，所述的條形出料段側方的反應釜殼體外側設有液位計，所述液位計的安裝高度與條形出料段的高度相同。
[0005]本發明所述的攪拌軸上安裝有多個攪拌槳結構，所述的攪拌槳的槳面上設有條形的減壓槽結構；由于攪拌軸的本身的力矩變短，通過垂直安裝的攪拌槳，方便整個反應區內固體物料的攪拌，通過減壓槽結構，減少攪拌槳在轉動時的受力面積，防止攪拌槳受力折斷。
[0006]本發明所述的出液管路的管口的安裝高度與條形出料段的底部相齊平，所述的出液管路外側連接在液壓泵上；通過出液管路輔助液體產品的出料，通過從液體進料口不斷通入的液體原料，經過反應完成后，液體產品溢出到條形出料段上，通過液壓泵輔助出料，防止固體物料進入到出液管路中，操作簡單方便。
[0007]本發明所述的密封出料區側方的反應釜殼體上設有固體進料口，反應區的底部設有固體出料口 ；通過固體進料口輔助進料，縮短物料在反應釜殼體內掉落距離，防止固體物料砸傷反應釜殼體。
[0008]本發明所述的密封出料區為圓柱形的殼體，所述反應區為矩形的殼體結構，所述密封出料區殼體的水平長度與反應區殼體的水平長度相同；通過相同邊長的密封出料區和反應區殼體，在保持反應區殼體的水平長度和寬度的情況下，提高了反應區殼體的反應面積，方便橫向攪拌軸的攪動，提高反應效率。[0009]本發明的優點在于:本發明通過水平安裝的攪拌電機和攪拌軸結構，用于攪拌大批量的固體物料，攪拌軸的傳動力矩較小，攪拌效率高，同時配合條形出料段的出液管路和液位計結構，方便計算觀察反應釜內液體介質或者液體反應物的液面情況，方便操作人員及時調控，操作簡單方便，實用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構簡圖；
圖2為本發明反應釜殼體俯視結構簡圖；
其中，I反應釜殼體，2密封出料區，3反應區，4攪拌電機，5攪拌軸，6攪拌槳，7減壓槽，8出液管路，9液位計，10液壓泵，11固體進料口，12液體進料口，13固體出料口，14條形出料段。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述。
[0012]實施例1:如圖1和2所示，一種批量固體物料橫向攪拌反應釜，所述的反應釜為密封的殼體結構I，所述的殼體I的側方設有攪拌電機4，所述的攪拌電機4上設有攪拌軸5水平安裝在殼體內部，所述的反應釜殼體I分為密封出料區2和反應區3，所述反應區3的底部設有液體進料口 12，所述的密封出料區2內設有條形出料段14連通反應區3，所述的條形出料段14內設有出液管路8，所述的條形出料段14側方的反應釜殼體外側設有液位計9，所述液位計9的安裝高度與條形出料段14的高度相同。
[0013]實施例2:如圖1所示，所述的攪拌軸上5安裝有多個攪拌槳結構6，所述的攪拌槳6的槳面上設有條形的減壓槽結構7 ;由于攪拌軸5的本身的力矩變短，通過垂直安裝的攪拌槳6，方便整個反應區內固體物料的攪拌，通過減壓槽結構7，減少攪拌槳在6轉動時的受力面積，防止攪拌槳受力折斷。
[0014]實施例3:如圖1所示，所述的出液管路8的管口的安裝高度與條形出料段14的底部相齊平，所述的出液管路8外側連接在液壓泵10上；通過出液管路8輔助液體產品的出料，通過從液體進料口 12不斷通入的液體原料，經過反應完成后，液體產品溢出到條形出料段14上，通過液壓泵10輔助出料，防止固體物料進入到出液管路8中，操作簡單方便。
[0015]實施例4:如圖1所示,所述的密封出料區2側方的反應爸殼體I上設有固體進料口 11，反應區3的底部設有固體出料口 13 ;通過固體進料口 11輔助進料，縮短物料在反應釜殼體內掉落距離，防止固體物料砸傷反應釜殼體。
[0016]實施例5:如圖1和2所示，所述的密封出料區2為圓柱形的殼體，所述反應區3為矩形的殼體結構，所述密封出料區2的殼體的水平長度與反應區3的殼體的水平長度相同；通過相同邊長的密封出料區2和反應區3的殼體，在保持反應區3殼體的水平長度和寬度的情況下，提高了反應區3的殼體的反應面積，方便橫向攪拌軸的攪動，提高反應效率。
[0017]需要說明的是，上述僅僅是本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種批量固體物料的橫向攪拌反應釜，所述的反應釜為密封的殼體結構，所述的殼體的側方設有攪拌電機，所述的攪拌電機上設有攪拌軸水平安裝在殼體內部，其特征在于，所述的反應釜殼體分為密封出料區和反應區，所述反應區的底部設有液體進料口，所述的密封出料區內設有條形出料段連通反應區，所述的條形出料段內設有出液管路，所述的條形出料段側方的反應釜殼體外側設有液位計，所述液位計的安裝高度與條形出料段的高度相同。
2.根據權利要求1所述的批量固體物料的橫向攪拌反應釜，其特征在于，所述的攪拌軸上安裝有多個攪拌槳結構，所述的攪拌槳的槳面上設有條形的減壓槽結構。
3.根據權利要求1所述的批量固體物料的橫向攪拌反應釜，其特征在于，所述的出液管路的管口的安裝高度與條形出料段的底部相齊平，所述的出液管路外側連接在液壓泵上。
4.根據權利要求1所述的批量固體物料的橫向攪拌反應釜，其特征在于，所述的密封出料區側方的反應釜殼體上設有固體進料口，反應區的底部設有固體出料口。
5.根據權利要求1所述的批量固體物料的橫向攪拌反應釜，其特征在于，所述的密封出料區為圓柱形的殼體，所述反應區為矩形的殼體結構，所述的反應釜殼體為圓柱形殼體和矩形殼體焊接而成的一個整體結構。
【文檔編號】B01J19/18GK104028191SQ201410277843
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】吳昊 申請人:吳昊