有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及有色金屬冶煉車間酸霧處理裝置【技術領域】，特別是涉及一種有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，包括風機、風管和酸霧凈化裝置，有色金屬冶煉車間的頂部或車間墻體側壁上部開設多個進風口，車間內的操作平臺、電解槽和墻體將操作平臺下方的空間圍成密閉空間，在操作平臺與電解槽間、電解槽與墻體之間分別開設用以酸霧流通的通風間隙；所述風機的抽風口通過風管與操作平臺下方的密閉空間連通，該風機的出風口與酸霧凈化裝置連通。本發明不僅可以將有色金屬冶煉車間的98%酸霧抽出，凈化車間內工人工作環境，同時酸霧通過凈化裝置凈化處理不會擴散，對同邊環境不會造成污染，符合國家相關環保政策要求。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及有色金屬冶煉車間酸霧處理裝置【技術領域】，特別是涉及一種有色金屬 冶煉車間酸霧凈化系統。 有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統
【背景技術】
[0002] 如今國內有色金屬濕法冶煉(如電解鉛、鋅、銅等)，其電解工序在生產時由于電極 反應有氣體(如氧氣、氯氣、氫氣等）產生，氣體(如氧氣、氯氣、氫氣等）逸出酸性電解液時， 帶出微型電解液滴，飄散空中形成酸霧；電解廠房內電解槽、溜槽、洗刷槽等設備里的酸性 電解液蒸發形成酸霧；酸霧形成直接腐蝕廠房、設備、惡化工作環境，影響工人健康，對廠區 和周邊環境造成污染，成為行業防治難題。
[0003] 目前，酸霧治理大多選用以下幾種方案： 1、利用冷卻塔優化廠房通風除霧，采用冷卻塔從電解廠房頂抽酸霧，塔內電解液捕集 的方式；該處理酸霧方式增大電解廠房上部酸霧濃度，腐蝕廠房及行車等，效果不太理想。
[0004] 2、自然進風、機械排風的通風除霧，加強廠房通風減少酸霧濃度，強制酸霧從廠房 內向外排放，此方法雖對操作工人的作業環境有所改善，但對周邊環境造成危害。
[0005] 3、添加抑制劑法。把抑制劑加入到酸性電解液后使氣液界面的張力有所降低，形 成泡沫，吸收和抑制酸霧的揮發和排放，而泡沫中的氣泡容易產生"氫爆"現象，影響工人操 作安全。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足和缺陷，實現一種凈化車間空氣、 不污染大氣環境的有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統。
[0007] 本發明采用的技術方案是：一種有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，包括風機、風管 和酸霧凈化裝置，有色金屬冶煉車間的頂部或車間墻體側壁上部開設多個進風口，車間內 的操作平臺、電解槽和墻體將操作平臺下方的空間圍成密閉空間，在操作平臺與電解槽間、 電解槽與墻體之間分別開設用以酸霧流通的通風間隙；所述風機的抽風口通過風管與操作 平臺下方的密閉空間連通，該風機的出風口與酸霧凈化裝置連通。
[0008] 在上述結構結構中，所述酸霧凈化裝置含有塔體、水泵、儲液槽和上、下噴淋頭，所 述儲液槽設置塔體底部，該儲液槽上方依次設有分別通過下格柵托架和上格柵托架支撐的 下填料層和上填料層；所述上、下噴淋頭分別位于上、下填料層的上方；所述塔體上方設有 用于去除酸霧的由絲網嵌入折流板及填料構成的除霧機構。
[0009] 進一步地，所述上、下填料層均為空心結構，且上、下填料層分別采用聚丙烯、聚氯 乙烯和陶瓷材料中的一種材料制成。
[0010] 進一步地，所述儲液槽內表面還設有一層防腐層，所述防腐層為聚脲。
[0011] 本發明的有益效果： 本發明不僅可以將有色金屬冶煉車間的98%酸霧抽出，凈化車間內工人工作環境，同 時酸霧通過凈化裝置凈化處理不會擴散，對同邊環境不會造成污染，符合國家相關環保政 策要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發明有色金屬冶煉車間的結構示意圖。
[0013] 圖中標號所代表的意義為：1、風機；2、風管；3、車間的墻體；4、電解槽；5、操作 平臺；6、塔體；7、儲液槽；8、水泵，9、下格柵托架；10、下填料層；11、下噴頭；12、上格柵托 架；13、上填料層；14、上噴頭；15、除霧機構；16、進風口。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述： 實施例1 :參見附圖1，一種有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，包括風機1、風管2和酸 霧凈化裝置，有色金屬冶煉車間的頂部或車間墻體側壁上部開設多個進風口 16,車間內的 操作平臺5、電解槽4和墻體3將操作平臺5下方的空間圍成密閉空間，在操作平臺5與電 解槽4間、電解槽4與墻體1之間分別開設用以酸霧流通的通風間隙；所述風機1的抽風口 通過風管2與操作平臺5下方的密閉空間連通，該風機1的出風口與酸霧凈化裝置連通。
[0015] 在上述結構結構中，所述酸霧凈化裝置含有塔體6、水泵8、儲液槽7和上、下噴淋 頭14、11，所述儲液槽7設置塔體6底部，該儲液槽7上方依次設有分別通過下格柵托架9 和上格柵托架12支撐的下填料層10和上填料層13 ;所述上、下噴淋頭分別位于上、下填料 層的上方；所述塔體6上方設有用于去除酸霧的由絲網嵌入折流板及填料構成的除霧機構 15。
[0016] 進一步地，所述上、下填料層均為空心結構，且上、下填料層分別采用聚丙烯、聚氯 乙烯和陶瓷材料中的一種材料制成。
[0017] 進一步地，所述儲液槽7內表面還設有一層防腐層，所述防腐層為聚脲。
[0018] 使用本發明時，開啟風機即可在操作平臺5、電解槽4上方等部位的空間內形成負 壓，將車間里的酸霧由風管2抽出，經過酸霧凈化裝置凈化處理，達標后排入大氣；室外新 鮮空氣通過車間頂部或側部預留進風口進入車間；酸霧接觸到的通風管道、建筑物、設備表 面等均做防腐蝕處理或使用耐腐蝕材質制作。
【權利要求】
1. 一種有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，包括風機、風管和酸霧凈化裝置，其特征在 于：有色金屬冶煉車間的頂部或車間墻體側壁上部開設多個進風口，車間內的操作平臺、電 解槽和墻體將操作平臺下方的空間圍成密閉的空間，在操作平臺與電解槽間、電解槽與墻 體之間分別開設用以酸霧流通的通風間隙；所述風機的抽風口通過風管與操作平臺下方的 密閉空間連通，該風機的出風口與酸霧凈化裝置連通。
2. 根據權利要求1所述的有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，其特征是：所述酸霧凈化 裝置含有塔體、水泵、儲液槽和上、下噴淋頭，所述儲液槽設置塔體底部，該儲液槽上方依次 設有分別通過下格柵托架和上格柵托架支撐的下填料層和上填料層；所述上、下噴淋頭分 別位于上、下填料層的上方；所述塔體上方設有用于去除酸霧的由絲網嵌入折流板及填料 構成的除霧機構。
3. 根據權利要求2所述的有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，其特征是：所述的上、下填 料層均為空心結構，且上、下填料層分別采用聚丙烯、聚氯乙烯和陶瓷材料中的一種材料制 成。
4. 根據權利要求2所述的有色金屬冶煉車間酸霧凈化系統，其特征是：所述的儲液槽 內表面還設有一層防腐層，所述防腐層為聚脲。
【文檔編號】B01D47/06GK104056515SQ201410251622
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】王勝利, 侯明旺 申請人:河南雙嶼新材料科技有限公司