一種環繞式噴吹清灰裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種環繞式噴吹清灰裝置，它包括噴吹氣體輸送管、控制閥、旋轉接頭和噴吹管，所述噴吹管上設置若干噴嘴，所述控制閥通過旋轉接頭設置在除塵器的濾芯下部，利用了金屬熱脹冷縮的特性，并采用含塵氣體作為除塵用氣，采用氣體反噴旋轉，很好的實現了灰塵的剝離，成本低廉，設備安全可靠、運行周期長，濾芯的除塵效率提高了5%以上，而且運行成本降低10%，具有很好的經濟效益，對于濾芯除塵方面開創了新的途徑，具有很好的推廣和使用價值。
【專利說明】一種環繞式噴吹清灰裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于噴吹除塵設備【技術領域】，特別涉及一種環繞式噴吹清灰裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在化工、石油、冶金等行業經常產生高溫含塵氣體，由于不同工藝需要對高溫含塵氣體進行除塵，實現氣固分離和氣體凈化，經常使用的是通過除塵器內的濾芯進行過濾實現氣固分離，經過過濾凈化的含塵氣體進入凈氣室，粉塵過濾留在除塵器的除塵室內，沉積至灰斗中，而除塵器用的濾芯在過濾除塵過程中其外表面會吸附大量的顆粒粉塵，隨著粉塵不斷增加，將會影響過濾質量，因此需要對濾芯表面堆積的灰塵進行清除，現在普遍使用的是噴吹管實現逆向清灰，但是反吹的結果必然是使得已經凈化的空氣再次進入凈化前的空間，由于每次噴吹用的凈化氣體量比較大，二次過濾才能重新凈化，不利于提高工作效率，而且需要增加氣體提壓設備。加之由于管狀噴口噴吹時只能清理噴吹口對應的濾芯局部部位，噴口不能改變反吹方向，并且噴吹過程中存在清灰死角不易清掃，噴吹不利堆積會越發結實難除，因此不能很好的徹底清灰除塵；也有部分廠家設計采用機械除塵裝置，如機械手前端安裝刷子，或者機械振蕩方法，但是不僅結構復雜，而且由于動作一致性差，容易損壞除塵器的濾芯，濾芯損傷后粉塵進入除塵器的凈氣室將會污染凈化氣體帶入后續工序造成極大的損失。因此，亟需在濾芯除塵方面做出進一步改進和創新來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本發明目的在于解決上述技術問題，提供一種成本低廉、可以快速除塵、清灰效果好的環繞式噴吹清灰裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種環繞式噴吹清灰裝置，它包括噴吹氣體輸送管、控制閥、旋轉接頭和噴吹管，所述噴吹管上設置若干噴嘴，所述控制閥通過旋轉接頭設置在除塵器的濾芯下部。
[0005]所述噴吹管為L型，所述噴吹管上部通過軸承與除塵器的濾芯上部活動連接，下部通過旋轉接頭與控制閥活動連接。
[0006]所述濾芯為不銹鋼濾芯。
[0007]所述噴吹氣體輸送管連接冷卻裝置，所述冷卻裝置連接除塵器含塵氣體進氣管道。
[0008]所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置。
[0009]所述噴嘴設置在噴吹管內側且與其沿濾芯直徑方向成一定夾角。
[0010]所述噴嘴包括若干噴頭單元，所述噴頭通過文氏管接頭與噴吹管連接。
[0011]所述控制閥為電磁脈沖閥。
[0012]所述冷卻裝置中設置溫度檢測裝置。
[0013]所述夾角為20。?42。。
[0014]本發明的優點:1.采用不銹鋼濾芯，不僅使用壽命長，除塵過濾效果好，而且還可以充分利用金屬熱脹冷縮變化大的特性；
2.采用噴吹管環繞除塵器濾芯旋轉除塵的方式，結構設計巧妙合理，且運用氣體反噴的原理使得其通過自身的反噴不僅實現自身的高速旋轉也實現了對濾芯的冷卻除塵；
3.采用旋轉接頭使得L型噴吹管能夠保證在高速旋轉時保持氣密性；
4.設置電磁閥能夠實現對每個除塵器濾芯的控制，同時也能通過控制電磁閥的開閉，以此來掌握除塵器濾芯運行情況，如果損壞可及時檢測出來；
5.采用降溫的除塵器含灰塵氣體，不僅能夠起到很好的冷氣作用也能起到噴砂的作用將濾芯表面的灰塵除去。
[0015]本發明包括串接的噴吹氣體輸送管、控制閥、旋轉接頭和噴吹管，所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置，可以實現低溫高壓氣體的噴吹使得不銹鋼濾芯收縮除塵的效果，所述噴吹管下部與旋轉接頭相連接，所述旋轉接頭與控制閥相連接，且巧妙利用了噴嘴開口方向與其沿濾芯直徑方向成夾角的特點，使得其不僅能夠實現氣體吹在濾芯表面上，而且能夠實現其繞著濾芯高速旋轉，使得冷卻氣體能夠快速的對整個濾芯外壁進行冷卻，充分利用了金屬熱脹冷縮變形大的特點，使得其急速的冷卻，將阻塞在濾芯孔中的塵埃顆粒迸出，以此起到了很好的除塵效果；
進一步的，所述噴吹氣體輸送管連接除塵器含塵氣體進氣管道，可以利用該氣體進行冷卻除塵，實現了采用過濾后的氣體和惰性氣體來實現噴吹的效果，同時本發明采用的氣體溫度較高可以使得其能夠進行一些余熱利用，比如將其對辦公室進行供暖等，得到的冷卻氣體能夠起到很好的冷卻作用，且不增加成本，并且可以利用其在反噴時，吹出的高速冷卻氣體起到一定的剝離作用，并且其中夾雜的塵埃顆粒起到噴砂的作用，將表面的塵埃去除。
[0016]采用在噴頭單元與噴吹管之間設置文氏管接頭能夠起到很好的加壓作用，使得其能夠形成高速的氣流；可以快速完成旋轉動作，避免了大量冷卻氣體長時間對除塵器的影響；采用旋轉接頭不僅很好的解決了旋轉管道的送氣問題也解決了密封和旋轉問題；所述控制閥為電磁脈沖閥，控制精確、便捷，所述噴吹氣體輸送管在進入除塵器部位設置溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置連接所述噴吹氣體輸送管的冷卻裝置，可以保證噴吹氣體的溫度，避免噴吹氣體溫度過高導致的清灰不徹底的現象；所述冷卻裝置方式多樣，可以為風冷器或者水冷器等。
[0017]本發明設計新穎巧妙，利用了金屬熱脹冷縮的特性，并采用含塵氣體作為除塵用氣，采用氣體反噴旋轉，很好的實現了灰塵的剝離，成本低廉，設備安全可靠、運行周期長，濾芯的除塵效率提高了 5%以上，而且運行成本降低10%，具有很好的經濟效益，對于濾芯除塵方面開創了新的途徑，具有很好的推廣和使用價值。
[0018]【專利附圖】
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明進行進一步的說明:
圖1是本發明的一種結構示意圖；
圖2是本發明噴吹管部分的一種結構示意圖；
圖3是本發明噴射單元與濾芯的結構示意圖。
具體實施例[0019]實施例一:如圖1、圖2和圖3所示，一種環繞式噴吹清灰裝置，它包括噴吹氣體輸送管9、控制閥11、旋轉接頭10和噴吹管4，所述噴吹管4上設置若干噴嘴13，所述控制閥11通過旋轉接頭10設置在除塵器的濾芯3下部。
[0020]所述噴吹管4為L型，所述噴吹管4上部通過軸承2與除塵器的濾芯3上部連接，下部通過旋轉接頭10與控制閥11相連接。
[0021]所述濾芯3為不銹鋼濾芯。
[0022]所述噴吹氣體輸送管9連接冷卻裝置5，所述冷卻裝置5連接除塵器含塵氣體進氣管道6。
[0023]所述噴吹氣體輸送管9上設有提壓裝置8。
[0024]所述噴嘴13設置在噴吹管4內側且與其沿濾芯3直徑方向成一定夾角。
[0025]所述噴嘴13包括若干噴頭單元15，所述噴頭單元15通過文氏管接頭14與噴吹管4連接。
[0026]所述控制閥11為電磁脈沖閥。
[0027]所述冷卻裝置5中設置溫度檢測裝置7。
[0028]所述夾角為20。?42。。
[0029]具體實施例二
與實施例一的區別在于:所述冷卻裝置5為空氣冷卻器。
[0030]具體實施例三
與實施例一或二的區別在于:所述提壓裝置8為空氣壓縮機。
[0031]為了更好的闡述本裝置，其機構原理如下:本發明包括串接的噴吹氣體輸送管、控制閥、旋轉接頭和噴吹管，所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置，可以實現低溫高壓氣體的噴吹使得不銹鋼濾芯收縮除塵的效果，所述噴吹管下部與旋轉接頭相連接，所述旋轉接頭與控制閥相連接，且巧妙利用了噴嘴開口方向與其沿濾芯直徑方向成夾角的特點，使得其不僅能夠實現氣體吹在濾芯表面上，而且能夠實現其繞著濾芯高速旋轉，使得冷卻氣體能夠快速的對整個濾芯外壁進行冷卻，充分利用了金屬熱脹冷縮變形大的特點，使得其急速的冷卻，將阻塞在濾芯孔中的塵埃顆粒迸出，以此起到了很好的除塵效果；
進一步的，所述噴吹氣體輸送管連接除塵器含塵氣體進氣管道，可以利用該氣體進行冷卻除塵，實現了采用過濾后的氣體和惰性氣體來實現噴吹的效果，同時本發明采用的氣體溫度較高可以使得其能夠進行一些余熱利用，比如將其對辦公室進行供暖等，得到的冷卻氣體能夠起到很好的冷卻作用，且不增加成本，并且可以利用其在反噴時，吹出的高速冷卻氣體起到一定的剝離作用，并且其中夾雜的塵埃顆粒起到噴砂的作用，將表面的塵埃去除。
[0032]采用在噴頭單元與噴吹管之間設置文氏管接頭能夠起到很好的加壓作用，使得其能夠形成高速的氣流；可以快速完成旋轉動作，避免了大量冷卻氣體長時間對除塵器的影響；采用旋轉接頭不僅很好的解決了旋轉管道的送氣問題也解決了密封和旋轉問題；所述控制閥為電磁脈沖閥，控制精確、便捷，所述噴吹氣體輸送管在進入除塵器部位設置溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置連接所述噴吹氣體輸送管的冷卻裝置，可以保證噴吹氣體的溫度，避免噴吹氣體溫度過高導致的清灰不徹底的現象；所述冷卻裝置方式多樣，可以為風冷器或者水冷器等。[0033] 本發明設計新穎巧妙，利用了金屬熱脹冷縮的特性，并采用含塵氣體作為除塵用氣，采用氣體反噴旋轉，很好的實現了灰塵的剝離，成本低廉，設備安全可靠、運行周期長，濾芯的除塵效率提高了 5%以上，而且運行成本降低10%，具有很好的經濟效益，對于濾芯除塵方面開創了新的途徑，具有很好的推廣和使用價值。
【權利要求】
1.一種環繞式噴吹清灰裝置，它包括噴吹氣體輸送管、控制閥、旋轉接頭和噴吹管，其特征在于:所述噴吹管上設置若干噴嘴，所述控制閥通過旋轉接頭設置在除塵器的濾芯下部。
2.如權利要求1所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述噴吹管為L型，所述噴吹管上部通過軸承與除塵器的濾芯上部連接，下部通過旋轉接頭與控制閥相連接。
3.如權利要求1或2所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述濾芯為不銹鋼濾芯。
4.如權利要求1所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述噴吹氣體輸送管連接冷卻裝置，所述冷卻裝置連接除塵器含塵氣體進氣管道。
5.如權利要求4所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述噴吹氣體輸送管上設有提壓裝置。
6.如權利要求1所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述噴嘴設置在噴吹管內側且與其沿濾芯直徑方向成一定夾角。
7.如權利要求1所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述噴嘴包括若干噴頭單元，所述噴頭通過文氏管接頭與噴吹管連接。
8.如權利要求1或2所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述控制閥為電磁脈沖閥。
9.如權利要求4所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述冷卻裝置中設置溫度檢測裝置。
10.如權利要求6所述環繞式噴吹清灰裝置，其特征在于:所述夾角為20°?42°。
【文檔編號】B01D46/00GK103961943SQ201410193005
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術應用有限公司