一種活性白土的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種制備活性白土方法，包括選礦，將原礦打漿、提純并排放砂礫；按重量份稱取膨潤土試樣，加入清水在研缽中研磨打成糊狀的漿體，再轉移到1000ml的圓底燒瓶中，分離底部的砂礫，加入酸和水調成一定的酸度，在100℃下活化180min，同時攪拌，加熱保溫；壓濾，濾液、一次洗滌液回收到聚合氯化鋁鐵合成器，二次、三次洗滌液回收循環至打漿提純步驟；濾渣干燥、粉碎、分析檢測，成品活性白土；本發明的有益效果是以膨潤土為原料可以合成的活性白土，成本低，環保并實用。
【專利說明】一種活性白土的制備方法
[0001]【技術領域】
本發明涉及吸附劑的生產方法領域，具體涉及一種活性白土的制備方法。
【背景技術】
[0002]膨潤土主要以蒙脫石為主的含水粘土礦，經無機酸化處理，再經水漂洗、干燥制成吸附劑活性白土。活性白土吸附性能很強，能吸附有色物質、有機物質等物質，可作為脫色齊?、催化劑、填充劑、干燥劑、吸附劑、廢水處理絮凝劑等，廣泛應用在各個工業領域。
[0003]目前制備高效活性白土的方法大多采用濕法、半濕法的制備工藝。將水、酸和膨潤土按一定比例在反應器中混合，在一定攝氏度下加熱一定時間后，然后經洗滌，烘干，粉碎的活性白土。其耗酸量大，生產成本高，過程產生大量的酸性廢水，需要堿性物質中和處理，再排放，直接造成污染環境。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種活性白土的制備方法，可以制備出高效活性白土，具有很好的經濟效益、環保效益、社會效益。
[0005]本發明涉及的一種制備活性白土方法具體包括以下的步驟:
O:選礦，將原礦打漿、提純并排放砂礫；
2):加入酸和水調成酸度25%，在90~100°C下活化120~180min，同時攪拌，加熱保
溫；
3):壓濾，濾液、一次洗滌液回收，二次、三次洗滌液回收循環至打漿提純步驟；
4):濾渣干燥、粉碎，成品活性白土。
[0006]所述步驟I具體是按重量稱取的200g膨潤土加入200mL清水，研磨打成糊狀的漿體，分離底部的砂礫。
[0007]所述步驟2具體是加入300ml的鹽酸，濃度31%，在加入100mL的清水，在攪拌加熱裝置下，開始攪拌，加熱到100°c下保溫2~4個小時。
[0008]所述步驟3具體是液固分離，上述的料漿在抽濾裝置下過濾，第一次用100mL水清洗，再過濾，一次洗滌液和濾液混合。第二次、第三次各200ml清水洗滌，離心分離，濾液返回步驟一、步驟二中以清水使用。
[0009]所述步驟4具體是濾渣在恒溫干燥箱內100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脫色率達90.3%。
[0010]本發明的有益效果是以膨潤土為原料可以合成的活性白土，成本低，環保并實用。【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明，但不是對本發明的限制。
[0012]實施例選取廣西百色市田東縣的優質膨潤土為例進行說明，經分析廣西百色市田東縣的優質膨潤土主要成分:Fe203 6.99% Al2O3 18.09% TiO2 0.42% CaO 0.42% SiO247.6% LoSS 15%。
[0013]實施例1:一種活性白土制備方法具體包括以下的步驟:
I)稱取200g膨潤土試樣，加入200mL清水在研缽中研磨打成糊狀的漿體，再轉移到IOOOml的圓底燒瓶中，分離底部的砂礫。
[0014]2)加入300ml的鹽酸，濃度31%，在加入IOOml的清水，在攪拌加熱裝置下，加入酸和水調成25%的酸度水溶液，在90°C下活化150min，同時攪拌，加熱保溫；
3)液固分離，上述的料漿在抽濾裝置下過濾，第一次用IOOml水清洗，再過濾，一次洗滌液和濾液混合。第二次、第三次各200ml清水洗滌，離心分離，濾液返回步驟一、步驟二中以清水使用。
[0015]4)濾渣在恒溫干燥箱內100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脫色率達90.3%。
[0016]實施例2 —種制備活性白土方法具體包括以下的步驟:
I)稱取200g膨潤土試樣，加入200mL清水在研缽中研磨打成糊狀的漿體，再轉移到IOOOml的圓底燒瓶中，分離底部的砂礫。
[0017]2)加入300ml的鹽酸，濃度31%，再加入IOOmL的水，調成25%的酸度水溶液，在90°C下活化120min，同時攪拌，加熱保溫2個小時；
3)液固分離，上述的料漿在抽濾裝置下過濾，第一次用IOOml水清洗，再過濾，一次洗滌液和濾液混合。第二次、第三次各200ml清水洗滌，離心分離，濾液返回步驟一、步驟二中以清水使用。
[0018]4)濾渣在恒溫干燥箱內100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脫色率達90.3%。
[0019]實施例3 —種活性白土制備方法具體包括以下的步驟:
I)稱取200g膨潤土試樣，加入200mL清水在研缽中研磨打成糊狀的漿體，再轉移到IOOOml的圓底燒瓶中，分離底部的砂礫。
[0020]2)加入300ml的鹽酸，酸度為31%，再加入IOOml的清水，調成酸度為25%左右的水溶液，在100°c下活化180min，同時攪拌，加熱保溫2個小時；
3)液固分離，上述的料漿在抽濾裝置下過濾，第一次用IOOml水清洗，再過濾，一次洗滌液和濾液混合。第二次、第三次各200ml清水洗滌，離心分離，濾液返回步驟一、步驟二中以清水使用；
4)濾渣在恒溫干燥箱內100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脫色率達90.3%。
【權利要求】
1.一種活性白土的制備方法，其特征是具體包括以下的步驟: 1):選礦，將原礦打漿、提純并排放砂礫； 2):加入酸和水調成一定的酸度的水溶液,進行活化，同時攪拌,加熱保溫； 3):壓濾，濾液、一次洗滌液回收，二次、三次洗滌液回收循環至打漿提純步驟； 4):濾渣干燥、粉碎，成品活性白土。
2.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟I)所述具體是按重量稱取的200g膨潤土加入200mL清水，研磨打成糊狀的漿體，分離底部的砂礫。
3.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟2)所述的調成一定的酸度是指調成25%的酸度。
4.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟2)所述的進行活化是指在90~100°C溫度下活化120~180min。
5.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟2)所述攪拌是指加入300ml的鹽酸，濃度31%，在加入100mL的清水，在攪拌加熱裝置下，開始攪拌，加熱到100°C下保溫2~4個小時。
6.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟3)所述壓濾是指液固分離，所述濾液將步驟2)所得的料漿在抽濾裝置下過濾，第一次用100mL水清洗，再過濾，一次洗滌液和濾 液混合，第二次、第三次各200ml清水洗滌，離心分離，濾液返回步驟I)和步驟2)中以清水使用。
7.根據權利要求1所述的一種制備活性白土方法，其特征所述是步驟4)所述具體是濾渣在恒溫干燥箱內100°c烘干，干燥后研磨破碎。
【文檔編號】B01J20/30GK103894144SQ201410140790
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】史兵方, 吳啟琳, 蘭翠玲, 劉細祥 申請人:百色學院