一種阻止煙氣倒灌的吸收塔及應用的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種阻止煙氣倒灌的吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本體、儲存漿液段、吸收劑循環管路、吸收塔回流管路接口、煙氣入口和煙氣出口，所述吸收塔本體外與儲存漿液段連通設置一吸收塔漿液聯箱裝置，所述吸收塔漿液聯箱裝置包括聯箱裝置本體、回流漿液管路接口、放氣口和出漿管道接口。本發明吸收塔設置吸收塔漿液聯箱裝置，該聯箱裝置可以有效阻止吸收塔中的煙氣倒灌至漿液返回管路中，從而避免了吸收塔中污染物泄漏問題的發生，而且該吸收塔成本低廉，降低了設備的生產成本，操作便利，不易發生故障，運行方便，可以廣泛地應用于煙氣的脫硫。
【專利說明】—種阻止煙氣倒灌的吸收塔及應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于環保【技術領域】，涉及煙氣脫硫吸收塔，尤其是一種阻止煙氣倒灌的吸收塔及應用。
【背景技術】
[0002]在大氣污染物治理煙氣脫硫領域，吸收塔作為核心設備，被廣泛地應用于濕法煙氣脫硫技術中。吸收塔底部儲存有脫硫漿液，上部為煙氣的反應區，充滿了煙氣，操作壓力為2.0-3.0kPa。在脫硫系統中，有數條回收漿液的管線要返回吸收塔，以滿足對系統中水循環利用的要求。這樣，在吸收塔上就會開有數個漿液返回口。吸收塔上的漿液返回口在間歇性停運的時段，是排空漿液的，這就導致煙氣倒灌的情況發生。由于吸收塔是正壓運行設備，氣相運行表壓約為2.0-3.0kPa，在回流管路停止運行時，由于管路中不再存儲漿液，塔內的煙氣會隨管路回流，通過與管道連接的設備流出脫硫系統之外，造成煙氣中污染物的泄漏。
[0003]在脫硫技術的發展中，設計人員改進了這一回流方式，采取在液位以下開口的方式。將漿液回流管進入吸收塔的接口，設置在吸收塔底漿液的液位以下，依靠漿液的靜壓，阻止塔內氣體留出。但此方法也存在運行中的問題:由于漿液管路易沉積，因此在停運時需要放空管路，此種方法在放空回流管路時，會發生虹吸現象，將塔內高于接口的漿液全部吸出，造成運行困難。
[0004]針對此問題，設計人員在漿液回流管與其進入吸收塔接口處設置閥門進行隔離，并在管道上設置放氣閥門，用于放空管內液體。
[0005]此種方法可以解決煙氣倒灌的問題，但由于閥門安裝位置較高，為操作方便，此部分閥門需設計為電動閥門或氣動閥門，此種閥門造價較高，且如前文所述，每臺吸收塔上有數路回流管路，這就造成此方案投資較大。
[0006]通過檢索，尚未發現與本發明專利申請相關的專利公開文獻。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種阻止煙氣倒灌的吸收塔，該裝置利用流體力學原理工作，使用方法簡便，裝置投資低，較好的解決了吸收塔漿液回流中出現的問題，該吸收塔可以應用于煙氣的脫硫。
[0008]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0009]一種阻止煙氣倒灌的吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本體、儲存漿液段、吸收劑循環管路、吸收塔回流管路接口、煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣出口連通設于吸收塔本體的塔頂或塔頂上部的側壁上，所述煙氣入口連通設于吸收塔本體的中下部外的側壁上，在煙氣出口與煙氣入口之間的吸收塔本體內設吸收劑循環管路，所述煙氣入口下方的吸收塔本體內設有儲存漿液段，該儲存漿液段設于吸收塔本體內的底部，在該吸收塔本體的液位下方的外壁上連通設有數個吸收塔回流管路接口，[0010]所述吸收塔本體外與儲存漿液段連通設置一吸收塔漿液聯箱裝置，所述吸收塔漿液聯箱裝置包括聯箱裝置本體、回流漿液管路接口、放氣口和出漿管道接口，所述聯箱裝置本體為中空、封閉的箱體狀，該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一個或多個回流漿液管路接口 ；該聯箱裝置本體的底部或底部外側壁與吸收塔本體連通設置一個或多個出漿管道接口 ；該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一放氣口 ；所述聯箱裝置的回流漿液管路接口設于吸收塔本體的運行液位上方，該聯箱裝置的出漿管道接口設于吸收塔本體的運行液位下方。
[0011]而且，所述吸收塔本體為立式反應塔。
[0012]而且，所述聯箱裝置本體包括從上到下依次密閉連通設置的方形箱體、錐形連接部和折彎管道，所述折彎管道的底部設置出漿管道接口。
[0013]如上所述的阻止煙氣倒灌的吸收塔在煙氣脫硫方面的應用。
[0014]本發明的優點和積極效果是:
[0015]本發明吸收塔在吸收塔本體外與儲存漿液段連通設置一吸收塔漿液聯箱裝置，當吸收塔漿液聯箱裝置停止工作時，吸收塔內漿液會自流至聯箱裝置及連接管中，對聯箱裝置上的回流漿液管路接口及排氣口形成液封，因而該聯箱裝置可以有效阻止吸收塔中的煙氣倒灌至漿液返回管路中，從而避免了吸收塔中污染物泄漏問題的發生，而且該吸收塔成本低廉，降低了設備的生產成本，操作便利，不易發生故障，運行方便，可以廣泛地應用于煙氣的脫硫。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明吸收塔的結構連接示意圖；
[0017]圖2為圖1中吸收塔漿液聯箱裝置的結構放大示意圖；
[0018]圖3為圖2的A-A向的截面剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面以附圖實施方式為例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0020]一種阻止煙氣倒灌的吸收塔，如圖1所示，所述吸收塔包括吸收塔本體3、儲存漿液段10、吸收劑循環管路2、吸收塔回流管路接口 8、煙氣入口 11和煙氣出口 1，所述吸收塔本體可以為本【技術領域】內常規的脫硫吸收塔，可以為現有技術的吸收塔形式，在本實施例中該吸收塔為立式反應塔；
[0021]所述煙氣出口連通設于吸收塔本體的塔頂或塔頂上部的側壁上，所述煙氣入口連通設于吸收塔本體的中下部外的側壁上，在煙氣出口與煙氣入口之間的吸收塔本體內設吸收劑循環管路，該吸收劑循環管路用于輸送吸收漿液，煙氣自下而上進入吸收塔，吸收劑循環吸收漿液自上而下進入吸收塔，氣液兩相在吸收塔本體內進行反應；所述煙氣入口下方的吸收塔本體內設有儲存漿液段，該儲存漿液段設于吸收塔本體內的底部，在該吸收塔本體的運行液位9下方的外壁上連通設有數個吸收塔回流管路接口。
[0022]本發明的創新點在于:
[0023]所述吸收塔本體外與儲存漿液段連通設置一吸收塔漿液聯箱裝置，如圖2和圖3所示，所述吸收塔漿液聯箱裝置包括聯箱裝置本體6、回流漿液管路接口 4、放氣口 5和出漿管道接口 7，所述聯箱裝置本體為中空、封閉的箱體狀，該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一個或多個回流漿液管路接口，該回流漿液管路接口用于連接脫硫系統中需要運送返回吸收塔的漿液管道上；該聯箱裝置本體的底部或底部外側壁與吸收塔本體連通設置一個或多個出漿管道接口，該出漿管道接口與吸收塔回流管路接口可以通過連接管相連通安裝在一起；該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一放氣口。
[0024]所述聯箱裝置的回流漿液管路接口設于吸收塔本體的運行液位上方，該聯箱裝置的出漿管道接口設于吸收塔本體的運行液位下方，本領域的技術人員可以根據返回吸收塔漿液流量、吸收塔操作壓力、液體密度、聯箱裝置結構尺寸進行計算確定該安裝高度，該安裝高度可以按如下方法進行計算:
[0025]在聯箱工作時漿液流量為QM，所形成的內外液位差為Ah，內外壓力差為Λ p，依據柏努利方程，可以得到在工作液位差下所能達到的工作流速
[0026]
【權利要求】
1.一種阻止煙氣倒灌的吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本體、儲存漿液段、吸收劑循環管路、吸收塔回流管路接口、煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣出口連通設于吸收塔本體的塔頂或塔頂上部的側壁上，所述煙氣入口連通設于吸收塔本體的中下部外的側壁上，在煙氣出口與煙氣入口之間的吸收塔本體內設吸收劑循環管路，所述煙氣入口下方的吸收塔本體內設有儲存漿液段，該儲存漿液段設于吸收塔本體內的底部，在該吸收塔本體的液位下方的外壁上連通設有數個吸收塔回流管路接口，其特征在于: 所述吸收塔本體外與儲存漿液段連通設置一吸收塔漿液聯箱裝置，所述吸收塔漿液聯箱裝置包括聯箱裝置本體、回流漿液管路接口、放氣口和出漿管道接口，所述聯箱裝置本體為中空、封閉的箱體狀，該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一個或多個回流漿液管路接口 ；該聯箱裝置本體的底部或底部外側壁與吸收塔本體連通設置一個或多個出漿管道接口 ；該聯箱裝置本體的頂部或頂部外側壁上部設置一放氣口 ；所述聯箱裝置的回流漿液管路接口設于吸收塔本體的運行液位上方，該聯箱裝置的出漿管道接口設于吸收塔本體的運行液位下方。
2.根據權利要求1所述的阻止煙氣倒灌的吸收塔，其特征在于:所述吸收塔本體為立式反應塔。
3.根據權利要求1至3任一項所述的阻止煙氣倒灌的吸收塔，其特征在于:所述聯箱裝置本體包括從上到下依次密閉連通設置的方形箱體、錐形連接部和折彎管道，所述折彎管道的底部設置出漿管道接口。
4.如權利要求1至3任一項所述的阻止煙氣倒灌的吸收塔在煙氣脫硫方面的應用。
【文檔編號】B01D53/80GK103949138SQ201410095210
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】王碩, 王大勇, 楊曉東, 劉海倫, 范博 申請人:航天環境工程有限公司