圓盤造球機用耐磨犁式可調節刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種造球機的部件，特別是一種圓盤造球機的旋轉底刮刀，具體為圓盤造球機用耐磨梨式可調節刮刀裝置。采用包括刀頭和基座，所述的刀頭與基座通過刀桿相連，其中，刀頭與刀桿為方形柱面接觸，且由連接螺母緊固，基座與刀桿由梯形螺紋連接，并由鎖緊螺母緊固；所述的基座上還設有用于與底座連接的固定孔的技術方案，結構相對簡單、調節自由便捷、刀頭與刀桿連接緊固、且犁式合金刀頭的低阻尼、高耐磨性充分保證了使用性能。
【專利說明】圓盤造球機用耐磨犁式可調節刮刀裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種造球機的部件，特別是一種圓盤造球機的旋轉底刮刀，具體為圓盤造球機用耐磨梨式可調節刮刀裝置。
【背景技術】
[0002]球團成品礦是煉鐵高爐冶煉鐵水的原料之一，圓盤造球機是將粉狀礦做成球狀礦的專用設備。圓盤造球機刮刀有兩種:固定邊刮刀和旋轉底刮刀，其作用是用來清理造球盤底和盤邊粘結物料，使盤內保持平整而粗糙的良好造球條件，尤其是旋轉底刮刀還具有疏導料流，保證料、球的合理分布，控制料襯平整度的作用，運轉可靠、性能良好的刮刀能確保造球機的成球質量和產量。旋轉刮刀的使用可靠性，制約著整個造球系統及球團礦生產線正常運行，對生產影響巨大。
[0003]目前，應用于造球機刮刀技術有兩種:一種是采用堆焊技術將普通刀桿的刀頭部分采用耐磨材料堆焊，提高其耐磨性；另一種是采用陶瓷技術，在刀頭、刀桿部位直接包裹耐磨陶瓷，形成陶瓷刮刀。兩種技術的實際應用效果:用堆焊刀頭的刮刀使用壽命2.5個月左右；耐磨陶瓷刮刀平均使用壽命2個月。究其原因(I)堆焊刀頭盡管采用高耐磨材料對表面進行處理，但其機理依然是以鐵基為前提，且堆焊層損耗完，直接面對物料的是普通刀桿，使用壽命大幅度降低；(2)陶瓷刮刀，由于沒有充分考慮到物料的沖擊和物料中夾雜的鐵質異物，而只強調表面的硬度，在沖擊力的作用下，瓷片破碎，失去保護基體的作用，此外陶瓷刮刀在安裝過程中也很容易破碎；另外，以上兩種都沒有很好考慮刀桿調節裝置，刀桿與基座調節形式過于簡單，使用過程中，由物料外力作用造成的刮刀松動、脫落等故障極大降低設備作業率。
[0004]因此，目前存在的最大問題為:兩種技術的實際應用效果均不理想:刀頭耐磨性差、易碎；刀桿調節裝置不牢固，平均使用壽命僅2個月，極大影響造球機的正常生產。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種圓盤造球機用高耐磨、犁式、可調節刮刀裝置，采用包括刀頭和基座，所述的刀頭與基座通過刀桿相連，其中，刀頭與刀桿為方形柱面接觸，且由連接螺母緊固，基座與刀桿由梯形螺紋連接，并由鎖緊螺母緊固；所述的基座上還設有用于與底座連接的固定孔的技術方案，結構相對簡單、調節自由便捷、刀頭與刀桿連接緊固、且犁式合金刀頭的低阻尼、高耐磨性充分保證了使用性能。
[0006]本發明的技術方案為:
一種圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，包括刀頭和基座，其特征在于，所述的刀頭與基座通過刀桿相連，其中，刀頭與刀桿為方形柱面接觸，且由連接螺母緊固，基座與刀桿由梯形螺紋連接，并由鎖緊螺母緊固；所述的基座上還設有用于與底座連接的固定孔。
[0007]本發明的特點還有:
所述的底座與旋轉設備焊接固定。[0008]所述的刀頭為用合金鋼鑄造成犁形刀頭，工作時與物料緊密接觸，具有極高的耐磨性及一定的抗沖擊性。
[0009]所述的刀桿采用45#鋼，刀桿是刀頭與基座間的連接件，綜合性能好，能與基座做相對運動。
[0010]所述的基座采用Q235材料焊接加工而成。
[0011]本發明的有益效果為:
刀頭采用合金鋼鑄造而成，極大提高刀頭整體耐磨性，刀頭的犁式、流線型設計，減少了與物料間的摩擦阻力，確保刮刀運行流暢。
[0012]基座與刀桿間由梯形螺紋連接，由鎖緊螺母緊固，可以確保刀桿能上下自由調節，鎖緊螺母確保調節后的刀桿與基座連接牢固，確保工作時相互間無任何移動。
[0013]刀頭與刀桿間方形柱面接觸，由連接螺母緊固，確保工作時相互間無任何移動，解決了刀頭與刀桿間的松動問題。
[0014]整套刮刀裝置通過底角螺栓與底座緊固連接，更換便捷。
[0015]總之，本發明的刮刀裝置采用基座、刀桿及刀頭的組合體。該結構不但結構相對簡單、調節自由便捷、刀頭與刀桿連接緊固、且犁式合金刀頭的低阻尼、高耐磨性充分保證了使用性能。刀頭的耐磨性、整體裝置的可調節性及損壞后的更換便捷性是該裝置的主要創新之處。
[0016]經實踐證明，本發明刮刀裝置應用于生產后，連續生產6個月無故障，有效地解決了原有難題，確保生產正常運行。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1是本發明主視結構示意圖；
圖2是本發明俯視結構示意圖；
其中:1_刀頭；2_連接螺母，3-基座，4-鎖緊螺母，5-刀桿，6-底座，7-底角螺栓，8-固定孑U
[0018]【具體實施方式】:
下面通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明。
[0019]如圖1、圖2所示的圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，它包括刀頭1，連接螺母2，基座3，鎖緊螺母4，刀桿5，底座6，底角螺栓7。
[0020]該圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，包括刀頭I和基座3，所述的刀頭I與基座3通過刀桿5相連，其中，刀頭I與刀桿5為方形柱面接觸，且由連接螺母2緊固，基座3與刀桿5由梯形螺紋連接，并由鎖緊螺母4緊固；所述的基座3上還設有用于與底座6連接的固定孔8。
[0021]所述的底座6與旋轉設備焊接固定。
[0022]所述的刀頭I為用合金鋼鑄造成犁形刀頭，工作時與物料緊密接觸，具有極高的耐磨性及一定的抗沖擊性。
[0023]所述的刀桿5采用45#鋼，刀桿5是刀頭I與基座3間的連接件，綜合性能好，能
與基座做相對運動。
[0024]所述的基座3采用Q235材料焊接加工而成。
[0025]其中， 刀頭I為主要工作部件，工作時與物料緊密接觸，必須具有極高的耐磨性及一定的抗沖擊性；刀桿5是刀頭I與基座3間的連接件，要求綜合性能好，能與基座做相對運動。
[0026]用45#鋼加工成刀桿5與犁形刀頭I由連接螺母2連接，與基座3由梯形螺紋連接，位置調節適當后由鎖緊螺母4緊固，確保工作時相互間無任何移動。
[0027]用合金鋼鑄造成犁形刀頭I與刀桿5間由連接螺母2緊固連接，確保工作時相互間無任何移動。
[0028]用Q235材料焊接加工而成的基座3與刀桿5間由梯形螺紋連接，位置調節適當后由鎖緊螺母4緊固，確保工作時相互間無任何移動。
[0029]安裝時，底座6與原旋轉設備焊接固定，用底角螺栓7將整套刮刀裝置連接到焊接在原旋轉設備的底座6上。
[0030]圓盤造球機的高耐磨犁式可調節刮刀裝置安裝在圓盤造球機旋轉設備上，隨旋轉設備一起與圓盤作反向運動，旋轉的刀頭將圓盤盤底部的部分粘結料刮掉，確保盤底有適當料襯厚度，創造有利的造球條件。由于刀頭時刻與料接觸，因此，存在大量磨損，磨損一定程度，需要適當調節刀頭與盤底間隙，以確保料襯在適當厚度范圍內。
【權利要求】
1.一種圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，包括刀頭和基座，其特征在于，所述的刀頭與基座通過刀桿相連，其中，刀頭與刀桿為方形柱面接觸，且由連接螺母緊固，基座與刀桿由梯形螺紋連接，并由鎖緊螺母緊固；所述的基座上還設有用于與底座連接的固定孔。
2.根據權利要求1所述的圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，其特征在于，所述的底座與旋轉設備焊接固定。
3.根據權利要求1所述的圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，其特征在于，所述的刀頭為用合金鋼鑄造成犁形刀頭。
4.根據權利要求1所述的圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，其特征在于，所述的刀桿采用45#鋼。
5.根據權利要求1所述的圓盤造球機用高耐磨犁式可調節刮刀裝置，其特征在于，所述的基座采用Q235材料焊接加工而成。
【文檔編號】B01J2/14GK103861522SQ201410089336
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】吳明立 申請人:濟鋼集團有限公司