自清式雙螺帶差速混合的制造方法
【專利摘要】一種自清式雙螺帶差速混合機，進、出料口分別設在U型機殼的二端，主軸通過左、右軸承座分別固定在機殼的左、右側板上，由二個電機分別驅動內外螺帶，在主軸上設有多個支撐桿，內螺帶通過支撐桿固定在主軸上，由電機驅動；外螺帶是固定在連接驅動盤的多根連接桿外周上；驅動盤安裝在左、右軸承座外圈，為帶安裝孔的驅動盤和從動盤，安裝孔周向均布在驅動盤和從動盤上，數量相同，連接桿一端固定在驅動盤安裝孔上，另一端固定在從動盤安裝孔上，使多個連接桿平行設在主軸外側，另一電機帶動驅動盤使外螺帶轉動；外螺帶貼近U型機殼內壁的下部。混合物料時，內、外螺帶旋轉方向相反且差速可調；出料時內外螺帶旋轉方向相同以加快出料速度。
【專利說明】自清式雙螺帶差速混合機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種差速混合機，尤其是一種自清潔型的自清式雙螺帶差速混合機。【背景技術】
[0002]差速混合機或稱為差速捏合機是利用機械力、剪切力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，機械混合機的運動部件在旋轉時會對物料產生剪切作用，物料在流經容器內壁和安裝在容器內的各種固定構件時，受到剪切作用，這些剪切作用弓I起許多局部渦流，使物料均勻擴散，增加物料接觸表面積，加速物料的物理混合。對于密度、成分不同、互不相溶的物料，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將高密度的物料撕碎成小顆粒，并使其均勻地分散到低密度物料中。
[0003]常用的混合機主要應用于氣體、低粘度液體、中高粘度液體、膏狀物、粉狀和粒狀固體等物料間的混合。其中，臥式雙螺帶混合機尤其適用于中高粘度液體、膏狀物、粉狀和粒狀固體等物料間的混合。
[0004]臥式雙軸全相自清潔型攪拌捏合機是一種集粉碎、攪拌、捏合、自清理、輸送于一體，并連續化生產作業的混合設備，包括攪拌主軸和清潔軸。
[0005]傳統臥式雙螺帶混合機包括進料口、出料口，U型容器，傳動主軸及固定在傳動主軸上的內外螺帶，內螺帶與外螺帶的螺旋方向相反。主軸轉動時，物料在外螺帶的帶動下自進料側向出料側運動；物料在內螺帶的帶動下自出料側向進料側運動，產生相對運動，形成一個低動力高效的混合環境。同時，物料整體隨外螺帶運動，起到自輸送的效果。
[0006]傳統臥式雙螺帶混合機外螺帶與容器內壁之間存在間隙，一般為4毫米?10毫米,可以通過摩擦力帶動全部物料參加混合。但由于不同物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成混合的不均勻性；同時由于間隙的存在，容器內壁上會有物料的淤積，當改變物料上，如不清洗會有上次淤積的混合物料混入，影響產品質量，所以清洗維修的次數增加，極大地影響了臥式螺帶混合機的使用。
[0007]通常，對于內壁上的淤積物料，一般會在設計中將外螺帶與容器內壁之間的間隙設計的極小，或者在主軸上加裝刮刀，通過外螺帶或刮刀將淤積物料刮除達到自清潔的效果O
[0008]然而，內、外螺帶螺旋方向相反，外徑不同，在主軸轉動時，因為攪動物料，對主軸分別產生不相等的扭力，使主軸發生輕微的徑向振動，導致外螺帶或刮刀與容器內壁碰撞、刮擦，加速了混合機的磨損，減小了其使用壽命。
[0009]進而產生了臥式雙軸混合機，通過兩根并列的傳動軸帶動槳葉或螺帶相向旋轉，由于單根傳動軸的受力均勻，徑向振動幅度極小，有效地避免了螺帶或刮刀與容器內壁碰撞、刮擦。
[0010]傳統臥式雙螺帶混合機可以通過改變內外螺帶之間的螺距之比，針對物料間的物理性質，改變內、外螺帶帶動物料的對流速度，形成差速，促進剪切和破碎的效果，提高混合效率。然而，傳統臥式螺帶混合機電機頻率、功率固定，內、外螺帶之間的螺距之比無法輕易改變，且由于不同種類物料在摩擦系數，硬度，粘度的不同，固定頻率的混合速率不能將不同種類的物料最好地混合，降低了混合質量，制約了其使用范圍。
[0011]臥式雙軸混合機則可以通過改變兩根傳動軸的轉速，形成差速。同時，使用變頻電機，可以方便地調整兩根傳動軸之間的轉速比，適用于更多不同種類物料間的混合。
[0012]臥式雙軸混合機相較于傳統臥式雙螺帶混合機有著上述優點，然而其也有著如相同容積下占地面積更大，雙筒設計更易產生混合死角，雙軸和雙筒容器設計大大提升成本，降低混合效率等缺點，無法完全取代傳統臥式雙螺帶混合機在市場上的地位。
[0013]基于上述現有技術的局限性，有必要提出一種新型臥式雙螺帶混合機。
【發明內容】
[0014]本發明所要解決的技術問題在于提供一種自清式雙螺帶差速混合機，即保留了傳統臥式雙螺帶混合機占地面積小，混合死角率低，成本低的優點；有效避免自清潔式外螺帶與容器內壁碰撞、刮擦；又可以方便地調整內、外螺帶之間的差速。
[0015]本發明解決上述技術問題所采取的技術方案是:一種自清式雙螺帶差速混合機，包括U型機殼、設在U型機殼內的由電機驅動的主軸、內螺帶和外螺帶，特點是由二個電機分別驅動外螺帶和內螺帶，且外螺帶(6 )和內螺帶(7 )裝配后同軸，其中，
所述的主軸通過左、右軸承座分別固定在U型機殼的左、右側板上，在所述的主軸上設有多個支撐桿，所述的內螺帶通過支撐桿固定在主軸上，由電機二驅動；
所述的外螺帶是固定在連接驅動盤的多根連接桿上；驅動盤安裝在左、右軸承座外圈，為帶安裝孔的驅動盤和從動盤，安裝孔周向均布在驅動盤和從動盤上，數量相同，位置對應，多個連接桿一端固定在驅動盤安裝孔上，另一端固定在從動盤安裝孔上，使多個連接桿平行設在主軸外側，沿周向均距分布，外螺帶固定在連接桿外周，電機一帶動驅動盤使外螺帶轉動；外螺帶貼近U型機殼內壁的下部。混合物料時，內、外螺帶旋轉方向相反且差速可調；出料時內外螺帶旋轉方向相同以加快出料速度。
[0016]本發明不但保留了傳統臥式雙螺帶混合機占地面積小，混合死角率低，成本低的優點；而且有效避免自清潔式外螺帶與容器內壁碰撞、刮擦，不易淤積混料。
[0017]為適用于不同物料特性，以方便地調整內、外螺帶之間的差速，所述的電機一和/或電機二為變頻電機。
[0018]在上述方案基礎上，所述的U型機殼由U型壁、左、右側板和頂蓋構成，進料口和出料口分別設在所述U型機殼的二端，所述的進料口設在頂蓋上，所述的出料口設在U型壁的底部，分別設在U型機殼的二端。
[0019]為節省設備空間，所述的電機一通過帶輪帶動驅動盤轉動，從而驅動固定在連接桿上的外螺帶旋轉。
[0020]具體的，所述的驅動盤上設有四個驅動盤安裝孔，與輪盤軸向套接方向設有鍵槽，通過鍵槽與平鍵配合實現輪盤與驅動盤的軸向定位。
[0021]當所述的電機為變頻電機時，所述的主軸固定于從動盤的一端與變頻電機直連，變頻電機驅動主軸轉動，從而驅動固定在多個支撐桿上的內螺帶旋轉。
[0022]具體的，所述的多個支撐桿螺旋排布在主軸上，支撐桿與內螺帶內側連接固定。
[0023]所述的外螺帶與U型壁內壁的間隙為0.5?1_，由于間隙極小，不易淤積物料。[0024]在上述方案基礎上，所述的左、右側板上設有噴嘴口，與回轉式壓縮空氣配合成為回轉式壓縮空氣噴嘴。可對混合機死角的微量殘余料進行翻騰以達到清理效果。
[0025]本發明的優點在于:具有混合時間快、物料混合均勻度高、操作簡單等優點。本發明結構簡單、制作成本，低占地面積小，混合死角率低；具有自清潔和自輸送效果，提升生產效率和產品質量；有效避免自清潔式外螺帶與容器內壁碰撞、刮擦，延長使用壽命；使用變頻電機可以方便地調整內外螺帶之間的差速，適應市場多樣化需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明A-A首I]視圖；
圖3為本發明驅動盤2零件圖；
圖4為圖3之B-B剖視圖；
圖5為圖4之C-C剖視圖；
圖6為本發明從動盤3零件圖；
圖7為圖6之D-D剖視圖。
[0027]圖中標號說明:
1——U型機殼；` 11——U型壁；12——頂蓋；
131、132——左、右側板；
1311、1321——左、右側板噴嘴口 ；
14——進料口 ；15——出料口 ；
16——支撐架；
2—驅動盤；
21——驅動盤安裝孔；22——鍵槽；
3——從動盤；31——從動盤安裝孔；
4——連接桿；
5——主軸；51——支撐桿；
6-外螺帶；7-內螺帶；
8——電機一；81——平鍵；
9——電機二；91、92——左、右軸承座；
10—帶輪。
【具體實施方式】
[0028]請參閱圖1為本發明結構示意圖，圖2為本發明A-A剖視圖，圖3為本發明驅動盤2零件圖，圖4為圖3之B-B剖視圖，圖5為圖4之C-C剖視圖，圖6為本發明從動盤3零件圖和圖7為圖6之D-D剖視圖。
[0029]如圖1所示，一種自清式雙螺帶差速混合機，包括U型機殼1、設在U型機殼I內的由電機驅動的主軸5、內螺帶7和外螺帶6，其中:
所述的U型機殼I由U型壁11、左、右側板131、132和頂蓋12構成，進料口 14和出料口 15分別設在所述U型機殼I的二端，所述的進料口 14設在頂蓋12上，所述的出料口 15設在U型壁11的底部，分別設在U型機殼I的二端；
所述的主軸5通過左、右軸承座91、92分別固定在所述的左、右側板131、132上，由電機二 9驅動，在所述主軸5上設有多個支撐桿，內螺帶7通過支撐桿固定在主軸5上；
在所述的左、右軸承座91、92外圈分別安裝有帶安裝孔的驅動盤2和從動盤3，安裝孔周向均布在驅動盤2和從動盤3上，多個連接桿一端固定在驅動盤安裝孔上，另一端固定在從動盤安裝孔上，使多個連接桿平行設在主軸外側，沿周向等間距分布，外螺帶6固定在連接桿外周，驅動盤2由電機一 8驅動帶動外螺帶6轉動；
圖2所示，所述的U型壁11截面是下部為半圓的敞口 U型，U型壁11的二端由左右側板131、132封口，頂部蓋上頂蓋12，所述的外螺帶6貼近U型壁11內壁的下部，間隙極小，如圖2所示，所述的外螺帶6與U型壁11內壁下部的間隙L為0.5?1mm，所述的外螺帶6與內螺帶7螺旋方向相反且裝配后同軸。
[0030]如圖3和圖4所示，驅動盤2上設有四個驅動盤安裝孔21，圖4所示，所述的驅動盤2后端有鍵槽22，如圖4和圖5所示，通過鍵槽22和平鍵81配合實現輪盤10與驅動盤2的軸向定位。電機8通過帶傳動驅動帶輪10轉動,帶輪10通過平鍵81傳動帶動驅動盤2轉動；
如圖6和圖7所示，所述的從動盤3上設有四個從動盤安裝孔31，數量與驅動盤安裝孔21相同，且位置對應。對應的驅動盤安裝孔21和從動盤安裝孔31之間連接固定有相同數量的連接桿4，即:每對安裝孔對應固定一個連接桿4，故在四個連接桿外圈固定外螺帶6。
[0031]工作原理是:由電機一 8通過帶輪10帶動驅動盤2轉動，帶輪10通過平鍵81與驅動盤2連接，從而驅動固定在連接桿上的外螺帶6旋轉，外螺帶6在旋轉時起到自輸送效果;
電機二 9為變頻電機，所述的主軸5固定于從動盤3的一端與變頻電機直連，變頻電機驅動主軸5轉動，從而驅動固定在多個支撐桿51上的內螺帶7旋轉，通過調節變頻電機保證混合不同物料時，有合適的外螺帶6與內螺帶6差速。其中，所述的變頻電機9為頻率、正反轉、功率均可調的交流電機。
[0032]如圖1所示，在主軸5上螺旋排布多個支撐桿51，支撐桿51與內螺帶7內側連接固定。
[0033]所述的主軸5兩端通過軸承支撐分別固定在驅動盤2和從動盤3內，主軸5上固定有螺旋排布的若干支撐桿51，支撐桿51與內螺帶7內側連接固定；
即:所述的驅動盤2和從動盤3分別通過左、右軸承座91、92支撐固定在U型機殼I的左右側壁131、132上。
[0034]如圖1，本實施例的左、右側板131、132上設有噴嘴口，可與回轉式壓縮空氣配合成為回轉式壓縮空氣噴嘴。可對混合機死角的微量殘余料進行翻騰以達到清理效果。
[0035]本發明的U型機殼I結構與傳統臥式雙螺帶混合機相似，占地面積小，混合死角率低，制造成本低。
[0036]外螺帶6與U型機殼I內壁間隙極小，可以起到自清潔效果；連接桿4僅帶動外螺帶6旋轉，保證了連接桿4受力均勻，減小徑向振動幅度；同時，至少3根連桿4相比單根傳動桿，不僅具有分散受力的效果，還強化徑向限位作用，極大地減少外螺帶6在徑向振動的幅度，有效避免外螺帶6與容器內壁碰撞、刮擦。
[0037]內螺帶7由變頻電機9驅動，可以根據所需混合物料的實際要求方便地改變轉速，與外螺帶6形成所需要的差速，適應市場多樣化的需求。
[0038]在上述方案的基礎上，所述的U型容器I 一端頂蓋12頂部裝有進料口 14，另一端U型壁11底部裝有出料口 15，外螺帶6在旋轉時帶動物料自進料口 14向出料口 15運動。
[0039]本實施例U型機殼I底部配有若干支撐架16，保證對設備的支撐。
【權利要求】
1.一種自清式雙螺帶差速混合機，包括U型機殼(I)、設在U型機殼(I)內的由電機驅動的主軸(5)、內螺帶(7)和外螺帶(6)，其特征在于:由二個電機分別驅動外螺帶(6)和內螺帶(7 )，且外螺帶(6 )和內螺帶(7 )裝配后同軸其中， 所述的主軸(5 )通過左、右軸承座(91、92 )分別固定在U型機殼(I)的左、右側板(131、132)上，在所述的主軸(5)上設有多個支撐桿，所述的內螺帶(7)通過支撐桿固定在主軸(5)上，由電機二(9)驅動； 所述的外螺帶(6)是固定在連接驅動盤(2)的多根連接桿上；驅動盤(2)安裝在左、右軸承座(91、92 )外圈，為帶安裝孔的驅動盤(2 )和從動盤(3 )，安裝孔周向均布在驅動盤(2 )和從動盤(2)上，數量相同，位置對應，多個連接桿一端固定在驅動盤安裝孔上，另一端固定在從動盤安裝孔上，使多個連接桿平行設在主軸(5)外側，沿周向均距分布，外螺帶(6)固定在連接桿外周，電機一(8)帶動驅動盤(2)使外螺帶(6)轉動；外螺帶(6)貼近U型機殼Cl)內壁的下部。
2.根據權利要求1所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的電機一和/或電機二為變頻電機。
3.根據權利要求1所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的U型機殼(I)由U型壁(11)、左、右側板(131、132)和頂蓋(12)構成，進料口(14)和出料口(15)分別設在所述U型機殼(I)的二端，所述的進料口(14)設在頂蓋(12)上，所述的出料口(15)設在U型壁(11)的底部，分別設在U型機殼(I)的二端。
4.根據權利要求1或2所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的電機一(8)通過帶輪(10)帶動驅動盤(2)轉動,從而驅動固定在連接桿上的外螺帶(6)旋轉。
5.根據權利要求4所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的驅動盤(2)上設有四個驅動盤安裝孔，與輪盤(10 )軸向套接方向設有鍵槽(22 )，通過鍵槽(22 )與平鍵(81)配合實現輪盤(10)與驅動盤(2)的軸向定位。
6.根據權利要求1或2所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的電機二(9)為變頻電機，所述的主軸(5)固定于從動盤(3)的一端與變頻電機直連，變頻電機驅動主軸(5 )轉動，從而驅動固定在多個支撐桿上的內螺帶(7 )旋轉。
7.根據權利要求6所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的多個支撐桿螺旋排布在主軸(5 )上，支撐桿與內螺帶(7 )內側連接固定。
8.根據權利要求1所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的外螺帶(6)與U型壁(11)內壁下部的間隙為0.5?1mm。
9.根據權利要求1所述的自清式雙螺帶差速混合機，其特征在于:所述的左、右側板(131、132)上設有噴嘴口，與回轉式壓縮空氣配合成為回轉式壓縮空氣噴嘴。
【文檔編號】B01F7/08GK103768973SQ201410056058
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】劉堅勇, 張衍華, 張鳳陽, 曹建美 申請人:上海天一高德機電實業有限公司