煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，包括依次連通的第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室，第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內分別設有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上方均堆放有空心吸附球，除霾室下方設有儲存池，儲存池中盛放有用于制造泡沫的乳濁液，除霾室內設有第三隔板，第三隔板上方設有濾水器，精濾室內設有第四隔板，第四隔板上方堆放有鋼絲球。本發明采用四級凈化，將煙氣中的SO2和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可滿足現今環保需要，水珠飄逸率可控制低于0.01%，PM2.5微塵逃逸率非常低，讓人們的生活免受霧霾影響，特別適用于產生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
【專利說明】煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于廢氣凈化裝置【技術領域】，具體涉及一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，適用于產生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
【背景技術】
[0002]傳統上，為濾去爐窯煙氣中的灰塵，常用的方法是室式水膜除塵法，這種方法是在將爐窯排出的煙氣引入除塵室內的同時，用能形成水膜的噴淋裝置對進入除塵室內的煙氣進行噴淋后，再進行排出。采用這種方法，雖然也能除去煙氣中的部分細顆粒灰塵，但由于煙氣中的灰塵是在空中被水膜浸濕后才沉降的，對于尚未被浸濕的微塵來說，仍起不到濾除作用，除塵效果不好。另外，這種除塵方法需要龐大的除塵室和設備，不僅占地面積大，而且投資也多。
[0003]本 申請人:曾在申請日為1998年12月23日、專利號為98247422.9的中國發明專利中公開了一種除塵器，它包括殼體，殼體的下端有底座和落塵斗，其上、下端分別有引煙口和進煙口，其特征在于殼體內腔中間有用于構成上、下腔的擱架。上、下腔分別與引煙口和進煙口相通，上腔內堆放有若干空心吸附體，該空心吸附體上有若干與其內腔相通的通孔。上腔內有噴淋裝置，該噴淋裝置處于空心吸附體之上。該除塵器可以過濾掉煙氣中的毫米級粗顆粒粉塵，但已經不能滿足現今環保的需要，特別是霧霾嚴重影響人們生活的今天，該除塵器對于SO2以及微塵就無能為力了。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，采用四級凈化，將煙氣中的SO2和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可以滿足現今環保的需要，讓人們的生活免受霧霾影響，特別適用于產生煙氣粉塵的廠礦和電爐煉鋼的黃煙處理。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，包括依次連通的第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內分別設有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上方均堆放有空心吸附球，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室內、所述空心吸附球上方均設有噴水環，所述第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室底部均設有落塵斗，所述落塵斗下方設有中和池，所述中和池中盛放有堿性溶液；所述除霾室下方設有儲存池，所述儲存池中盛放有用于制造泡沫的乳濁液，位于所述乳濁液液面處設有鼓風口，所述除霾室內設有第三隔板，所述第三隔板上方設有濾水器；所述精濾室內設有第四隔板，所述第四隔板上方堆放有鋼絲球。
[0006]第一隔板下方設有進煙口，第一除塵脫硫室和第二除塵脫硫室頂部連通，第二隔板下方的腔體和第三隔板下方的腔體連通，除霾室和精濾室頂部連通，第四隔板下方設有引煙口。
[0007]本發明的凈化裝置工作時，煙氣從進煙口進入，在噴水環的噴淋作用下，經過第一隔板以及其上方的空心吸附球，煙氣中的灰塵被吸附在空心吸附球上，噴淋水將吸附的灰塵沖落,通過落塵斗進入中和池中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液中和；而經過初步凈化的煙氣通入第二除塵脫硫室。
[0008]煙氣經過第二隔板上方的空心吸附球以及第二隔板，煙氣中殘余的灰塵進一步被吸附在空心吸附球上，噴淋水將吸附的灰塵沖落，通過落塵斗進入中和池中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液中和；而經過二次凈化的煙氣通入除霾室。
[0009]此時，進入除霾室的煙氣中混雜有大量的水蒸氣和PM2.5微塵。由于PM2.5微塵為微塵與微塵的二次膠原質的混合物，其重度極輕，又難以與水汽浸潤聚集成大顆粒，將會隨著蒸汽漂浮游移逸入大氣而成為霧霾，因此，在除霾室內必須將PM2.5微塵捕捉凝集成一定重度的顆粒。
[0010]為此，在儲存池中盛放有大量的吸附性的乳濁液，經鼓風口吹入的強風攪拌后，產生大量泡沫充滿除霾室，混雜有PM2.5微塵的煙氣進入除霾室，微塵在大量的泡沫中穿行，泡沫對PM2.5微塵有較強的吸附親和能力，能捕捉滯留PM2.5微塵聚集成細顆粒物，并以此為核心形成水滴，經過第三隔板和濾水器，濾水器將煙氣中的大量水蒸氣和此處新形成的水滴凝聚匯集成流，返回儲存池中，待后續蒸發固化處理；而經過三次凈化的煙氣通入精濾室。
[0011]已除去PM2.5微塵的煙氣經過鋼絲球精濾，穿過第四隔板，在引風機的作用下，從引煙口排放到大氣中。經過本發明的凈化裝置,排放到大氣中的氣體,PM2.5微塵的逃逸率就非常低了。
[0012]優選的，所述空心吸附球內部分布有一個或多個通道，所述空心吸附球外表面分布有凸起。可以增大空心吸附球的表面積，從而增大其吸附能力，空心吸附球外表面分布的凸起，可以是無規則分布形成凹凸不平的表面，也可以是形成網格等規則形狀表面，只要能增加表面積即能達到目的。
[0013]優選的，所述空心吸附球由陶瓷燒結而成。
[0014]優選的，所述乳濁液為洗衣粉溶液、皂化液或洗衣粉溶液和皂化液的混合液。乳濁液乳化時可以產生大量的泡沫，有利于PM2.5微塵的吸附。也可以采用其他能起到吸附效果的表面活性劑，能產生大量泡沫的乳濁液均能實現。
[0015]優選的，所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液。也可以采用其他堿性溶液，出于成本考慮，可以購買片狀氫氧化鈉加入水中溶解得到。
[0016]優選的，所述濾水器由聚氯乙烯、玻璃鋼或環氧樹脂制成。
[0017]優選的，所述的鋼絲球為無序的鋼絲堆積物。也可以采用其他可起到精濾作用的金屬絲堆積物，出于方便獲得考慮，使用廚房清潔用的鋼絲球即可達到目的。將鋼絲球堆積成過濾層，可起到很好的精濾作用。
[0018]優選的，所述第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室為圓筒形或長方體。根據現場情況需要，所述第一除塵脫硫室、第二除塵脫硫室、除霾室和精濾室可以設計成圓筒形或長方體，或者其他形狀。
[0019]本發明公開了一種煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，采用四級凈化，將煙氣中的SO2和灰塵，以及PM2.5微塵均清除干凈，可以滿足現今環保的需要，水珠的飄逸率可控制低于
0.01%，PM2.5微塵的逃逸率非常低，讓人們的生活免受霧霾影響。【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
[0021]圖1為本發明煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為本發明中空心吸附球的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、2所示，為本發明煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置的優選實施例1，包括依次連通的弟一除塵脫硫室1、弟二除塵脫硫室2、除疆室3和精濾室4，所述弟一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2內分別設有第一隔板11和第二隔板21，所述第一隔板11和第二隔板21上方均堆放有空心吸附球12，所述第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2內、所述空心吸附球12上方均設有噴水環13，所述第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2底部均設有落塵斗14，所述落塵斗14下方設有中和池5，所述中和池5中盛放有堿性溶液51 ;所述除霾室3下方設有儲存池6，所述儲存池6中盛放有用于制造泡沫的乳濁液61，位于所述乳濁液61液面處設有鼓風口 62，所述除霾室3內設有第三隔板31，所述第三隔板31上方設有濾水器32 ;所述精濾室4內設有第四隔板41，所述第四隔板41上方堆放有鋼絲球42。
[0024]第一隔板11下方設有進煙口 10，第一除塵脫硫室I和第二除塵脫硫室2頂部連通，第二隔板21下方的腔體和第三隔板31下方的腔體連通，除霾室3和精濾室4頂部連通，第四隔板41下方設有引煙口 40。
[0025]本發明的凈化裝置工作時，煙氣從進煙口 10進入，在噴水環13的噴淋作用下，經過第一隔板11以及其上方的空心吸附球12，煙氣中的灰塵被吸附在空心吸附球12上，噴淋水將吸附的灰塵沖落，通過落塵斗14進入中和池5中，其中的SO2被中和池5中的堿性溶液51中和；而經過初步凈化的煙氣通入第二除塵脫硫室2。
[0026]煙氣經過第二隔板21上方的空心吸附球12以及第二隔板21，煙氣中殘余的灰塵進一步被吸附在空心吸附球12上，噴淋水將吸附的灰塵沖落，通過落塵斗14進入中和池5中，其中的SO2被中和池中的堿性溶液51中和；而經過二次凈化的煙氣通入除霾室3。
[0027]此時，進入除霾室3的煙氣中混雜有大量的水蒸氣和PM2.5微塵。由于PM2.5微塵為微塵與微塵二次膠原質的混合物，其重度極輕，又難以與水汽浸潤聚集成大顆粒，將會隨著蒸汽漂浮游移逸入大氣而成為霧霾，因此，在除霾室3內必須將PM2.5微塵捕捉凝集成一定重度的顆粒。
[0028]為此，在儲存池6中盛放有大量具有強吸附性的乳濁液61，經鼓風口 62吹入的強風攪拌后，產生大量泡沫63充滿除霾室，混雜有PM2.5微塵的煙氣進入除霾室3，PM2.5微塵在大量泡沫63中穿行，泡沫63對PM2.5微塵有較強的吸附親和能力，能捕捉滯留PM2.5微塵聚集成細顆粒物，并以此為核心形成水滴，經過第三隔板31和濾水器32，濾水器32將煙氣中的大量水蒸氣和此處新形成的水滴凝聚匯集成流，返回儲存池6中，待后續蒸發固化處理；而經過三次凈化的煙氣通入精濾室4。
[0029]已除去PM2.5微塵的煙氣經過鋼絲球42精濾，穿過第四隔板41，在引風機的作用下，從引煙口 40排放到大氣中。經過本發明的凈化裝置，排放到大氣中的氣體，PM2.5微塵的逃逸率就非常低了。
[0030]如圖2所示，所述 空心吸附球12內部分布有一個或多個通道121，所述空心吸附球12外表面分布有凸起122。可以增大空心吸附球12的表面積,從而增大其吸附能力，空心吸附球12外表面分布的凸起，可以是無規則分布形成凹凸不平的表面，也可以是形成網格等規則形狀表面，只要能增加表面積即能達到目的。
[0031]所述空心吸附球12由陶瓷燒結而成。
[0032]所述乳濁液61為洗衣粉溶液、皂化液或洗衣粉溶液和皂化液的混合液。乳濁液61乳化時可以產生大量的泡沫，有利于PM2.5微塵的吸附。也可以采用其他能起到吸附效果的表面活性劑，能產生大量泡沫的乳濁液61均能實現。
[0033]所述堿性溶液51為氫氧化鈉溶液。也可以采用其他堿性溶液，出于成本考慮，可以購買片狀氫氧化鈉加入水中溶解得到。
[0034]所述濾水器32由聚氯乙烯、玻璃鋼或環氧樹脂制成。
[0035]所述的鋼絲球42為無序的鋼絲堆積物。也可以采用其他可起到精濾作用的金屬絲堆積物，出于方便獲得考慮，使用廚房清潔用的鋼絲球42即可達到目的。將鋼絲球42堆積成過濾層，可起到很好的精濾作用。
[0036]所述第一除塵脫硫室1、第二除塵脫硫室2、除霾室3和精濾室4為圓筒形或長方體。可以根據現場情況需要而設計。
[0037]本發明的凈化裝置，可以根據需要處理的煙氣的量的多少，除塵脫硫室、除霾室3和精濾室4可以在實施例1的基礎上進行增減，根據實際需要有針對性設計使用。
[0038]以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
【權利要求】
1.煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:包括依次連通的第一除塵脫硫室(I)、第二除塵脫硫室(2)、除疆室(3)和精濾室(4)，所述弟一除塵脫硫室(I)和弟二除塵脫硫室(2)內分別設有第一隔板(11)和第二隔板(21)，所述第一隔板(11)和第二隔板(21)上方均堆放有空心吸附球(12)，所述第一除塵脫硫室(I)和第二除塵脫硫室(2)內、所述空心吸附球(12)上方均設有噴水環(13)，所述第一除塵脫硫室(I)和第二除塵脫硫室(2)底部均設有落塵斗(14)，所述落塵斗(14)下方設有中和池(5)，所述中和池(5)中盛放有堿性溶液(51);所述除霾室(3)下方設有儲存池(6)，所述儲存池(6)中盛放有用于制造泡沫的乳濁液(61)，位于所述乳濁液(61)液面處設有鼓風口(62)，所述除霾室(3)內設有第三隔板(31)，所述第三隔板(31)上方設有濾水器(32);所述精濾室(4)內設有第四隔板(41)，所述第四隔板(41)上方堆放有鋼絲球(42)。
2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述空心吸附球(12)內部分布有一個或多個通道(121)，所述空心吸附球(12)外表面分布有凸起(122)。
3.根據權利要求1或2所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述空心吸附球(12)由陶瓷燒結而成。
4.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述乳濁液(61)為洗衣粉溶液、皂化液或洗衣粉溶液和皂化液的混合液。
5.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述堿性溶液(51)為氫氧化鈉溶液。
6.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述濾水器(32)由聚氯乙烯、玻璃鋼或環氧樹脂制成。
7.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述的鋼絲球(42)為無序的鋼絲堆積物。
8.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵霧霾凈化裝置，其特征在于:所述第一除塵脫硫室(I)、第二除塵脫硫室(2)、除霾室(3)和精濾室(4)為圓筒形或長方體。
【文檔編號】B01D53/50GK103736355SQ201410039515
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】盧蟠勛 申請人:盧蟠勛