一種纖維分離篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于淀粉分離處理【技術領域】，尤其涉及一種纖維分離篩，包括篩體，所述的篩體包括支撐裝置，所述的支撐裝置上端設有通過軸固定連接的進料管、進水管和滾筒式篩網，進料管設有進料口和出料口，進水管下端設有若干個高壓噴頭，出料口和高壓噴頭通入滾筒式篩網內部；所述的滾筒式篩網連接有傳動裝置，傳動裝置與動力裝置相連；所述的滾筒式篩網下方設有淀粉水收集裝置，所述的淀粉水收集裝置下部設有淀粉水出料口；所述的淀粉水收集裝置側面連接有豆渣收集裝置。本實用新型的纖維分離篩具有很高的生產能力和較好的分離效果，大大提高了設備運轉的穩定性，降低了產品成本，省水省電，節能環保，是淀粉行業纖維分離的最理性的篩分設備。
【專利說明】—種纖維分罔篩
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于淀粉分離處理【技術領域】，尤其涉及一種纖維分離篩。
【背景技術】
[0002]現在淀粉行業，一般用以下三種分離篩:
[0003](1)平動旋振篩，對高于5° Be以上的物料很難分離；
[0004](2)壓力曲篩，壓力曲篩是一種靜止的高效篩分設備，它是靠壓力對濕物料進行分離和分級的，稀漿從噴嘴中以一定的速度(15~25m / s)由篩面的切線方向進入凹形篩面，較高的進料速度使物料在篩 面上受到離心力、重力和篩條對物料阻力的作用，物料由一根篩條流到另一根篩條的過程中，篩條鋒利的刃口即對物料產生切割作用，此時物料中的淀粉及大量的水分通過篩縫成為篩下物，而纖維細渣則從篩面的末端流出而成為篩上物，但物料分離效果差，不易分離180目以上的較細纖維；
[0005](3)臥式錐形離心篩，它的篩籃形狀為一圓臺筒，在工作狀態下，物料在篩籃內表面形成一薄層，緊貼篩籃由篩籃小端向大端作間歇的正向滑動，而物料顆粒所受的離心力也由于離心半徑的逐漸增大而不斷增大，導致物料層由小端至大端逐漸變厚，形成物料在大端的積聚。篩籃采用的是懸臂式固定，小端固定，大端懸空，物料在大端的積聚導致篩籃所受的彎矩和應力增加，因而加大了對篩籃強度和剛度的要求，這在設計上是一個不利的因素。
[0006]以上所述的三種分離篩，物料濃度要求5° Be以下，用水量大，分離目數120目以下，設備動力高，用料多，耗能大。
實用新型內容
[0007]本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種運轉穩定、降低成本且高效分離的纖維分離篩。
[0008]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種纖維分離篩，包括篩體，其特殊之處在于所述的篩體包括支撐裝置，所述的支撐裝置上端設有通過軸固定連接的進料管、進水管和滾筒式篩網，所述的進料管設有進料口和出料口，所述的進水管下端設有若干個高壓噴頭，所述的出料口和高壓噴頭通入滾筒式篩網內部；所述的滾筒式篩網連接有傳動裝置，所述的傳動裝置與動力裝置相連；所述的滾筒式篩網下方設有淀粉水收集裝置，所述的淀粉水收集裝置下部設有淀粉水出料口 ；所述的淀粉水收集裝置側面連接有豆渣收集
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[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的纖維分離篩具有很高的生產能力，能夠分離淀粉濃度在6wt%的原料，大大提高了設備運轉的穩定性，降低了產品成本，省水省電，節能環保，是現在淀粉行業纖維分離的最理性的篩分設備。
[0010]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0011]進一步，所述的滾筒式篩網為180目特制不銹鋼篩網。[0012]采用上述進一步方案的有益效果是，纖維分離篩具備更好的分離效果。
[0013]進一步，所述的篩體上部設置有不銹鋼保護罩，所述的保護罩通過密封條與所述的支撐裝置緊密連接。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是，保護物料、篩網、噴頭的正常工作。
[0015]進一步，所述的保護罩與滾筒式篩網之間設置有清洗噴頭，所述的清洗噴頭固定在保護罩上。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是，經過長時間工作后，通過清洗噴頭對滾筒式篩網進行清洗，保證滾筒式篩網的干凈衛生，經久耐用。
[0017]進一步，所述的淀粉水收集裝置為漏斗型。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是，有助于淀粉水從淀粉水出料口排出。
[0019]進一步，所述的高壓噴頭的噴水呈扇形狀。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是，加大了水與物料的接觸面積，提高淀粉分離率。
[0021]進一步，所述的支撐裝置、高壓噴頭、滾筒式篩網、淀粉水收集裝置、豆渣收集裝置、清洗噴頭和保護罩的材質為SUS304不銹鋼。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是，使得滾筒式篩網轉動平穩，操作連續方便，并提高纖維分離篩的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構剖視圖；
[0024]圖2為圖1的左視圖；
[0025]圖3為高壓噴頭的結構示意圖；
[0026]圖中，1、篩體；2、支撐裝置；3、進料管；4、進水管；5、滾筒式篩網；6、進料口 ；7、出料口 ；8、高壓噴頭；9、傳動裝置；10、動力裝置；11、淀粉水收集裝置；12、淀粉水出料口 ；13、保護罩；14、清洗噴頭；15、密封條；16、豆渣收集裝置。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0028]一種纖維分離篩，包括篩體I，其特殊之處在于所述的篩體I包括支撐裝置2，所述的支撐裝置2上端設有通過軸固定連接的進料管3、進水管4和滾筒式篩網5，所述的進料管3設有進料口 6和出料口 7，所述的進水管4下端設有若干個高壓噴頭8，所述的出料口7和高壓噴頭8通入滾筒式篩網5內部；所述的滾筒式篩網5連接有傳動裝置9，所述的傳動裝置9與動力裝置10相連；所述的滾筒式篩網5下方設有淀粉水收集裝置11，所述的淀粉水收集裝置11下部設有淀粉水出料口 12 ;所述的淀粉水收集裝置11側面連接有豆渣收集裝置16 ；
[0029]所述的滾筒式篩網5為180目特制不銹鋼篩網；所述的篩體I上部設置有不銹鋼保護罩13，所述的保護罩13通過密封條15與所述的支撐裝置2緊密連接；所述的保護罩13與滾筒式篩網5之間設置有清洗噴頭14，所述的清洗噴頭14固定在保護罩13上。[0030]本實用新型是這樣使用的，豌豆粉碎原料經進料口 6進入，由出料口 7進入滾筒式篩網5，進水管4通水，水從高壓噴頭8以扇形狀噴出；在滾筒式篩網5內，水與原料充分混合；動力裝置10帶動傳動裝置9，從而帶動滾筒式篩網5旋轉，加大高壓噴頭8與原料的接觸面積，淀粉水從滾筒式篩網5分離出來，進入淀粉水收集裝置11，由淀粉水出料口 12排除收集；同時，滾筒式篩網5內的豆渣由豆渣收集裝置16排出。長時間工作后，清洗噴頭14噴水，清洗滾筒式篩網5，保持滾筒式篩網5的干凈衛生，使其經久耐用。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種纖維分離篩，包括篩體，其特征在于所述的篩體包括支撐裝置，所述的支撐裝置上端設有通過軸固定連接的進料管、進水管和滾筒式篩網，所述的進料管設有進料口和出料口，所述的進水管下端設有若干個高壓噴頭，所述的出料口和高壓噴頭通入滾筒式篩網內部；所述的滾筒式篩網連接有傳動裝置，所述的傳動裝置與動力裝置相連；所述的滾筒式篩網下方設有淀粉水收集裝置，所述的淀粉水收集裝置下部設有淀粉水出料口 ；所述的淀粉水收集裝置側面連接有豆渣收集裝置。
2.根據權利要求1所述的一種纖維分離篩，其特征在于所述的滾筒式篩網為180目特制不銹鋼篩網。
3.根據權利要求1所述的一種纖維分離篩，其特征在于所述的篩體上部設置有不銹鋼保護罩，所述的保護罩通過密封條與所述的支撐裝置緊密連接。
4.根據權利要求3所述的一種纖維分離篩，其特征在于所述的保護罩與滾筒式篩網之間設置有清洗噴頭，所述的清洗噴頭固定在保護罩上。
【文檔編號】B01D33/11GK203694730SQ201320894682
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】王克忠 申請人:王克忠