一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統。畜禽養殖場惡臭綜合控制系統，包括開放環境惡臭控制系統和集中環境惡臭控制系統；所述開放環境惡臭控制系統為設置在畜禽舍和/或糞池周圍的光催化劑-ClO2聯用裝置；所述集中環境惡臭控制系統為設置在堆肥場所的生物滴濾塔-光催化一體機。本系統能有效降低畜禽養殖場所的惡臭排放，有益于生態養殖和工作人員的健康。
【專利說明】一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于惡臭綜合治理領域，特別涉及一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統。
【背景技術】
[0002]養殖場惡臭是養殖場污染治理的難點和熱點。養殖場惡臭氣體會引起畜禽免疫力下降，影響畜禽的生長狀況，且干擾附近居民嗅覺，常引起居民投訴抗議，直接制約著我國生態畜牧業的發展。據統計每萬頭生豬場，平均每小時向大氣排放15.9kg NH3,1.45kgH2S及2.59kg飼料粉塵。以氨氣為例，研究發現幼豬生活環境中空氣里氨的體積分數達到
0.005%,幼豬的增重率會下降12% ;達到0.01%或0.05%則生長率將會下降30%。因此，對畜禽養殖場(小區)的惡臭進行綜合治理是十分必要的。
[0003]目前，處理惡臭采用的方法主要有三種:a.化學除臭法(氧化法，吸收法，吸附法)，例如中國發明專利申請CN101843915A公開了 “一種紫外光催化氧化除臭裝置”，惡臭氣體經高能紫外光輻射空氣產生臭氧及TiO2催化光解作用被分解氧化為CO2和H2O ;中國發明專利申請CN102874957A公開了 “絮凝氧化降阻法處理養豬場糞水的方法”，該方法基于高能態微電子轉移和氧化還原微反應的理念，降解糞水中的有機物去除惡臭；中國發明專利申請CN102987099A公開了“載金屬蒙脫石超細微粒作為除臭劑的應用”，該除臭劑可抑制或殺滅有害菌的生長，對異味物質有強大的吸附作用。b.物理除臭法(掩蔽法、稀釋擴散法)，例如中國發明專利申請CN1750997A公開了 “含有掩蔽劑的水處理組合物”，將香型劑負載在底物上，具有掩蓋氣味的作用。c.生物除臭法，例如中國發明專利申請CN102247611A公開了“一種微生物除臭劑及其制備方法”，提供了一種新型微生物除臭劑，并以噴灑方式處理畜舍及堆積發酵的排泄物；中國發明專利CN102107014A公開了“一種新型生物復合酶除臭產品”，利用生物酶降解糞便等廢棄物中的大分子有機物，從源頭上消除臭味；中國發明專利申請CN102232477A公開了 “一種生物酶蛋白飼料添加劑及其生產方法”，該添加劑含有微生物活菌細胞，可減少糞便中氮、磷、鈣的排泄量，減少畜禽糞便惡臭。
[0004]現有技術的主要缺點在于:多數除臭只是針對某個環節進行除臭，沒有對整個養殖場進行綜合除臭控制；除臭方法單一，效果有限。
實用新型內容
[0005]本實用新型目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統，包括開放環境惡臭控制系統和集中環境惡臭控制系統；所述開放環境惡臭控制系統為設置在畜禽舍和/或糞池周圍的光催化劑-ClO2聯用裝置；所述集中環境惡臭控制系統為設置在堆肥場所的生物滴濾塔-光催化一體機。
[0008]優選地，所述光催化劑-ClO2聯用裝置包括防塵網和噴霧裝置；所述防塵網上負載光催化劑，所述噴霧裝置包括噴霧嘴、水泵、水槽和噴霧電控箱，所述噴霧嘴位于防塵網上方；所述噴霧嘴通過水泵連接水槽；所述水槽用于盛裝ClO2消毒液；所述噴霧電控箱與水泵電連接，用于控制噴霧。
[0009]更優選地，所述噴霧裝置還包括過濾器和溫濕度計，所述過濾器位于水泵和水槽之間；所述噴霧裝置包括溫濕度計，所述溫濕度計與噴霧電控箱電連接，用于檢測在所述畜禽舍和/或糞池周圍的溫度和濕度。
[0010]優選地，所述生物滴濾塔-光催化一體機包括氣敏傳感器、噴淋液循環控制箱、集氣室、生物滴濾塔、光催化室和噴淋液循環系統；
[0011]所述的集氣室的進口設有負壓風扇，用于將環境氣體帶入所述集氣室；所述噴淋液循環控制箱分別與氣敏傳感器、負壓風扇電連接；所述氣敏傳感器用于控制噴淋液循環控制箱和負壓風扇的運行；
[0012]所述集氣室與生物滴濾塔相連；
[0013]所述光催化室位于生物滴濾塔的上方，所述的生物滴濾塔內填充生物膜濾料，所述的光催化室內填充負載有光催化劑的多孔小球。
[0014]更優選地，所述的噴淋液循環系統包括噴淋液循環泵、濕度傳感器、用于儲存噴淋液的噴淋液室和噴淋頭，
[0015]所述噴淋液循環泵分別與濕度傳感器、噴淋液室和噴淋頭之間分別相連；
[0016]濕度傳感器位于生物滴濾塔內的下部，噴淋頭位于生物滴濾塔內的上部；所述噴淋液循環系統在所述濕度傳感器控制下運行，用于將所述噴淋液輸送到所述生物滴濾塔內；
[0017]所述噴淋液室與生物滴濾塔相連，用于回收從所述生物滴濾塔中流出的噴淋液。
[0018]優選地，生物膜濾料包括濾料及附著于所述濾料上的微生物；所述濾料為聚丙烯小球、陶瓷、木炭或塑料中的一種或多種；所述微生物為芽孢桿菌、假單胞菌或黃單胞桿菌中的一種或多種；所述多孔小球為氧化鋁多孔小球、硅膠多孔小球、活性炭多孔小球、玻璃多孔小球或陶瓷多孔小球中的一種或多種。
[0019]本實用新型提供了一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統，分別根據源頭、分散環境、集中環境的特點進行綜合治理，更為系統、全面，能有效降低畜禽養殖場所的惡臭排放，對生態養殖和工作人員健康有重要作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型畜禽養殖場惡臭綜合控制系統示意圖。
[0021]圖2為本實用新型畜禽養殖場惡臭綜合控制方法流程圖。
[0022]圖3為本實用新型畜禽養殖場惡臭綜合控制系統中光催化-ClO2聯用裝置的示意圖；
[0023]圖4為本實用新型光催化-ClO2聯用裝置中噴霧裝置示意圖；
[0024]圖5為本實用新型畜禽養殖場惡臭綜合控制系統中生物滴濾塔-光催化一體機的示意圖。
【具體實施方式】[0025]為進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型做進一步描述，但本實用新型的實施方式不限于此。本實用新型中所用的試劑等，如無特別說明，均為市售產品，是本領域技術人員所熟知的。
[0026]實施例1
[0027]畜禽養殖場的畜禽動物(例如豬、牛、羊、雞等)大多是在開放環境(如禽舍)下喂食飼料來圈養。其中，畜禽動物的生長過程必然存在新陳代理，人們需要及時處理畜禽排泄物以確保養殖場的環境衛生，同時獲得一定的經濟效益。畜禽排泄物的處理一般經過以下流程:首先將畜禽的排泄物從禽舍搬離，移至糞池進行加工處理；再將糞池中處理后的固體物送至堆肥場所作后續加工。這樣，在畜禽養殖場中便至少存在三個臭氣源:畜禽動物的排泄物氣味、禽舍和/或糞池的氣味以及堆肥場所的氣味。其中，畜禽動物的排泄物是臭氣的源頭，禽舍和糞池均屬于在開放環境下的臭氣源，而堆肥場所則處于相對封閉、臭氣較為集中的環境。
[0028]本實施例提供一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統，結合臭源控制方法，對開放環境惡臭控制和集中環境惡臭不同臭氣源進行綜合控制和除臭處理。如圖1所示，本實施例的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統100至少包括開放環境惡臭控制系統110以及集中環境惡臭控制系統120。其中，所述開放環境惡臭控制系統110具體為設置在畜禽舍和/或糞池周圍的光催化劑-C102聯用裝置；所述集中環境惡臭控制系統120具體為設置在堆肥場所的生物滴濾塔-光催化一體機。
[0029]下面，將介紹這套畜禽養殖場惡臭綜合控制系統在實際應用中的對惡臭綜合控制的工作流程，如圖2所示:
[0030]A、臭源控制:將100只斷奶幼豬隨機分成2組(對照組、實驗組)，連續喂養30d ;實驗組飼喂添加有0.8% (w/w)飼用酵素的豬飼料；對照組飼喂未添加飼用酵素的豬飼料。與對照組相比，實驗組飼料轉化率提高10.2%，日增重15%，發病率降低40%，通過感官評價，主要臭氣成分得到明顯改善。所述飼用酵素為市售的飼用酵素。所述飼用酵素其成分包含酵素群、維生素、低聚糖、礦物質、微量元素、益生菌、次生代謝產物和生物活性物質中的一種或者其中幾種的組合。喂養飼用酵素有益于動物的消化，加強腸道吸收和排泄功能，提高飼料轉化率，降低排泄物臭味，從源頭上控制臭味的產生。
[0031]B、開放環境惡臭控制:采用光催化劑-ClO2聯用裝置2，用于畜禽舍和糞池等開放環境。
[0032]如圖3和4所示，所述光催化劑-ClO2聯用裝置2包括在畜禽舍和/或糞池四周的負載光催化劑的防塵網21和噴霧裝置20 ;所述噴霧裝置20包括噴霧嘴22、水泵23、水槽24和噴霧電控箱25。；所述防塵網21上方布滿細霧噴霧嘴22 ;所述的細霧噴霧嘴22通過管道連接水泵23和水槽24 ;所述的水槽24用于盛裝ClO2消毒液；所述催化劑-ClO2聯用裝置2還包括用于控制噴霧的噴霧電控箱25，所述噴霧電控箱25與水泵23電連接。
[0033]防塵網21上負載的可見光催化劑可有效降空氣中解惡臭物質，在太陽光照射下，惡臭氣體經可見光催化劑催化后變為無害氣體；防塵網21位于畜禽舍或糞池的四周，可以有效防止大體積的雜物進入畜禽舍或糞池；C102消毒液可在短時間內殺滅有害微生物，有效控制因細菌分解糞便代謝產物而產生的惡臭。
[0034]防塵網21上涂有60g/m2的CT催化劑(移動電荷自動氧化還原半導體催化劑)，豬舍溫度為22-28°C。每隔24小時對豬舍進行一次噴淋消毒，ClO2 (二氧化氯)濃度為50ppm，每次30分鐘。經12天試驗后，實驗豬舍的惡臭情況得到了極大的改善。對照組不使用本實用新型光催化劑-ClO2聯用裝置2，對照組NH3平均濃度為11.56mg/m3, H2S平均濃度為
7.98mg/m3。實驗組NH3平均濃度為3.12mg/m3, H2S平均濃度為2.90mg/m3。
[0035]C、集中環境惡臭控制:采用生物滴濾塔-光催化一體機用于堆肥場所。
[0036]如圖5所示，所述生物滴濾塔-光催化一體機包括氣敏傳感器31、噴淋液循環控制箱32、集氣室33、生物滴濾塔34、光催化室35和噴淋液循環系統36 ;所述的集氣室33的進口設有負壓風扇33a ;所述的生物滴濾塔34內填充有生物膜濾料，所述的光催化室35內填充有負載CT催化劑的陶瓷多孔小球38，光源為可見光光源；氣敏傳感器31用于控制噴淋液循環控制箱32和負壓風扇33a的運行，當氣敏傳感器31檢測到有臭氣時，指示噴淋液循環控制箱32打開，使負壓風扇33a與電源(圖中未示出)連通，開始將臭氣抽入集氣室33內。臭氣經集氣室33進入生物滴濾塔34，后進入光催化室35，排出。
[0037]所述的噴淋液循環系統36包括噴淋液循環泵361、濕度傳感器362、噴淋液室363和噴淋頭364，所述噴淋液室363用于儲存噴淋液；所述噴淋液循環泵361與濕度傳感器362、噴淋液室363和噴淋頭364之間分別相連，濕度傳感器362位于生物滴濾塔34內的下部，噴淋頭364位于生物滴濾塔34內的上部；濕度傳感器362控制噴淋液循環系統36的運行。濕度傳感器362檢測到生物滴濾塔34中的濕度達到濕度傳感器362設定的下限值時，濕度傳感器362指示噴淋液循環系統36與電源(圖中未示出)連通并開始工作。其中，噴淋液循環泵361將噴淋液室363內的噴淋液泵至噴淋頭364，噴淋液噴出后經生物膜濾料到達生物滴濾塔34底部，經過管道輸送到噴淋液循環室363進行重復利用。
[0038]本實施例中濾料為聚丙烯小球，微生物為芽孢桿菌屬Bacillaceae spl。生物膜濾料采用下述方法制備:將馴化好的微生物菌懸液接入到噴淋液室的噴淋液中，通過噴淋液的循環使菌種在滴濾塔填料床上附著并生長，微生物依次經過成膜期、生長期、穩定期。測定循環液的吸光度值，確定微生物生長情況，待達到生長期后期即可以開始除臭。
[0039]將臭氣通入生物滴濾塔34中的生物膜濾料層，生物滴濾塔34內的氣體溫度為250C，通氣量為0.4m3/h,噴淋液噴淋量為2.0L/h,噴淋液配方為:葡萄糖20.0g, NH4Cll.0g,MgCl20.35g，微量元素液 2.0mL, KH2P044.50g, Na2HPO4.12H2030.0g,加水至 lOOOmL，pH 值在7.0-8.0 之間。其中微量元素液的配方為=CuCl2.6Η200.0lg, CoCl.6Η204.00g，ZnCl22.00g，CaCl240.0Og, H3BO30.50g, FeCl3.6H2040.0Og, MnCl2.4H208g, NaMoO4.2H202.0Og,AlCl3.6H201.0Og,溶解IL去離子水中。
[0040]氣體中的惡臭物質溶于水，被生物滴濾塔34內的噴淋液和附著在生物膜濾料表面的微生物吸附、吸收后，經光催化降解，其中CT催化劑的濃度為70g/m2，降解溫度為25°C。經測定，當入口 NH3濃度為800mg/m3，H2S濃度為700mg/m3情況下，去除效果可達95%以上。
[0041]實施例2
[0042]A、臭源控制:將100只斷奶幼豬隨機分成2組(對照組、實驗組)，連續喂養30d ;實驗組飼喂添加有0.01% (w/w)飼用酵素的豬飼料；對照組飼喂未添加飼用酵素的豬飼料。與對照組相比，實驗組飼料轉化率提高3.5%，日增重5.1%，發病率降低20%，通過感官評價，主要臭氣成分得到明顯改善。[0043]B、開放環境惡臭控制:
[0044]結合圖4所示，所述光催化劑-ClO2聯用裝置2還可以包括溫濕度計26，用于檢測開放環境中的溫度和濕度，并將檢測結果反饋到噴霧電控箱25。更優選地，所述催化劑-ClO2聯用裝置2在水泵23和水槽24之間設有過濾器27，用于過濾ClO2消毒液，以便可以達到進行細霧噴霧的要求。
[0045]防塵網21上涂有由CT催化劑(20g/m2)與TiO2催化劑(20g/m2)組成的組合催化齊U，豬舍溫度為22-28°C。每隔76小時對豬舍進行一次噴淋消毒，ClO2 (二氧化氯)濃度為20ppm,每次10分鐘。經12天試驗后，實驗豬舍的惡臭情況得到了改善。對照組，NH3平均濃度為14.llmg/m3,H2S平均濃度為8.69mg/m3 ;實驗組，NH3平均濃度為8.37mg/m3,H2S平均濃度為 6.89mg/m3。
[0046]C、集中環境惡臭控制:
[0047]生物膜濾料中的濾料為聚丙烯小球,微生物為芽孢桿菌屬Bacillaceae spl和黃單胞桿菌屬Xanthomonas spl。將臭氣通入生物滴濾塔34中的生物膜濾料層，生物滴濾塔34內的氣體溫度為28°C，通氣量為0.2m3/h，噴淋液噴淋量為1.7L/h。噴淋液配方為:葡萄糖 16.0g，淀粉 5.8g，MgCl20.35g，微量元素液 2.0mL, KH2P044.50g，Na2HPO4.12H2030.0g,加水至lOOOmL，pH值在7.0-8.0之間。本實施例中其他內容與實施例1相同。
[0048]氣體中的惡臭物質溶于水，被生物滴濾塔34內的噴淋液和附著在生物膜濾料表面的微生物吸附、吸收后，在紫外光照射下經附著在活性炭多孔小球上的光催化降解。光催化劑為由CT催化劑(20g/m2)與TiO2催化劑(20g/m2)的組成的組合催化劑，降解溫度為28 V。經測定，當入口 NH3濃度為1000mg/m3，H2S濃度為9000mg/m3情況下，去除效果可達96%以上。
[0049]實施例3
[0050]A、臭源控制:將100只斷奶幼豬隨機分成2組(對照組、實驗組)，連續喂養30d ;實驗組飼喂添加有0.04%(w/w)飼用酵素的豬飼料；對照組飼喂未添加飼用酵素的豬飼料。與對照組相比，實驗組飼料轉化率提高5.7%，日增重11.09%，發病率降低29%，通過感官評價，主要臭氣成分得到明顯改善。
[0051]B、開放環境惡臭控制:
[0052]防塵網上涂有由CT催化劑(30g/m2)與納米氧化鐵(20g/m2)組成的組合催化劑，豬舍溫度為22-28°C。每隔36小時對豬舍進行一次噴淋消毒，ClO2(二氧化氯)濃度為lOOppm，每次60分鐘。經12天試驗后，實驗豬舍的惡臭情況得到了極大的改善。對照組，NH3平均濃度為13.49mg/m3,H2S平均濃度為9.55mg/m3 ;實驗組，NH3平均濃度為3.04mg/m3,H2S平均濃度為 4.38mg/m3。
[0053]C、集中環境惡臭控制:
[0054]本實施例中濾料為聚丙烯小球、木炭,微生物為假單胞菌Pseudomonaceae sp。將臭氣通入生物滴濾塔34中的生物膜濾料層，生物滴濾塔34內的氣體溫度為25°C，通氣量為8m3/h，噴淋液噴淋量為2L/h ;噴淋液配方為:葡萄糖10.0g,淀粉10.0g, NH4Cll.0g,MgCl20.35g，微量元素液 2.0mL, KH2P044.50g, Na2HPO4.12Η2030.0g，加水至 IOOOmL, pH 值在7.0-8.0之間。本實施例中其他內容與實施例2相同。
[0055]氣體中的惡臭物質溶于水，被生物滴濾塔34內的噴淋液和附著在生物膜濾料表面的微生物吸附、吸收后，經光催化降解，其中光催化劑為由CT催化劑(30g/m2)與納米氧化鐵(20g/m2)的組成的組合催化劑，降解溫度為25°C。經測定，當入口 NH3濃度為800mg/m3，H2S濃度為700mg/m3情況下，去除效果可達60%以上。
[0056]實施例4
[0057]A、臭源控制:將100只斷奶幼豬隨機分成2組(對照組、實驗組)，連續喂養30d ;實驗組飼喂添加有0.10% (w/w)飼用酵素的豬飼料；對照組飼喂未添加飼用酵素的豬飼料。與對照組相比，實驗組飼料轉化率提高12.3%，日增重17%，發病率降低47%，通過感官評價，主要臭氣成分得到明顯改善。
[0058]B、開放環境惡臭控制:
[0059]防塵網21上涂有由TiO2催化劑(50g/m2)與BiOx - Ti02/Ti催化劑(30g/m2)組成的組合催化劑，豬舍溫度為22-28°C。每隔48小時對豬舍進行一次噴淋消毒，ClO2 (二氧化氯)濃度為lOOppm，每次30分鐘。經12天試驗后，實驗豬舍的惡臭情況得到了極大的改善。對照組，NH3平均濃度為9.75mg/m3,H2S平均濃度為8.03mg/m3 ;實驗組，NH3平均濃度為
4.32mg/m3, H2S 平均濃度為 3.21mg/m3。
[0060]C、集中環境惡臭控制:
[0061]本實施例中濾料為聚丙烯小球,微生物為芽孢桿菌屬Bacillaceae spl和黃單胞桿菌屬Xanthomonas spl。將臭氣通入生物滴濾塔34中的生物膜濾料層，生物滴濾塔34內的氣體溫度為26°C，通氣量為4m3/h，噴淋液噴淋量為5L/h ;噴淋液配方為:葡萄糖15.0g,牛肉膏 5.0jNH4CIL OgjMgCl20.35g，微量元素液 2.0mL，KH2P044.50g,Na2HPO4.12Η2030.0g,加水至lOOOmL，pH值在7.0-8.0之間。本實施例中其他內容與實施例2相同。
[0062]氣體中的惡臭物質溶于水，被生物滴濾塔34內的噴淋液和附著在生物膜濾料表面的微生物吸附、吸收后，經光催化降解，其中光催化劑為由TiO2催化劑(50g/m2)與BiOx-TiO2Ai催化劑(30g/m2)組成的組合催化劑，降解溫度為28°C。經測定，當入口 NH3濃度為1000mg/m3, H2S濃度為800mg/m3情況下,去除效果可達97%以上。
[0063]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，包括開放環境惡臭控制系統(110)和集中環境惡臭控制系統(120);所述開放環境惡臭控制系統(110)為設置在畜禽舍和/或糞池周圍的光催化劑-ClO2聯用裝置(2);所述集中環境惡臭控制系統(120)為設置在堆肥場所的生物滴濾塔-光催化一體機。
2.根據權利要求1所述的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，所述光催化劑-ClO2聯用裝置(2)包括防塵網(21)和噴霧裝置(20);所述防塵網(21)上負載光催化劑；所述噴霧裝置(20)包括噴霧嘴(22)、水泵(23)、水槽(24)和噴霧電控箱(25)，所述噴霧嘴(22)位于防塵網(21)上方；所述噴霧嘴(22)通過水泵(23)連接水槽(24);所述水槽(24)用于盛裝ClO2消毒液；所述噴霧電控箱(25)與水泵(23)電連接，用于控制噴霧。
3.根據權利要求2所述的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，所述噴霧裝置(20 )還包括過濾器(27 )和溫濕度計(26 );所述過濾器(27 )位于水泵(23 )和水槽(24 )之間；所述溫濕度計(26)與噴霧電控箱(25)電連接，用于檢測在所述畜禽舍和/或糞池周圍的溫度和濕度。
4.根據權利要求1所述的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，所述生物滴濾塔-光催化一體機包括氣敏傳感器(31)、噴淋液循環控制箱(32 )、集氣室(33 )、生物滴濾塔(34)、光催化室(35)和噴淋液循環系統(36)； 所述的集氣室(33)的進口設有負壓風扇(33a)，用于將環境氣體帶入所述集氣室(33);所述噴淋液循環控制箱(32)分別與氣敏傳感器(31)、負壓風扇(33a)電連接；所述氣敏傳感器(31)用于控制噴淋液循環控制箱(32)和負壓風扇(33a)的運行； 所述集氣室(33)與生物滴濾塔(34)相連； 所述光催化室(35)位于生物滴濾塔(34)的上方，所述的生物滴濾塔(34)內填充生物膜濾料，所述的光催化室(35)內填充負載有光催化劑的多孔小球。
5.根據權利要求4所述的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，所述的噴淋液循環系統(36)包括噴淋液循環泵(361)、濕度傳感器(362)、用于儲存噴淋液的噴淋液室(363)和噴淋頭(364)； 所述噴淋液循環泵(361)分別與濕度傳感器(362)、噴淋液室(363)和噴淋頭(364)相連； 濕度傳感器(362)位于生物滴濾塔(34)內的下部，噴淋頭(364)位于生物滴濾塔(34)內的上部；所述噴淋液循環系統(36)在所述濕度傳感器(362)控制下運行，用于將所述噴淋液輸送到所述生物滴濾塔(34)內； 所述噴淋液室(363 )與生物滴濾塔(34 )相連，用于回收從所述生物滴濾塔(34 )中流出的噴淋液。
6.根據權利要求4所述的畜禽養殖場惡臭綜合控制系統(100)，其特征在于，生物膜濾料包括濾料及附著于所述濾料上的微生物；所述濾料為聚丙烯小球、陶瓷、木炭或塑料中的一種或多種；所述微生物為芽孢桿菌、假單胞菌或黃單胞桿菌中的一種或多種；所述多孔小球為氧化鋁多孔小球、硅膠多孔小球、活性炭多孔小球、玻璃多孔小球或陶瓷多孔小球中的一種或多種。
【文檔編號】B01D53/84GK203663676SQ201320890795
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】梁巖, 熊征, 陳宏運, 武萬鵬 申請人:深圳先進技術研究院