一種用于化工生產中的分離器的制造方法
【專利摘要】一種用于化工生產中的分離器，主要為了解決現有技術中對蒸餾分離后剩余配液內殘留的有毒固態殘渣難以分離的問題。其特征在于：在罐體內位于人孔的下方固定有噴淋式布水器，在噴淋式布水器的下方分別固定兩級分離單元，由轉盤和分離盒組成，在轉動盤的外立面上分別間隔固定有若干梯形葉片，梯形葉片的甩面上開有內凹槽；二級轉盤之間通過轉動軸做同軸連接；分離盒由一對固定在罐體內壁上的環形收納盒以及位于環形收納盒開口處的殘渣通過網板組成；在噴淋式布水器與二級分離單元之間分別開有一個出液口，兩級出液口處均安裝有濾網。本種分離器結構簡單，運行成本低,可有效回收分離蒸餾后殘留液中的有毒固態殘渣。
【專利說明】—種用于化工生產中的分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于化工生產領域中的兩相分離裝置。
【背景技術】
[0002]蒸餾塔是在化工生產中常用的一種利用熱力學原理進行分離的裝置，它利用混合液體或混合液-固體系中各組分的沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝，通過蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合來分離整個組分，直到留下難以分離的殘留配液，最后將這些殘留物質作為廢棄物排出。由此產生的問題是，當這些殘留的配液中存在一些有毒害作用的呈現顆粒狀的固態物時，這些固態物在后續的污水處理中就會難以被分解后去除，從而直接導致水質難以達標。
【發明內容】
[0003]為了解決【背景技術】中所提到的技術問題，本實用新型提供了一種用于化工生產中的分離器，該種分離器結構簡單，運行成本低，既可有效回收分離蒸餾后殘留液中的有毒固態殘渣，又可以作為沉降分離器和離心分離器使用，因此，對于化工生產企業具有較強的實際意義。
[0004]本實用新型的技術方案是:該種用于化工生產中的分離器，具有罐體以及底部支架，在罐體上開有人孔和底流口，其獨特之處在于:在罐體內位于人孔的下方固定有噴淋式布水器，在噴淋式布水器的下方分別固定一級分離單元和二級分離單元。其中，所述一級分離單元由一級轉盤和一級分離盒組成，所述二級分離單元由二級轉盤和二級分離盒組成；其中，一級轉盤和二級轉盤結構相同，在轉動盤的外立面上分別間隔固定有若干梯形葉片，梯形葉片的甩面上開有若干內凹槽；一級轉盤和二級轉盤之間通過轉動軸做同軸連接；一級分離盒和二級分離盒的結構相同，均由一對固定在罐體內壁上的環形收納盒以及位于所述環形收納盒開口處的殘渣通過網板組成。
[0005]另外，噴淋式布水器為圓盤形，表面分布有若干布液孔，與所述噴淋式布水器相連通的蒸餾后殘液入口固定在罐體外。此外，在罐體的底部外側固定有電機、傳動皮帶輪以及固定于罐體底部的轉動軸底座軸承，轉動軸穿出所述轉動軸底座軸承，與傳動皮帶輪的從動輪做同軸連接。
[0006]在噴淋式布水器與所述一級分離單元之間開有一個一級出液口，在所述一級分離單元和二級分離單元之間開有一個二級出液口 ；一級出液口和二級出液口處均安裝有濾網。
[0007]本實用新型具有如下有益效果:本種用于化工生產中的分離器具有一個可導入液體的噴淋式布水器，在噴淋式布水器的下方分別固定一級分離單元和二級分離單元。當啟動電機帶動分離單元中的轉盤轉動時，在轉動盤的外立面上的梯形葉片可以將淋落的液體打碎變成小液滴飛過環形收納盒上的殘渣通過網板，小液滴內包含的固態殘渣就會留在環形收納盒內。對一些較大的固態殘渣，可以在多次擊打后，使其變小，直至進入環形收納盒內。本種分離器結構簡單，運行成本低，既可以有效回收分離蒸餾后殘留液中的有毒固態殘渣，又可以作為沉降分離器和離心分離器使用，因此，對于化工生產企業具有較強的實際意義。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型所述一、二級分離盒的結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型所述梯形葉片的結構示意圖。
[0012]圖中1-底部支架，2-底流口，3-二級分離盒，4-二級轉盤，5-二級出液口，6-—級分離盒，7- 一級轉盤，8- 一級出液口，9-噴淋式布水器，10-人孔，11-罐體，12-底流口，13-轉動軸，14-電機，15-傳動皮帶輪，16-甩面，17-殘渣通過網板，18-環形收納盒，19-內凹槽。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]由圖1所示，該種用于化工生產中的分離器，具有罐體11以及底部支架1，在罐體11上開有人孔10和底流口 2，在這些常規結構的基礎上，本技術方案作出了如下改進，其改進之處在于:
[0016]在罐體11內位于人孔10的下方固定有噴淋式布水器9，在噴淋式布水器9的下方分別固定一級分離單元和二級分離單元。其中，所述一級分離單元由一級轉盤7和一級分離盒6組成，所述二級分離單元由二級轉盤4和二級分離盒3組成；其中，一級轉盤7和二級轉盤4結構相同，在轉動盤的外立面上分別間隔固定有若干梯形葉片12。如圖3所示，在梯形葉片12的甩面16上開有內凹槽19，由此使得轉動后能夠對迎面撞上的物質形成較大的撞擊作用。另外，一級轉盤7和二級轉盤4之間通過轉動軸13做同軸連接。
[0017]一級分離盒6和二級分離盒3的結構相同，均由一對通過滑槽固定在罐體11內壁上的環形收納盒18以及位于所述環形收納盒開口處的殘渣通過網板17組成。所述環形收納盒可以沿滑槽滑動后取出。
[0018]噴淋式布水器9為圓盤形，表面分布有若干布液孔，與所述噴淋式布水器9相連通的蒸餾后殘液入口固定在罐體11外，使用時，將蒸餾后的殘留液由此管引入即可。
[0019]在罐體11的底部外側固定有電機14、傳動皮帶輪15以及固定于罐體11底部的轉動軸底座軸承，轉動軸13穿出所述轉動軸底座軸承，與傳動皮帶輪15的從動輪做同軸連接。
[0020]在噴淋式布水器9與所述一級分離單元之間開有一個一級出液口 8，在所述一級分離單元和二級分離單元之間開有一個二級出液口 5 ;—級出液口 8和二級出液口 5處均安裝有用于阻擋固態物流出的濾網。
[0021]使用時，啟動電機帶動分離單元中的轉盤轉動時，在轉動盤的外立面上的梯形葉片可以將淋落的液體打碎變成小液滴飛過環形收納盒上的殘渣通過網板,小液滴內包含的固態殘渣就會留在環形收納盒內。對一些較大的固態殘渣，可以在多次擊打后，使其變小，直至進入環形收納盒內。
【權利要求】
1.一種用于化工生產中的分離器，具有罐體(11)以及底部支架(I)，在罐體(11)上開有人孔(10)和底流口(2)，其特征在于: 在罐體(11)內位于人孔(10)的下方固定有噴淋式布水器(9)，在噴淋式布水器(9)的下方分別固定一級分離單元和二級分離單元；其中，所述一級分離單元由一級轉盤(7)和一級分離盒(6)組成，所述二級分離單元由二級轉盤(4)和二級分離盒(3)組成；其中，一級轉盤(7)和二級轉盤(4)結構相同，在轉動盤的外立面上分別間隔固定有若干梯形葉片(12)，梯形葉片(12)的甩面(16)上開有內凹槽(19);一級轉盤(7)和二級轉盤(4)之間通過轉動軸(13 )做同軸連接；一級分離盒(6 )和二級分離盒(3 )的結構相同,均由一對固定在罐體(11)內壁上的環形收納盒(18)以及位于所述環形收納盒開口處的殘渣通過網板(17)組成； 噴淋式布水器(9)為圓盤形，表面分布有若干布液孔，與所述噴淋式布水器(9)相連通的蒸懼后殘液入口固定在te體(11)外； 在罐體(11)的底部外側固定有電機(14)、傳動皮帶輪(15 )以及固定于罐體(11)底部的轉動軸底座軸承，轉動軸(13)穿出所述轉動軸底座軸承，與傳動皮帶輪(15)的從動輪做同軸連接； 在噴淋式布水器(9)與所述一級分離單元之間開有一個一級出液口(8)，在所述一級分離單元和二級分離單元之間開有一個二級出液口(5);—級出液口(8)和二級出液口(5)處均安裝有濾網。
【文檔編號】B01D29/86GK203620346SQ201320890053
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】劉娜, 于彥龍, 胡鳳蓮 申請人:東北石油大學