一種外循環真空濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外循環真空濃縮器，它包括依次連接的加熱器（1）、蒸發器（3）、管道II（4）、冷凝器（5）和收集罐（6），加熱器（1）底部設置有出料口（10），收集罐（6）底部設置有出液口（11），回流管（7）與蒸發器（3）和加熱器（1）內部連通，所述的冷凝器（5）內安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管（8），冷凝水管（8）的管口設置在冷凝器（5）的下部且與冷凝器（5）外部連通，冷凝水管（8）的管尾設置在冷凝器（5）的上部且與冷凝器（5）外部連通，真空口（9）與冷凝器（5）內部連通。本實用新型的有益效果是：結構簡單、濃縮效率高、節省勞動力、避免了局部溫度過高，特別適用于濃縮熱敏性藥物。
【專利說明】一種外循環真空濃縮器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空濃縮器【技術領域】，特別是一種外循環真空濃縮器。
【背景技術】
[0002]真空濃縮器主要用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、食品、化工等工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
[0003]目前的真空濃縮器，包括依次連接的加熱器、蒸發器和受液罐，加熱器與蒸發器之間通過管道連接，受液罐與蒸發器之間連接有冷凝器。工作時，首先打開設置在冷凝器上的抽真空口，使加熱器和蒸發器處于真空狀態下，然后往加熱器中通入液體物料，液體物料在加熱器中被加熱，被加熱的液體物料進入蒸發器內，由于蒸發器處于真空狀態下，在蒸發器頂部形成的蒸汽被真空帶入冷凝器，經冷卻形成蒸餾水，進入受液罐收集，而濃縮后的藥物的有效成殘留在加熱器中。
[0004]然而，這種真空濃縮器在工作過程中，蒸發器內通常集聚有一部份從冷凝器中回流進入蒸發器內的冷凝液，冷凝液與加熱后的液體物料混合后，冷凝液使液體物料局部溫度差較大，最終由于液體物料溫度不均衡，導致需要花費時間從蒸發器中取出液體物料，然后將液體物料再次通入加熱器中重新加熱使液體物料溫度受熱均勻，這樣需要反復操作才能將液體物料完全濃縮，存在濃縮效率低、生產周期長的缺點，這樣還浪費了勞動力。
[0005]而且冷凝器內只設置有一根根平行于冷凝器內壁的冷凝水管，這種平行設置的冷凝水管冷卻范圍小，因此冷凝水管內的冷凝水很難將冷凝器內的具有高溫的蒸汽全部冷卻，最終導致受液罐的溫度極高，極易損壞設備。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、濃縮效率高、避免局部溫度過高的外循環真空濃縮器。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種外循環真空濃縮器，它包括依次連接的加熱器、管道1、蒸發器、管道I1、冷凝器和收集罐，加熱器底部設置有出料口，收集罐底部設置有出液口，所述的蒸發器底部與加熱器底部連接有回流管，回流管與蒸發器和加熱器內部連通，所述的冷凝器內安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管，冷凝水管的管口設置在冷凝器的下部且與冷凝器外部連通，冷凝水管的管尾設置在冷凝器的上部且與冷凝器外部連通，冷凝器頂部設置有真空口，真空口與冷凝器內部連通。
[0008]所述的加熱器下部呈錐形，蒸發器下部呈錐形。
[0009]它還包括抽真空裝置，抽真空裝置與真空口連接。
[0010]本實用新型具有以下優點:(1)本實用新型的蒸發器底部與加熱器底部連接有回流管，回流管與蒸發器和加熱器內部連通，從而形成了外循環結構，當加熱器有一部份從冷凝器中回流的冷凝液時，冷凝液體經回流管噴入蒸發器內和蒸發器內的物料混合，并帶動蒸發器內的物料在蒸發器內轉動，自然形成攪拌作用，這樣整個物料受熱溫度均衡，避免了局部溫度過高，蒸汽在真空條件下不斷的經過冷凝器形成蒸餾水最后進入收集罐中，如此循環進行，最終在加熱器內留有藥物的濃縮液，濃縮液可從出料口排出，具有濃縮效率聞、節省勞動力的特點。(2)冷凝器內安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管，冷凝水管的管口設置在冷凝器的下部且與冷凝器外部連通，冷凝水管的管尾設置在冷凝器的上部且與冷凝器外部連通，螺旋形狀的冷凝水管呈盤旋狀，冷卻范圍大，冷凝水管內的冷凝水很容易將冷凝器內的具有高溫的蒸汽全部冷卻，從而避免了高溫蒸汽沒有完全冷卻損壞受液罐的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖中，1-加熱器，2-管道I，3-蒸發器，4-管道II，5-冷凝器，6-收集罐，7-回流管，8-冷凝水管，9-真空口，10-出料口，11-出液口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1和圖2所示，一種外循環真空濃縮器，它包括依次連接的加熱器1、管道12、蒸發器3、管道114、冷凝器5和收集罐6，加熱器I底部設置有出料口 10，收集罐6底部設置有出液口 11，所述的蒸發器3底部與加熱器I底部連接有回流管7，回流管7與蒸發器3和加熱器I內部連通，所述的冷凝器5內安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管8，冷凝水管8的管口設置在冷凝器5的下部且與冷凝器5外部連通，冷凝水管8的管尾設置在冷凝器5的上部且與冷凝器5外部連通，冷凝器5頂部設置有真空口 9，真空口 9與冷凝器5內部連通。加熱器I下部呈錐形，蒸發器3下部呈錐形。它還包括抽真空裝置，抽真空裝置與真空口 9連接。
[0016]本實用新型的工作過程如下:先啟動真空裝置，真空裝置通過真空口使加熱器I和蒸發器3處于真空狀態下，再打開出料口 10 ;向冷凝水管8的管口通入冷凝水，冷凝水從冷凝管8的管尾流出；向出料口 10通入適量的液體物料后，然后關閉出料口 10。蒸發器3底部與加熱器I底部通過回流管7連接，加熱器I上半部與蒸發器3中上部切線方向連通有管道12，從而形成了外循環結構，當加熱器I內的物料經加熱達到物料沸點時，液體物料從切線方向的管道12噴入蒸發器3，在蒸發器3頂部形成的蒸汽在真空條件下經管道114帶入冷凝器5，蒸汽經冷凝器5冷卻形成蒸餾水，蒸餾水進入收集罐6。加熱器I有一部份從冷凝器5中回流的冷凝液時，冷凝液液體部分經回流管7噴入蒸發器3和蒸發器3內的物料混合，并帶動蒸發器3內的物料在蒸發器3內轉動，自然形成攪拌作用，這樣整個物料受熱溫度均衡，避免了局部溫度過高，同時物料從切線噴入蒸發器3，加上攪拌作用，提高了物料的比表面積，最終液體物料的有效成分濃縮在加熱器I內，具有濃縮效率高、節省勞動力的特點。
【權利要求】
1.一種外循環真空濃縮器，它包括依次連接的加熱器(I)、管道1(2)、蒸發器(3)、管道II (4)、冷凝器(5)和收集罐(6)，加熱器(I)底部設置有出料口(10)，收集罐(6)底部設置有出液口(11)，其特征在于:所述的蒸發器(3)底部與加熱器(I)底部連接有回流管(7)，回流管(7)與蒸發器(3)和加熱器(I)內部連通，所述的冷凝器(5)內安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管(8 )，冷凝水管(8 )的管口設置在冷凝器(5 )的下部且與冷凝器(5 )外部連通，冷凝水管(8)的管尾設置在冷凝器(5)的上部且與冷凝器(5)外部連通，冷凝器(5)頂部設置有真空口(9)，真空口(9)與冷凝器(5)內部連通。
2.根據權利要求1所述的一種外循環真空濃縮器，其特征在于:所述的加熱器(I)下部呈錐形，蒸發器(3)下部呈錐形。
3.根據權利要求1所述的一種外循環真空濃縮器，其特征在于:它還包括抽真空裝置，抽真空裝置與真空口(9)連接。
【文檔編號】B01D1/00GK203620262SQ201320887854
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】周永洪, 王輝 申請人:成都百事興科技實業有限公司