一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，包括反應釜和為其提供恒溫熱介質的供熱裝置，反應釜包括底壁、保溫外壁和傳熱內壁，保溫外壁設于傳熱內壁的外部且與其間隔設置，保溫外壁與傳熱內壁之間設有密封蓋，保溫外壁、密封蓋與底壁共同形成封閉的供熱區，傳熱內壁與底壁共同形成反應區，反應釜的頂部設有進料口。本實用新型的塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜結構簡單、可對塑料造粒用阻燃劑均勻加熱，從而可實現塑料造粒用阻燃劑的準確定量。
【專利說明】一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及反應裝置，尤其涉及一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜。
【背景技術】
[0002]塑料造粒用阻燃劑在應用過程中，其用量的控制極為重要，若阻燃劑添加量過多，則不僅增加成本，還會對反應產生影響，若阻燃劑添加量不足，則會影響發應的速度和質量。為了準確地控制阻燃劑的用量，需要對其加熱，使其轉變成液態，從而通過控制液態阻燃劑的輸出量來控制阻燃劑的用量。
[0003]液體在不同的粘稠度時流動速度不同，溫度越高，液體越稀，流動性越好。為了保證加入的量一致，需要將物料在恒溫下進行加熱，使其各部分的粘稠度盡量保持一致。但現有容器的加熱方式不能對液體的各部位進行均勻加熱，從而輸出的液體的量不能很好地進
行定量。
【發明內容】
[0004]本實用新型的任務是解決現有的反應釜不能均勻地加熱，從而導致塑料造粒用阻燃劑定量不準確，進而影響反應速度和質量的問題，提供了一種結構簡單、可對塑料造粒用阻燃劑均勻加熱的塑料造粒用阻燃劑定量生產輸送裝置。
[0005]本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，包括恒溫反應釜和為其提供恒溫熱介質的供熱裝置，恒溫反應釜包括底壁、保溫外壁和傳熱內壁，保溫外壁設于傳熱內壁的外部且與其間隔設置，保溫外壁與傳熱內壁之間設有密封蓋，保溫外壁、密封蓋與底壁共同形成封閉的供熱區，傳熱內壁與底壁共同形成反應區，恒溫反應釜的頂部設有進料口。
[0007]為了恒溫反應釜內的塑料造粒用阻燃劑更好地混合，提高加熱的效率，優選地，所述恒溫反應釜的反應區內內還設有攪拌裝置。
[0008]優選地，所述恒溫供熱裝置為電熱水器，所述恒溫熱介質為恒溫熱水，電熱水器的出水端通過熱水管與恒溫供熱區連通。電熱水器將水加熱到設定的溫度后，將熱水輸送至恒溫供熱區。
[0009]相對于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0010](I)本實用新型的塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜結構簡單、可對塑料造粒用阻燃劑進行均勻地加熱，從而可實現塑料造粒用阻燃劑的準確定量；
[0011](2)本實用新型的塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜適合大規模制備，可保證生產的連續進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例中塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，包括反應釜I和為其提供恒溫熱介質的供熱裝置3，反應釜I包括底壁13、保溫外壁11和傳熱內壁12，保溫外壁11設于傳熱內壁12的外部且與其間隔設置，保溫外壁11與傳熱內壁12之間設有密封蓋17，保溫外壁11、密封蓋17與底壁13共同形成封閉的供熱區14，傳熱內壁12與底壁13共同形成反應區15，恒溫反應釜I的頂部設有進料口 16。反應釜I的反應區15內還設有攪拌裝置18。
[0014]供熱裝置3為電熱水器，電熱水器的出水端通過熱水管31與恒溫反應釜I的恒溫供熱區14連通，為其輸入恒溫高溫熱水，以保證反應區15的阻燃劑的加熱溫度。
【權利要求】
1.一種塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，其特征在于:包括反應釜和為其提供恒溫熱介質的供熱裝置，反應釜包括底壁、保溫外壁和傳熱內壁，保溫外壁設于傳熱內壁的外部且與其間隔設置，保溫外壁與傳熱內壁之間設有密封蓋，保溫外壁、密封蓋與底壁共同形成封閉的供熱區，傳熱內壁與底壁共同形成反應區，反應釜的頂部設有進料口。
2.如權利要求1所述的塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，其特征在于:所述反應釜的反應區內還設有攪拌裝置。
3.如權利要求1或2所述的塑料造粒用阻燃劑恒溫反應釜，其特征在于:所述恒溫供熱裝置為電熱水器，所述恒溫熱介質為恒溫熱水，電熱水器的出水端通過熱水管與恒溫供熱區連通。
【文檔編號】B01J19/00GK203737240SQ201320887745
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】李定標, 葛磊 申請人:東莞市卡帝德塑化科技有限公司