葉綠素皂化液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于葉綠素金屬鹽生產設備【技術領域】，公開了一種葉綠素皂化液分離裝置，包括搪玻璃皂化反應罐，所述搪玻璃皂化反應罐通過第一管道連接錐體皂化分離罐，所述錐體皂化分離罐的底部設有輸出管道，所述輸出管道分別連接第二管道和第三管道，所述第二管道連接皂化液暫存罐的頂部，所述第三管道連接汽油暫存罐的頂部，所述第二管道上設有第一閥門，所述第三管道上設有第二閥門，所述錐體皂化分離罐的輸出管道上設有管道視鏡。通過管道視鏡觀察液體流動情況，及時控制第一閥門與第二閥門的開啟及關閉，既可以防止汽油進入皂化液暫存罐內，減少葉綠素皂化液里含有的雜質，也可以防止出現葉綠素皂化液浪費現象。
【專利說明】葉綠素皂化液分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于葉綠素金屬鹽生產設備【技術領域】，尤其涉及一種葉綠素皂化液分離裝置。
【背景技術】
[0002]葉綠素金屬鹽是聯合國糧農組織、世界衛生組織和我國食品添加劑標準委員會批準使用的一種天然食用色素，與葉綠素相比，葉綠素金屬鹽性質穩定、耐加工，被廣泛應用于食品和醫藥工業。
[0003]蠶在攝入桑葉后，吸收和利用了大部分營養成份，葉綠素不能吸收利用便隨糞便排出體外，蠶沙中的葉綠素含量比桑葉中高了許多，因此蠶沙是用來提取葉綠素和制備葉綠素衍生物的一種重要原料。
[0004]利用從蠶沙提取出的葉綠素半成品加工葉綠素金屬鹽，往溶糊后的葉綠素中加純堿、汽油和酒精進行皂化反應，在分離罐內葉綠素皂化液會與汽油分層，分離的時候難以觀察控制，若分離閥門關閉不及時，導致葉綠素皂化液中仍會含有少量汽油，汽油中會含有雜質，造成后續加工生成的葉綠素金屬鹽中含有雜質，若分離閥門提前關閉，一些葉綠素皂化液會進入汽油暫存罐，造成葉綠素阜化液的浪費。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種葉綠素皂化液分離裝置，以解決葉綠素皂化液與汽油分離時難以準確控制的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0007]葉綠素皂化液分離裝置，包括搪玻璃皂化反應罐，所述搪玻璃皂化反應罐通過第一管道連接錐體皂化分離罐，所述第一管道的一端連接所述搪玻璃皂化反應罐的底部，另一端連接所述錐體皂化分離罐的頂部，所述錐體皂化分離罐的底部設有輸出管道，所述輸出管道分別連接第二管道和第三管道，所述第二管道連接皂化液暫存罐的頂部，所述第三管道連接汽油暫存罐的頂部，所述第二管道上設有第一閥門，所述第三管道上設有第二閥門，所述錐體皂化分離罐的輸出管道上設有管道視鏡。
[0008]作為一種改進，所述管道視鏡包括設置于第一法蘭與第二法蘭之間的玻璃管，所述第一法蘭與第二法蘭通過雙頭螺栓將所述第一法蘭、第二法蘭和玻璃管緊固在一起。
[0009]作為進一步的改進，所述第一法蘭和第二法蘭與玻璃管之間均設有密封元件。
[0010]作為一種改進，靠近所述管道視鏡設有照明裝置，所述照明裝置的光照方向朝向所述管道視鏡。
[0011]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0012]由于葉綠素皂化液分離裝置包括搪玻璃皂化反應罐，搪玻璃皂化反應罐連接錐體皂化分離罐，錐體皂化分離罐的底部設有輸出管道，輸出管道分別連接第二管道和第三管道，第二管道連接皂化液暫存罐的頂部，第三管道連接汽油暫存罐的頂部，錐體皂化分離罐的輸出管道上設有管道視鏡，葉綠素皂化液與汽油在錐體皂化分離罐內靜置分層，汽油在上層，葉綠素皂化液在下層，打開第一閥門，葉綠素皂化液進入皂化液暫存罐儲存，觀察設在錐體皂化分離罐的輸出管道上的管道視鏡，當觀察管道視鏡發現汽油通過，及時關閉第一閥門，打開第二閥門，使汽油進入汽油暫存罐儲存起來，這樣既可以防止汽油進入皂化液暫存罐內，減少葉綠素皂化液里含有的雜質，也可以防止出現葉綠素皂化液浪費現象。
[0013]由于管道視鏡包括設置于第一法蘭與第二法蘭之間的玻璃管，第一法蘭與第二法蘭通過雙頭螺栓將第一法蘭、第二法蘭和玻璃管緊固在一起，透過玻璃管可以清楚的觀察到內部液體的流動情況，準確控制葉綠素皂化液與汽油的分離。
[0014]由于第一法蘭和第二法蘭與玻璃管之間均設有密封元件，增加第一法蘭和第二法蘭與玻璃管之間密封性，防止液體發生泄漏。
[0015]由于靠近管道視鏡設有照明裝置，照明裝置的光照方向朝向管道視鏡，照明裝置照射管道視鏡可以更好的觀察到葉綠素皂化液與汽油的分界，操作更及時準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖中:1、搪玻璃皂化反應罐，2、第一管道，3、錐體皂化分離罐，4、輸出管道，5、第二管道，6、第三管道，7、皂化液暫存罐，8、汽油暫存罐，9、第一閥門，10、第二閥門，11、管道視鏡，12、第一法蘭，13、第二法蘭，14、玻璃管，15、照明裝置。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]圖1是本實用新型提供的葉綠素皂化液分離裝置的結構示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實用新型相關的部分。
[0020]本實用新型提供的葉綠素皂化液分離裝置，包括搪玻璃皂化反應罐I，搪玻璃皂化反應罐I通過第一管道2連接錐體皂化分離罐3，第一管道2的一端連接搪玻璃皂化反應罐I的底部，另一端連接錐體皂化分離罐3的頂部，錐體皂化分離罐3的底部設有輸出管道4，輸出管道4分別連接第二管道5和第三管道6，第二管道5連接皂化液暫存罐7的頂部，第三管道6連接汽油暫存罐8的頂部，第二管道5上設有第一閥門9，第三管道6上設有第二閥門10，錐體皂化分離罐3的輸出管道4上設有管道視鏡11，葉綠素皂化液與汽油在錐體皂化分離罐3內靜置分層，汽油在上層，葉綠素皂化液在下層，打開第一閥門9，葉綠素皂化液進入皂化液暫存罐7儲存，觀察設在錐體皂化分離罐3的輸出管道4上的管道視鏡11，當觀察管道視鏡11發現汽油通過，及時關閉第一閥門9，打開第二閥門10，使汽油進入汽油暫存罐8儲存起來，這樣既可以防止汽油進入皂化液暫存罐7內，減少葉綠素皂化液里含有的雜質，也可以防止出現葉綠素皂化液浪費現象。
[0021]管道視鏡11包括設置于第一法蘭12與第二法蘭13之間的玻璃管14，第一法蘭12與第二法蘭13通過雙頭螺栓將第一法蘭12、第二法蘭13和玻璃管14緊固在一起，透過玻璃管14可以清楚的觀察到內部液體的流動情況，準確控制葉綠素皂化液與汽油的分離。[0022]第一法蘭12和第二法蘭13與玻璃管14之間均設有密封元件，密封元件可以選擇密封膠墊，也可以選擇其他起密封作用的元件，增加第一法蘭12和第二法蘭13與玻璃管14之間密封性，防止液體發生泄漏。
[0023]靠近管道視鏡11設有照明裝置15，照明裝置15的光照方向朝向管道視鏡11，照明裝置15照射管道視鏡11可以更好的觀察到葉綠素皂化液與汽油的分界，操作更及時準確。
[0024]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.葉綠素皂化液分離裝置，包括搪玻璃皂化反應罐，其特征在于，所述搪玻璃皂化反應罐通過第一管道連接錐體皂化分離罐，所述第一管道的一端連接所述搪玻璃皂化反應罐的底部，另一端連接所述錐體皂化分離罐的頂部，所述錐體皂化分離罐的底部設有輸出管道，所述輸出管道分別連接第二管道和第三管道，所述第二管道連接皂化液暫存罐的頂部，所述第三管道連接汽油暫存罐的頂部，所述第二管道上設有第一閥門，所述第三管道上設有第二閥門，所述錐體皂化分離罐的輸出管道上設有管道視鏡。
2.如權利要求I所述的葉綠素皂化液分離裝置，其特征在于，所述管道視鏡包括設置于第一法蘭與第二法蘭之間的玻璃管，所述第一法蘭與第二法蘭通過雙頭螺栓將所述第一法蘭、第二法蘭和玻璃管緊固在一起。
3.如權利要求2所述的葉綠素皂化液分離裝置，其特征在于，所述第一法蘭和第二法蘭與玻璃管之間均設有密封元件。
4.如權利要求I至3中任一項權利要求所述的葉綠素皂化液分離裝置，其特征在于，靠近所述管道視鏡設有照明裝置，所述照明裝置的光照方向朝向所述管道視鏡。
【文檔編號】B01D17/032GK203577381SQ201320798279
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】張云健, 王大鵬, 張世果 申請人:濰坊瀚星葉綠素有限公司