一種增強型無污染濾芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種增強型無污染濾芯，它包含：由PP材料制成的上端蓋，由PP材料制成的下端蓋，該下端蓋內部具有一貫通的輸出孔，該輸出孔內設有兩個密封溝槽，該密封溝槽內各設有一密封圈；由PP材料制成的濾材，該濾材呈中空結構，該濾材的兩端分別鄰接該上端蓋、該下端蓋；由PP材料制成的增強型骨架，該增強型骨架呈中空結構，具有一供流體流經的容置空間，該增強型骨架的表面具有與該容置空間連通的通孔，該增強型骨架和所述濾材的內周面鄰接，位于該上端蓋和下端蓋之間，該增強型骨架的兩端通過熱熔方式和該上端蓋、該下端蓋分別固定，該輸出孔連通該容置空間。以此達到無污染，不易產生形變，避免泄露的效果。
【專利說明】一種增強型無污染濾芯
【技術領域】
[0001]本實用新型與過濾系統有關，尤指一種應用于攔截流體中一定粒徑懸浮物的增強型無污染濾芯。
【背景技術】
[0002]目前，國內外普遍采用的濾芯，通常是將以各種形式折疊的濾材固定于兩個端蓋之間，內外再分別使用不同粗細的PP絲網固定，采用熱熔與膠粘相結合的工藝，將濾材、PP絲網和端蓋做成一支整體的濾芯。
[0003]然而現有的這種濾芯存在以下不足:1、采用工藝中有膠粘處，會將黏膠帶入流體處理系統，造成化學污染；2、其內、外采用不同粗細的絲網固定，其韌性有余、強度不足，作用僅僅能保證濾芯是一個整體、不散開，在安裝時還需要在設備中制作單獨的支撐管來支撐上、下端蓋，但是因為支撐管與濾芯壁的間隔較大，在流體沖擊下會造成濾芯不同程度的形變，例如:被擠扁，使濾材貼近支撐管，從而導致其部分過濾面積失效，減小流體的透過率，還影響了濾芯的使用壽命；3、端口強度不夠，且采用I個密封圈密封，在濾芯被擠扁時會讓原流體泄露、流入濾后流體。故如何解決上述問題,為本行業人員亟需解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的，在于提供一種增強型無污染濾芯，可應用于過濾系統，由PP材料制成，采用熱熔連接方式，避免了由其他化學物質帶入造成的污染，且具有較高的強度，不易產生形變。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種增強型無污染濾芯，它包含:
[0007]由PP材料制成的上端蓋；
[0008]由PP材料制成的下端蓋，該下端蓋內部具有一貫通的輸出孔，該輸出孔內設有兩個密封溝槽，該密封溝槽內分別設有密封圈；
[0009]由PP材料制成的濾材，該濾材呈中空結構,該濾材的兩端分別鄰接該上端蓋、該下端蓋；
[0010]由PP材料制成的增強型骨架，該增強型骨架呈中空結構，具有一個供流體流經的容置空間，該增強型骨架的表面具有與該容置空間連通的通孔，該增強型骨架和所述濾材的內周面鄰接，位于該上端蓋和下端蓋之間，該增強型骨架的兩端通過熱熔方式和該上端蓋、該下端蓋分別固定，該輸出孔連通該容置空間。
[0011]在一較佳實施例中，所述濾材的外周面設有外部增強絲網，該外部增強絲網的兩端分別鄰接所述上端蓋、下端蓋，通過熱熔方式與該上端蓋和/或該下端蓋固定。
[0012]在一較佳實施例中，所述濾材為折疊濾材，該折疊濾材、所述增強型骨架呈筒狀。
[0013]在一較佳實施例中，所述密封溝槽為方形溝槽，所述密封圈為O型密封圈。
[0014]在一較佳實施例中，沿垂直于所述下端蓋的軸線方向設有兩個相互平行密封溝槽，各密封溝槽內分別設有一密封圈。
[0015]在一較佳實施例中，所述上端蓋具有兩個拆卸孔，所述上端蓋密封所述濾材和所述增強型骨架的一端。
[0016]在一較佳實施例中，所述輸出孔為階梯孔，所述下端蓋的截面為階梯狀，該階梯孔較大截面的內孔內設有兩個密封溝槽，各密封溝槽中分別設有一個密封圈，所述下端蓋的較大截面鄰接所述濾材，所述階梯孔較小截面的內孔的寬度小于所述容置空間截面的寬度，所述下端蓋較大截面的一側朝向濾材設有一凸出部，通過該凸出部的內周面熱熔連接所述外部增強絲網。
[0017]本實用新型有益效果是:通過各部件統一由PP材料制成，以及各部件間通過熱熔的連接方式，避免了使用粘結劑粘結而將化學污染品從原流體帶入過濾流體的問題，防止了污染。通過設置增強型骨架，在使用安裝時，無需安裝額外的支撐管，使得避免了因流體的壓力使濾材發生形變，減小流體透過率的問題，且延長了使用壽命。還在非承壓側設置外部增強絲網，進行導流，提高流體的透過率。以及改良了下端蓋的結構，增加了下端蓋的強度。還采用雙密封圈的密封，大大提高了密封性能，避免了因安裝失誤而產生的過濾流體的泄露問題和下端蓋發生形變而產生的原流體泄露進入過濾后流體的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一較佳實施例的示意圖。
[0019]圖2是本實用新型一較佳實施例的下端蓋的示意圖。
[0020]附圖標號:1:增強型骨架；2:濾材；3:外部增強絲網；4:下端蓋；5:密封圈；6:密封溝槽-J:輸出孔；8:上端蓋；9:拆卸孔；10:通孔；11:容置空間；12:凸出部。
【具體實施方式】
[0021]以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施例，然而并非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，先予敘明。
[0022]如圖1所示，本實新型提供一種增強型無污染濾芯，它包含:
[0023]由PP材料制成的增強型骨架1，由PP材料制成的濾材2 (PP材料是聚丙烯纖維，用于82°以下；微玻璃纖維，用于121°以下；聚丙烯丙酰胺纖維，用于218°以下，根據不同溫度要求,使用不同的材質)，由PP材料制成的上端蓋8，由PP材料制成的下端蓋4。
[0024]其中，該下端蓋4內部具有一貫通的輸出孔7，該輸出孔7內設有兩個密封溝槽6，各該密封溝槽6內分別設有一密封圈5。該輸出孔7供與一輸出兀件例如:連接管(圖中未示)連接，通過密封圈5密封。
[0025]該濾材2呈中空結構，該濾材2的兩端分別鄰接該上端蓋8、該下端蓋4。流體可通過該濾材2進行過濾。
[0026]該增強型骨架I呈中空結構，具有一供流體流經的容置空間11，該增強型骨架I的表面具有與該容置空間11連通的通孔10，該增強型骨架I和所述濾材2的內周面(承壓側)鄰接，位于該上端蓋8和下端蓋4之間，該增強型骨架2的兩端通過熱熔方式和該上端蓋8、該下端蓋4分別固定，該輸出孔7連通該容置空間11。
[0027]本實用新型的部件由PP材料制成，且各部件間的連接方式采用熱熔連接，避免了粘結劑的使用，故無其他化學物質的帶入，防止了污染。還通過設置增強型骨架1，該增強型骨架為增強化PP骨架，在保證韌性的前提下提高了強度，使本實用新型安裝于設備中時無需加裝額外的支撐管，避免由此造成的過濾面積失效。在使用時不會因流體的沖擊而發生形變，例如:被擠扁，提高了濾芯的流體透過率，延長了使用壽命。
[0028]在使用時，當本實用新型置于一流體環境中時，流體通過該濾材2的過濾進入容置空間11中，再通過輸出元件連接輸出孔7后進行輸出。
[0029]在一較佳實施例中，如圖1所示，為方便導流，所述濾材2的外周面(非承壓側)設有外部增強絲網3，以此將流體通過該外部增強絲網3的導流進入濾材2過濾。該外部增強絲網3的兩端分別鄰接所述上端蓋8、下端蓋4，通過熱熔方式與該上端蓋8和/或該下端蓋4固定。
[0030]為提高過濾效率，該濾材為折疊濾材，增加膜過濾面積，納污量增大，減小壓差，增加使用面積。且為增大流體透過率，該折疊濾材2和增強型骨架I成筒狀。
[0031]如圖1所示，在本實用新型的一較佳實施例中，該密封溝槽6為方形溝槽，該密封圈5為O型密封圈。如圖1所示，為提高下端蓋4的密封性能，本實用的一較佳實施例中，如圖1所示，沿垂直于下端蓋4的軸線方向設有兩個相互平行密封溝槽6，各密封溝槽6內分別設有一密封圈5。以此通過兩個密封圈，使得即使輸出元件在所述輸出孔7內未能正向安裝，使其中一個密封圈5失效時，過濾流體還可通過另外一個密封圈密封，避免泄露，以及避因下端蓋發生形變而導致的其中一個密封圈5失效時，也可通過另外一個密封圈5密封，避免原流體泄露進入過濾后流體。
[0032]其中，為提高下端蓋4的強度，以及連接外部增強絲網3，如圖1、圖2所示，所述下端蓋4的截面為階梯狀，所述輸出孔7為階梯孔，該階梯孔較大截面的內孔內設有兩個密封溝槽6，所述下端蓋4的較大截面鄰接所述濾材2，所述階梯孔較小截面的內孔的寬度小于所述容置空間11截面的寬度，所述下端蓋4較大截面的一側朝向該濾材設有一凸出部12，通過該凸出部12的內周面熱熔連接所述外部增強絲網3，為減小流體的沖擊力，該下端蓋4的較小截面呈漸縮的梯形。
[0033]當在連接元件插入階梯孔時，頂抵所述階梯孔較大截面的內孔底面，通過兩個密封圈5密封。
[0034]在本實用新型一較佳實施例中，如圖1所示，上端蓋8具有兩個拆卸孔9，以方便將本實用新型和輸出元件分離時，通過工具或手指插入該拆卸孔9，將本實用新型和輸出元件分離。在本較佳實施例中，該上端蓋8密封該濾材2和所述增強型骨架I的一端，僅通過輸出孔7和輸出元件連通。
[0035]綜上所述，本使用新型一種增強型無污染濾芯，通過各部件統一由PP材料制成，以及各部件間通過熱熔的連接方式，避免了使用粘結劑粘結而將化學污染品從原流體帶入過濾流體的問題，防止了污染。通過設置增強型骨架，在使用安裝時，無需安裝額外的支撐管，使得避免了因流體的壓力使濾材發生形變，減小流體透過率的問題，且延長了使用壽命。還在非承壓側設置外部增強絲網，進行導流，提高流體的透過率。以及改良了下端蓋的結構，增加了下端蓋的強度。還采用雙密封圈的密封，大大提高了密封性能，避免了因安裝失誤而產生的過濾流體的泄露問題和下端蓋發生形變而產生的原流體泄露進入過濾后流體的問題。
【權利要求】
1.一種增強型無污染濾芯，其特征在于，它包含: 由PP材料制成的上端蓋； 由PP材料制成的下端蓋，該下端蓋內部具有一貫通的輸出孔，該輸出孔內設有兩密封溝槽，該密封溝槽內各設有一密封圈； 由PP材料制成的濾材，該濾材呈中空結構，該濾材的兩端分別鄰接該上端蓋、該下端蓋; 由PP材料制成的增強型骨架，該增強型骨架呈中空結構，具有一供流體流經的容置空間，該增強型骨架的表面具有與該容置空間連通的通孔，該增強型骨架和所述濾材的內周面鄰接，位于該上端蓋和下端蓋之間，該增強型骨架的兩端通過熱熔方式和該上端蓋、該下端蓋分別固定，該輸出孔連通該容置空間。
2.根據權利要求1所述的增強型無污染濾芯，其特征在于，所述濾材的外周面設有外部增強絲網，該外部增強絲網的兩端分別鄰接所述上端蓋、下端蓋，通過熱熔方式與該上端蓋和/或該下端蓋固定。
3.根據權利要求1或2所述的增強型無污染濾芯，其特征在于，所述濾材為折疊濾材，該折疊濾材、所述增強型骨架呈筒狀。
4.根據權利要求1或2所述的增強型無污染濾芯，其特征在于，所述密封溝槽為方形溝槽，所述密封圈為O型密封圈。
5.根據權利要求1或2所述的增強型無污染濾芯，其特征在于，沿垂直于所述下端蓋的軸線方向設有兩個相互平行的密封溝槽，各密封溝槽內分別設有一密封圈。
6.根據權利要求1或2所述的增強型無污染大流量折疊濾芯，其特征在于，所述上端蓋具有兩個拆卸孔，所述上端蓋密封所述濾材和所述增強型骨架的一端。
7.根據權利要求2所述的增強型無污染大流量折疊濾芯，其特征在于，所述輸出孔為階梯孔，所述下端蓋的截面為階梯狀，該階梯孔較大截面的內孔內設有兩個密封溝槽，各密封溝槽中分別設有一個密封圈，所述下端蓋的較大截面鄰接所述濾材，所述階梯孔較小截面的內孔的寬度小于所述容置空間截面的寬度，所述下端蓋較大截面的一側朝向濾材設有一凸出部，通過該凸出部的內周面熱熔連接所述外部增強絲網。
【文檔編號】B01D29/33GK203591628SQ201320787530
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】黃東 申請人:北京福斯菲爾環境科技有限公司