拌料的制造方法
【專利摘要】一種拌料機，包括拌料機箱體，貫穿拌料機箱體的傳動軸的軸伸端通過減速機和傳動組件與電機輸出軸連接傳動，置于拌料機箱體內(nèi)的傳動軸上設置有螺旋狀的攪拌葉片，所述拌料機箱體的尾端設置有一回旋護罩，該回旋護罩為一圓弧面；所述傳動軸的軸伸端為花鍵軸，并通過設置在減速機輸入軸端的花鍵套連接傳動。本新型結(jié)構(gòu)簡單，傳動軸的連接端采用花鍵軸，能夠有效的增大傳動扭矩，保證拌料過程中傳動軸傳動的穩(wěn)定性；在拌料機箱體的尾端加裝回旋護罩，能夠?qū)枇蠙C箱體尾端的物料再甩至拌料機箱體中部繼續(xù)攪拌，不僅避免物料揚起外溢，而且增加了物料的攪拌幾率，提高物料攪拌的均勻度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利說明】拌料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機械，特別是一種用于攪拌物料的拌料機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拌料機的箱體多為開放式，即拌料機的頂部無封蓋。在攪拌的過程中，由于傳動軸近電機端的動力較之自由端大，物料一般是由拌料機箱體的首端(即近電機端)向尾端行進，當運動到拌料機箱體尾端時，在其尾端壁板的阻擋下，物料不斷堆積，經(jīng)常發(fā)生物料被揚起散落至拌料機外部的情況，不僅造成物料浪費，而且容易發(fā)生物料堆積，致使物料攪拌不均勻。另外，拌料機箱體中央的傳動軸為光軸連接傳動，在物料量較大的情況下，傳動軸作為主驅(qū)動件，它的承載量極大，由于光軸連接的穩(wěn)定性較差，扭矩力小，常出現(xiàn)傳動軸滑軸的情況，影響拌料效率；而螺旋狀的攪拌葉片(通俗叫法為絞龍)無論是單體結(jié)構(gòu)還是雙體結(jié)構(gòu)，全部都是一體連接形式的，這種結(jié)構(gòu)容易導致物料攪拌不均已，且由于整體受力不均易損壞，一旦損壞，則需要更換整個葉片，維修量大，費用高，現(xiàn)有的拌料機為了保證拌料機出料的均勻性，一般采用控制傳動軸正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)出料，通過電機上的倒順開關(guān)來控制電機正反轉(zhuǎn)，這種硬性控制已損壞，危險性大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是針對【背景技術(shù)】中提及的缺陷，提供一種傳動穩(wěn)定性好、能夠有效避免物料揚出的拌料機。
[0004]本新型采用的技術(shù)方案是:一種拌料機，包括拌料機箱體，貫穿拌料機箱體的傳動軸的軸伸端與減速機輸出軸連接，減速機通過傳動組件與電機輸出軸連接傳動，置于拌料機箱體內(nèi)的傳動軸上設置有攪拌葉片，所述拌料機箱體的尾端設置有一回旋護罩，該回旋護罩為一圓弧面；所述減速機輸出軸的軸伸端為花鍵軸，并通過設置在傳動軸端的花鍵套與傳動軸連接傳動；電機與電源之間安裝有全自動控制箱。
[0005]傳動軸的自由端為拌料機箱體的尾端，所述回旋護罩的敞開面與拌料機箱體首端對應，其封閉面與拌料機箱體尾端平齊。
[0006]回旋護罩的半徑為拌料機箱體長度的三分之一至五分之一。
[0007]多個獨立的攪拌葉片沿傳動軸的長度方向布置，各攪拌葉片沿傳動軸軸向螺旋設置。
[0008]全自動控制箱上設置有操作按鈕，各操作按鈕與相關(guān)的傳動部件連接。
[0009]與【背景技術(shù)】相比，本新型結(jié)構(gòu)簡單，傳動軸與減速機通過花鍵軸和花鍵套套裝連接，能夠有效的增大傳動扭矩，保證拌料過程中傳動軸傳動的穩(wěn)定性；在拌料機箱體的尾端加裝回旋護罩，能夠?qū)枇蠙C箱體尾端的物料再甩至拌料機箱體中部繼續(xù)攪拌，不僅避免物料揚起外溢，而且增加了物料的攪拌幾率，提高物料攪拌的均勻度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為傳動軸和攪拌葉片連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:拌料機箱體I，回旋護罩2，攪拌葉片3，傳動軸4，花鍵軸5，花鍵套6，減速機7，電機8，全自動控制箱9。
【具體實施方式】
[0013]本新型所公開的這種拌料機，包括矩形的拌料機箱體1，沿攪拌機箱體的軸線貫穿于整個拌料機箱體I的傳動軸4的軸伸端與減速機7連接，減速機7通過傳動組件與電機8的輸出軸連接傳動，其中的傳動組件包括皮帶輪和皮帶等。置于拌料機箱體I內(nèi)的傳動軸4上設置有攪拌葉片3，這種攪拌葉片為圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0014]如圖1，通常情況下，拌料機箱體近電機端為首端，遠電機端為尾端，物料在攪拌過程中，會由拌料機的首端向尾端移動。拌料機箱體I的尾端固接有一回旋護罩2，該回旋護罩2為一圓弧面，作為優(yōu)選方案，該圓弧面的半徑為拌料機箱體長度的三分之一至五分之一，優(yōu)選為四分之一左右，該回旋護罩為一個四分之一左右的球面結(jié)構(gòu)，它的敞開面與拌料機箱體I的首端對應，其封閉面與拌料機箱體尾端平齊。該回旋護罩2既可以與拌料機箱體的頂部焊接在一起，也可以通過螺栓等連接件固定在一起。當物料移動至拌料機箱體尾端時，沿回旋護罩被揚起，在慣性力作用下沿軌跡被拋至拌料機箱體中部，再次進行攪拌。為保證出料順暢，拌料機箱體尾端的側(cè)壁為活動側(cè)壁，作為出料口使用。
[0015]為了提高這種拌料機的自動化控制，在電機和電源之間安裝一個全自動控制箱9，該全自動控制箱上設置有操作按鈕，包括電源開、電源關(guān)、出料和自動控制，其中電源開和電源關(guān)是與電源繼電器連接，用于電源的開關(guān)；出料按鈕通過接觸器與電機的接線端子連接，通過控制電機的反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)出料；自動控制按鈕與減速機連接，通過按自動控制按鈕旁邊的“ + ” “一”鈕，實現(xiàn)對減速機的控制，控制傳動軸的轉(zhuǎn)動速度。這個全自動控制箱能夠有效控制攪拌葉片、減速機、傳動軸的傳動穩(wěn)定性和正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)變穩(wěn)定性，省時省力，節(jié)能環(huán)保。
[0016]傳動軸4的軸伸端固接有一個花鍵套6，減速機I輸入軸的軸伸端為花鍵軸5，花鍵套與減速機的輸入軸端的花鍵軸套裝連接。
[0017]多個獨立的攪拌葉片3沿傳動軸4的長度方向布置，各攪拌葉片沿傳動軸軸向螺旋設置。如附圖2所示，各個攪拌葉片沿傳動軸的長度方向分布，還沿著傳動軸的圓周方向均勻分布，構(gòu)成了近螺旋式排列，本實施例中，一圓周內(nèi)包括六個葉片，即各葉片式按照60度的圓周角度固接在傳動軸上，各葉片之間還沿傳動軸長度方向均勻排布。
【權(quán)利要求】
1.一種拌料機，包括拌料機箱體，貫穿拌料機箱體的傳動軸的軸伸端與減速機輸出軸連接，減速機通過傳動組件與電機輸出軸連接傳動，置于拌料機箱體內(nèi)的傳動軸上設置有攪拌葉片，其特征在于，所述拌料機箱體的尾端設置有一回旋護罩，該回旋護罩為一圓弧面；所述減速機輸出軸的軸伸端為花鍵軸，并通過設置在傳動軸端的花鍵套與傳動軸連接傳動；電機與電源之間安裝有全自動控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料機，其特征在于，所述傳動軸的自由端為拌料機箱體的尾端，所述回旋護罩的敞開面與拌料機箱體首端對應，其封閉面與拌料機箱體尾端平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌料機，其特征在于，所述回旋護罩的半徑為拌料機箱體長度的三分之一至五分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料機，其特征在于，多個獨立的攪拌葉片沿傳動軸的長度方向布置，各攪拌葉片沿傳動軸軸向螺旋設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料機，其特征在于，所述全自動控制箱上設置有操作按鈕，各操作按鈕與相關(guān)的傳動部件連接。
【文檔編號】B01F7/04GK203507855SQ201320699221
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】石秀全, 魏明亮, 馬亮, 崔錦輝, 趙秉軍 申請人:石秀全