方形模塊式纖維定盤過濾的制造方法
【專利摘要】方形模塊式纖維定盤過濾機，包括安裝在濾池內由至少一個組合模塊拼接成的且間隔平行設置的組合濾盤以及包覆于組合模塊表面的纖維濾布，所述各個組合濾盤下端設置有過濾水集水管，還包括反沖洗抽吸裝置，所述反沖洗抽吸裝置包括設置于組合濾盤中間的螺旋傳動裝置以及與反洗泵管道連接的若干條抽吸盤，所述螺旋傳動裝置包括驅動電機、螺旋管、套接于螺旋管上可往復運動的連接套以及與連接套固定連接的方管，所述抽吸盤間隔排布于方管兩側且對應于卡嵌于組合濾盤間的間隙內，通過螺旋管實現的吸盤系統上下往復運動的極低能耗的設計，大大節省的整機設備的運行能耗，從而降低了水質凈化處理的電耗成本。
【專利說明】方形模塊式纖維定盤過濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型針對的是在先申請201210147295.6的進一步改進。
【背景技術】
[0002]目前市場上的纖維轉盤過濾器都是圓盤形式，而且按圓盤直徑不同存在多種規格直徑(目前大致有直徑2.0米、2.5米、3.0米等三種規格)，無論哪種規格，均存在兩個共性:首先，濾盤過濾一段時間堵塞后盤體須整體旋轉并通過吸盤及污泥抽吸系統才能實現反沖洗；第二，每種規格直徑的濾盤都由固定的模具來制作成型(分沖壓模和注塑模兩種)，不同規格的模具不能互用制作成型，即一個模具只能適用一種規格的濾盤，因此帶來了設備生產成本較高，并且沖洗困難,沖洗時需要將濾盤整個旋轉,能耗也相對較高,針對制作成本較高，一個模具只能適用一種規格的濾盤的技術問題，先申請201210147295.6提出了一種方形模塊式纖維定盤過濾機，它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤(I )、集水斗(2)和總集水槽(3)，各模塊組合濾盤(I)均有若干個方形單元模塊(6)構成，各組合濾盤(I)平行設置，其上貫穿一進水管(7)，各組合濾盤(I)下方的濾池底部均配置一集水斗(2)，在各集水斗(2)內均設置一用于固定組合濾盤(I)的插槽，各集水斗(2)的出水口均與總集水槽
[3]相連，使一副模具能生產多種不同規格濾盤，實現了更廣泛的應用；避免了大量復雜的機械摩擦及損耗，有效延長了使用壽命，但其結構的改變必然需要對反沖洗方式進行對應的改進，使其克服現有技術沖洗存在的能耗高，沖洗效率低的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決上述技術問題，提供了一種結構合理、制作成本低、能耗較小、反洗效率高并能大范圍應用于各種規格池體的方形模塊式纖維定盤過濾機及其過濾方法。
[0004]本實用新型的技術關鍵在于改變以往現有技術中圓形濾盤旋轉沖洗的方式，采用豎直上下往復利用抽吸盤抽吸的方式，并將沖洗下的污泥集中通過排泥泵抽吸排出池外統一處理，提高了沖洗效率和延長了設備維護周期，并設置濾后水收集管連接出水出水堰槽，提高出水效率，其具體的技術方案為:方形模塊式纖維定盤過濾機，包括安裝在濾池內由至少一個組合模塊拼接成的且間隔平行設置的組合濾盤以及包覆于組合模塊表面的纖維濾布，所述各個組合濾盤下端設置有過濾水集水管，其特征在于還包括反沖洗抽吸裝置，所述反沖洗抽吸裝置包括設置于組合濾盤中間的螺旋傳動裝置以及與反洗泵管道連接的若干條抽吸盤，所述螺旋傳動裝置包括驅動電機、螺旋管、套接于螺旋管上可往復運動的連接套以及與連接套固定連接的方管，所述抽吸盤間隔排布于方管兩側且對應于卡嵌于組合濾盤間的間隙內。
[0005]作為優選，池底設置有排泥管道，排泥管道連接排泥泵。
[0006]作為優選，池內還設置有液位控制儀，所述液位控制儀電連接PLC控制系統，PLC控制系統信號連接反沖洗抽吸裝置。
[0007]作為優選，螺旋管上另設置有行程開關，以控制抽吸盤裝置能在所設行程范圍內上下往復自動運動。
[0008]作為優選，所述濾池包括進水槽、過濾槽以及出水堰槽，所述進水槽、出水堰槽設置于過濾槽上端兩側并設置有溢流口。
[0009]一種方形模塊式纖維定盤過濾機過濾方法，包括以下步驟:首先將方形模塊式纖維定盤過濾機置于濾池底，將濾水集水管與濾池出水堰槽相連，濾池進水槽進水過濾，因纖維濾布表面附著一定的懸浮物而導致池內水位上升，當上升至設定的反洗液位時，池內液位控制儀將此刻的高液位信號及時傳輸到PLC控制系統，從而啟動反沖洗抽吸裝置工作，同時反洗泵也啟動，于是抽吸盤在行程開關的控制下開始上下往復運動，上下運動的同時，在排泥泵的抽吸作用下，附著于纖維濾布表面的懸浮污泥被抽吸反洗到排泥管，從而濾池內的水位開始下降，直至降到正常過濾的液位，PCL控制系統控制反沖洗抽吸裝置、抽吸盤及反洗泵停止工作。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型在取消了傳統纖維轉盤過濾器的旋轉中心筒及驅動減速機等傳統系統之后，反沖洗過程則采用一種更為輕便靈巧的方式來實現的，具體描述如下:依據運動是相對的這一理論，方形模塊式濾盤盤片不再運動改為固定安裝，即取消傳統圓形纖維濾盤盤片旋轉的模式，同時將污泥抽吸裝置由傳統的固定式改為了在方形濾盤夾縫中平行上下往復移動的設計，另外再通過開啟污泥抽吸泵及排泥電動閥門由排泥管將附著在纖維濾布表面的積泥及池底的沉積泥一并及時排出池外集中處理。其優點在于:1.將旋轉中心筒及圓形濾盤的大功率驅動系統取消，取而代之的是通過螺旋管實現的吸盤系統上下往復運動的極低能耗的設計，大大節省的整機設備的運行能耗，從而降低了水質凈化處理的電耗成本；2.將傳統的大尺寸圓形濾盤(含中心筒)整體旋轉運動為輕巧的吸盤系統上下往復運動，大大降低了整機的機械制作難度及成本，同時更降低了整機設備的故障率及維修率；3.將水下機械傳動組件大大減免，僅在水面加設一臺小功率驅動電機之后，螺旋升降裝置可直接提升至水面之上，由此水下可理解為不存在機械傳動組件了，因此整機維修保養更換等工作都能在水面之上實現了，從而徹底解決了傳統纖維轉盤過濾器的整機設備必須排水后才能完成機械維修的現實難題；4.其體積小、靈活機動、投資省、節能高效(處理每噸水成本約0.002元，當大水量時配多臺同時運行，運行成本會更省)、安裝簡便、高度自動化(無須人員值守)，故相當適用于小鄉鎮或居民生活小區的污水處理深度過濾，而傳統的圓形轉盤過濾器因其單盤過濾量大、設備體積大，而無法適應小鄉鎮或生活小區中小水量的污水凈化工程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖4為組合濾盤結構示意圖。
[0015]圖5為反沖洗抽吸裝置的結構示意圖。
[0016]圖6為圖5的局部放大圖。
【具體實施方式】[0017]實施例1:方形模塊式纖維定盤過濾機，包括安裝在濾池006內由4個組合模塊011拼接成的且間隔平行設置的6塊組合濾盤001以及包覆于組合模塊011表面的纖維濾布002，所述各個組合濾盤001下端設置有過濾水集水管003，還包括反沖洗抽吸裝置004，所述反沖洗抽吸裝置004包括設置于組合濾盤001中間的螺旋傳動裝置041以及與反洗泵管道連接的7條抽吸盤042，所述螺旋傳動裝置041包括驅動電機411、螺旋管412、套接于螺旋管412上可往復運動的連接套413以及與連接套413固定連接的方管414，所述抽吸盤042間隔排布于方管414兩側且對應于卡嵌于組合濾盤001間的間隙內。螺旋管412上另設置有行程開關。所述濾池006包括進水槽061、過濾槽062以及出水堰槽063，所述進水槽061、出水堰槽063設置于過濾槽062上端兩側并設置有溢流口 064，池底設置有排泥管道065，排泥管道065連接排泥泵。池內還設置有液位控制儀，所述液位控制儀電連接PLC控制系統，PLC控制系統信號連接反沖洗抽吸裝置004。
[0018]實施例2:參照實施例1，所述螺旋傳動裝置可改為液壓式伸縮桿，伸縮桿上設置方管414，所述抽吸盤042間隔排布于方管414兩側且對應于卡嵌于組合濾盤001間的間隙內。
[0019]當進行過濾作業時，首先將方形模塊式纖維定盤過濾機置于濾池006底，將過濾水集水管003與濾池006出水堰槽063相連，濾池006進水槽061進水過濾，因纖維濾布002表面附著一定的懸浮物而導致池內水位上升，當上升至設定的反洗液位時，池內液位控制儀將此刻的高液位信號及時傳輸到PLC控制系統，從而啟動反沖洗抽吸裝置004工作，同時反洗泵也啟動，于是抽吸盤042在行程開關的控制下開始上下往復運動，上下運動的同時，在排泥泵的抽吸作用下，附著于纖維濾布002表面的懸浮污泥被抽吸反洗到排泥管，從而濾池006內的水位開始下降，直至降到正常過濾的液位，PCL控制系統控制反沖洗抽吸裝置004、抽吸盤042及反洗泵停止工作。
【權利要求】
1.方形模塊式纖維定盤過濾機，包括安裝在濾池內由至少一個組合模塊拼接成的且間隔平行設置的組合濾盤以及包覆于組合模塊表面的纖維濾布，所述各個組合濾盤下端設置有過濾水集水管，其特征在于還包括可反沖洗抽吸裝置，所述反沖洗抽吸裝置包括設置于組合濾盤中間的螺旋傳動裝置以及與反洗泵管道連接的若干條抽吸盤，所述螺旋傳動裝置包括驅動電機、螺旋管、套接于螺旋管上可往復運動的連接套以及與連接套固定連接的方管，所述抽吸盤間隔排布于方管兩側且對應于卡嵌于組合濾盤間的間隙內。
2.根據權利要求1所述的方形模塊式纖維定盤過濾機，其特征在于池底設置有排泥管道，排泥管道連接排泥泵。
3.根據權利要求1所述的方形模塊式纖維定盤過濾機，其特征在于池內還設置有液位控制儀，所述液位控制儀電連接PLC控制系統，PLC控制系統信號連接反沖洗抽吸裝置。
4.根據權利要求1所述的方形模塊式纖維定盤過濾機，其特征在于螺旋管上另設置有行程開關。
5.根據權利要求1所述的方形模塊式纖維定盤過濾機，其特征在于所述濾池包括進水槽、過濾槽以及出水堰槽，所述進水槽、出水堰槽設置于過濾槽上端兩側并設置有溢流口。
【文檔編號】B01D29/62GK203525405SQ201320620263
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】劉會林, 于科峰 申請人:宜興市諾唯環保設備有限公司