連續式提取、濃縮、干燥生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連續式提取、濃縮、干燥生產線，屬于植物提取【技術領域】。它解決了現有技術所存在提取用溶媒無法回收利用或溶媒回收后無法直接用于提取作業的技術問題。本生產線，包括提取罐，所述的提取罐的上方設置有一個溶媒罐并與提取罐連接，所述的提取罐與一號泵連接，一號泵與濃縮器連接，濃縮器通過二號泵連接第一儲罐，第一儲罐還連接四號泵，所述的四號泵連接噴粉塔，濃縮器還連接第二儲罐，所述的第二儲罐依次通過三號泵、冷卻器和換熱器后連接溶媒罐。本實用新型能夠實現連續式的提取、濃縮和干燥，并可將溶媒回收后直接用于提取作業，減少了溶媒的排放，降低了生產成本。
【專利說明】連續式提取、濃縮、干燥生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于植物提取【技術領域】，涉及一種植物提取的設備，尤其是涉及一種連續式提取、濃縮、干燥生產線。
【背景技術】
[0002]由于植物中含有大量的有效物質，為了將這些有效物質提取出來，通常都會用提取罐加溶媒的方法加以提取，提取后的液體用濃縮器加以濃縮，濃縮后的物質經噴霧干燥后成為粉末產品。
[0003]在現有的提取、濃縮、干燥生產線中，人們較多的使用提取罐和濃縮器、噴粉塔一體設備，但是經濃縮器濃縮后的溶媒通常是直接排放，對環境造成了污染；也有將溶媒回收后加以利用，但是回收后的溶媒通常是放置在儲罐中，并沒有直接將其投入到溶媒罐中用于提取作業，因而導致溶媒的使用量增加，無法實現溶媒的直接回收利用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種連續式提取、濃縮、干燥生產線；解決了現有技術所存在提取用溶媒無法回收利用或溶媒回收后無法直接用于提取作業的技術問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種連續式提取、濃縮、干燥生產線，包括提取罐，所述的提取罐的上方設置有一個溶媒罐并與提取罐連接，所述的提取罐與一號泵連接，一號泵與濃縮器連接，濃縮器通過二號泵連接第一儲罐，第一儲罐還連接四號泵，所述的四號泵連接噴粉塔，濃縮器還連接第二儲罐，所述的第二儲罐依次通過三號泵、冷卻器和換熱器后連接溶媒罐。
[0006]在上述的連續式提取、濃縮、干燥生產線中，提取罐依次通過離心機和緩沖罐后連
接一號泵。
[0007]在上述的連續式提取、濃縮、干燥生產線中，離心機設置在提取罐的下方，緩沖罐設置在離心機的下方。
[0008]在上述的連續式提取、濃縮、干燥生產線中，溶媒罐通過閥門與提取罐連接。
[0009]在上述的連續式提取、濃縮、干燥生產線中，所述的離心機為臥螺離心機、三足離心機或碟片式離心機。
[0010]在上述的連續式提取、濃縮、干燥生產線中，所述的冷卻器為板式冷卻器或管式冷卻器。
[0011]與現有的技術相比，本實用新型的優點在于:能夠實現連續式的提取、濃縮和干燥，并可將溶媒回收后直接用于提取作業，減少了溶媒的排放，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。[0013]圖中，提取罐1、溶媒罐2、離心機3、緩沖罐4、濃縮器5、冷卻器6、換熱器7、閥門
8、噴粉塔9、一號泵11、二號泵12、三號泵13、四號泵14、第一儲罐21、第二儲罐22。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種連續式提取、濃縮、干燥生產線，包括提取罐1，所述的提取罐I的上方設置有一個溶媒罐2并與提取罐I連接，所述的提取罐I與一號泵11連接，一號泵11與濃縮器5連接，濃縮器5通過二號泵12連接第一儲罐21，第一儲罐21還連接四號泵14，所述的四號泵14連接噴粉塔9，濃縮器5還連接第二儲罐22，所述的第二儲罐22依次通過三號泵13、冷卻器6和換熱器7后連接溶媒罐2。在本實施例中，為了提高濃縮的效率，濃縮器5可優選的選擇如二效、三效等多效濃縮器，為了提高提取的效率，提取罐I可優選的選擇滲漉罐。
[0015]提取罐I依次通過離心機3和緩沖罐4后連接一號泵11。離心機3設置在提取罐I的下方，緩沖罐4設置在離心機3的下方。溶媒罐2通過閥門8與提取罐I連接。所述的離心機3為臥螺離心機、三足離心機或碟片式離心機。述的冷卻器6為板式冷卻器或管式冷卻器。
[0016]本實施例中，用以提取的材料可以是茶葉、蕎麥皮、咖啡豆、可可豆、決明子等食物原料或藥材原料。
[0017]本裝置的工作過程為，將需要提取的材料放入到提取罐I中，打開閥門8并調節開啟度，使溶媒罐2中的溶媒進入到提取罐I中進行提取，提取后的溶解有材料有效成分的溶媒經離心機3固液分離后液體流入到緩沖罐4中，固體直接排到離心機3外；開啟一號泵11，將緩沖罐4中的液體打入到濃縮器5中進行濃縮，濃縮后的有效成分經二號泵12打入到第一儲罐21中存儲，四號泵14將濃縮后的液體送到噴粉塔9中噴霧干燥，形成粉末的產品。被蒸發的溶媒流入到第二儲罐22中，第二儲罐22中的溶媒經三號泵13打入到溶媒罐2中，在這個過程中，如果溶媒需要冷卻或加熱可通過冷卻器6或換熱器7進行溫度調節，其中，可以根據需要選擇性的開啟冷卻器6或加熱器7中的其中一個設備，使回收后的溶媒溫度與溶媒罐2中的溫度一致。
【權利要求】
1.連續式提取、濃縮、干燥生產線，包括提取罐(I)，其特征在于，所述的提取罐(I)的上方設置有一個溶媒罐⑵并與提取罐⑴連接，所述的提取罐⑴與一號泵(11)連接，一號泵(11)與濃縮器(5)連接，濃縮器(5)通過二號泵(12)連接第一儲罐(21)，第一儲罐(21)還連接四號泵(14)，所述的四號泵(14)連接噴粉塔(9)，濃縮器(5)還連接第二儲罐(22)，所述的第二儲罐(22)依次通過三號泵(13)、冷卻器(6)和換熱器(7)后連接溶媒罐⑵。
2.根據權利要求1所述的連續式提取、濃縮、干燥生產線，其特征在于，提取罐(I)依次通過離心機(3)和緩沖罐(4)后連接一號泵(11)。
3.根據權利要求2所述的連續式提取、濃縮、干燥生產線，其特征在于，離心機(3)設置在提取罐(I)的下方，緩沖罐(4)設置在離心機(3)的下方。
4.根據權利要求1或2或3所述的連續式提取、濃縮、干燥生產線，其特征在于，溶媒罐(2)通過閥門⑶與提取罐⑴連接。
5.根據權利要求2或3所述的連續式提取、濃縮、干燥生產線，其特征在于，所述的離心機(3)為臥螺離心機、三足離心機或碟片式離心機。
6.根據權利要求1或2或3所述的連續式提取、濃縮、干燥生產線，其特征在于，所述的冷卻器(6)為板式冷卻器或管式冷卻器。
【文檔編號】B01D11/02GK203458833SQ201320603816
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】王文博, 葛國平, 韋傳東, 李春艷, 陳其 申請人:寧波大學