一種化工反應罐的制作方法
【專利摘要】一種化工反應罐，包括罐蓋和罐體，罐蓋和罐體之間通過法蘭連接，罐體和罐蓋的內壁分別涂布有防腐層，所述罐蓋連接有進氣管，進氣管上安裝有噴氣頭，所述罐體上設有液位連通裝置，罐體上連接有出氣管，出氣管的進口端連接有冷凝器，所述冷凝器設置在罐體內，出氣管的出口端連接有回收罐，所述回收罐上設有排氣管。本實用新型耐高溫、防腐蝕能力強，能有效減少罐體損耗，提高經濟效益；所述噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，噴氣頭能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分。
【專利說明】一種化工反應罐【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工反應罐領域，具體為一種化工反應罐。
【背景技術】
[0002]化工生產中常用的反應罐通常是由罐體、罐蓋、進氣管、噴氣頭、出氣管、冷凝管和回收罐等組成。其插入的進氣管為一根或多根，每根管道一次只能產生一個或幾個氣泡，因而氣體和液體接觸面積小，反應效果不理想。而且，化工行業大量使用的反應罐，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，搪瓷釜價格較高，返修時工序麻煩，給企業生產和經營帶來一定影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種化工反應罐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種化工反應罐,包括罐蓋和罐體,罐蓋和罐體之間通過法蘭連接,罐體和罐蓋的內壁分別涂布有防腐層，所述罐蓋連接有進氣管，進氣管上安裝有噴氣頭，所述罐體上設有液位連通裝置，罐體上連接有出氣管，出氣管的進口端連接有冷凝器，所述冷凝器設置在罐體內，出氣管的出口端連接有回收罐，所述回收罐上設有排氣管。
[0006]作為以上技術方案的一種優化，所述防腐層為有機硅防腐蝕涂料。
[0007]作為以上技術方案`的一種優化，所述噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，孔徑為0.1~
0.3mmο
[0008]有益效果
[0009]本實用新型耐高溫、防腐蝕能力強，能有效減少罐體損耗，提高經濟效益；所述噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，噴氣頭能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示,一種化工反應罐,包括罐蓋2和罐體I,罐蓋2和罐體I之間通過法蘭連接，罐體I和罐蓋2的內壁分別涂布有防腐層3，所述罐蓋2連接有進氣管4，進氣管4上安裝有噴氣頭5，所述罐體I上設有液位連通裝置6，罐體I上連接有出氣管7，出氣管7的進口端連接有冷凝器8，所述冷凝器8設置在罐體I內，出氣管7的出口端連接有回收罐9，所述回收罐9上設有排氣管10。
[0013]在本實用新型中，所述防腐層3為有機硅防腐蝕涂料，所述噴氣頭5為帶有微孔的嗔氣頭，孔徑為
[0014]0.1?0.3mm。本實用新型耐高溫、防腐蝕能力強，能有效減少罐體損耗，提高經濟效益；所述噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，噴氣頭能夠迅速產生大量氣泡，能夠形成面積較大的沸騰中心，能夠加大氣體和液體的接觸面積，使反應充分。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種化工反應罐，包括罐蓋和罐體，其特征是:罐蓋和罐體之間通過法蘭連接，罐體和罐蓋的內壁分別涂布有防腐層，所述罐蓋連接有進氣管，進氣管上安裝有噴氣頭，所述罐體上設有液位連通裝置，罐體上連接有出氣管，出氣管的進口端連接有冷凝器，所述冷凝器設置在罐體內，出氣管的出口端連接有回收罐，所述回收罐上設有排氣管。
2.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征是:所述防腐層為有機硅防腐蝕涂料。
3.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征是:所述噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，孔徑為0.1?0.3mm。
【文檔編號】B01J19/26GK203620608SQ201320524769
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】閆俊山 申請人:天津市萬盛化工有限公司