暴空氨尾氣回收系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種暴空氨尾氣回收系統，其特征在于：包括氨氣回收洗滌塔，臨時儲桶和淡液蒸餾塔，氨氣回收洗滌塔上連接用于抽入氨氣的引風機，且氨氣回收洗滌塔、水泵一、臨時儲桶、水泵二、淡液蒸餾塔依次串連在一起；其中水泵一的輸出端具有兩個支路，其中支路一與氨氣回收洗滌塔連接在一起形成循環回路一，該支路與氨氣回收洗滌塔的連接端設置在氨氣回收洗滌塔的上部，支路二與臨時儲桶連接在一起，兩個支路上分別設有一閥門，整個回收系統可自動控制也可手動控制。該系統可將純堿生產產生的廢氣中含有的氨氣進行回收利用，不僅解決了氨氣對環境的污染問題，同時減少了氨氣的浪費。
【專利說明】暴空氨尾氣回收系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于回收純堿制備過程中回收尾氣的設備，特別涉及一種暴空氨尾氣回收系統。
【背景技術】
[0002]純堿，學名碳酸鈉，是一種重要的化工基本原料，廣泛應用于輕工日化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防、醫藥等領域，用作制造其他化學品的原料、清洗劑、洗滌劑，也用于照相術和分析領域。目前，純堿生產方法分為合成法和天然堿法兩種，其中合成法又分為氨堿法和聯堿法(又稱侯氏制堿法)。但是，由于純堿生產過程中需要使用氨氣進行合成生產，其半成品和廢液中均含有氨氣，而含氨母液儲桶采用常壓帶呼吸孔的儲桶，含氨的半成品采用皮帶運輸，因此造成氨氣泄漏，導致生產車間及周邊環境中氨氣污染嚴重，界區內植被幾乎不能成活，嚴重影響界區內人群身體健康。而且大量氨氣被白白浪費掉，造成了能源的損失。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種暴空氨尾氣回收系統，目的是解決現有技術問題，提供一種可將純堿生產產生的廢氣中含有的氨氣進行回收利用的回收系統，該系統不僅解決了氨氣對環境的污染問題，同時減少了氨氣的浪費。
[0004]本實用新型解決問題采用的技術方案是:
[0005]聯堿暴空氨尾氣回收系統，包括
[0006]氨氣回收洗滌塔，氨氣回收洗滌塔上開設有尾氣排空口、進液口 ；
[0007]臨時儲桶；和
[0008]淡液蒸餾塔，淡液蒸餾塔上設有氣體排出口和排液口 ；
[0009]氨氣回收洗滌塔上連接用于抽入含氨的無組織排放的廢氣的引風機，且氨氣回收洗滌塔、水泵一、臨時儲桶、水泵二、淡液蒸餾塔依次串連在一起；其中水泵一的輸出端具有兩個支路，其中支路一與氨氣回收洗滌塔連接在一起形成循環回路一，該支路與氨氣回收洗滌塔的連接端設置在氨氣回收洗滌塔的上部，支路二與臨時儲桶連接在一起，兩個支路上分別設有一閥門。
[0010]在氨氣回收洗滌塔上還設有補液口。
[0011]在氨氣回收洗滌塔、臨時儲桶及淡液蒸餾塔上分別設有液位計。
[0012]在氨氣回收洗滌塔內設有用于測定液體含氨量的濃度測定裝置。
[0013]本實用新型的有益效果:本發明創造中將含氨廢氣通過引風機抽入到氨氣回收洗滌塔內，通過淋洗將廢氣中的氨氣除去，將符合環境要求的尾氣排放至空氣中。同時將淋洗形成的稀氨水經淡液蒸餾塔進行蒸餾，分離出氨氣和廢淡液，分離出的氨氣經母液回收再利用，而廢淡液則可作為淋洗液循環利用，減少了對環境的污染。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:100.氨氣回收洗滌塔、11.尾氣排空口、12.進液口、13.補液口、14.補水閥、15.液位計；
[0016]200?臨時儲桶、21?液位計；
[0017]300.淡液蒸餾塔、31.氣體排出口、32.排液口、33.液位計；
[0018]1.引風機、2.水泵一、3.水泵二、4.支路一、5.支路二、6.連接端。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]為解決現有純堿制備過程中揮發的氨氣造成的環境污染問題，本發明創造聯堿暴空氨尾氣回收系統，包括氨氣回收洗滌塔100，氨氣回收洗滌塔100上開設有尾氣排空口
11、進液口 12。臨時儲桶200和淡液蒸餾塔300，淡液蒸餾塔300上設有氣體排出口 31和排液口 32。氨氣回收洗滌塔100上連接用于抽入氨氣的引風機1，且氨氣回收洗滌塔100、水泵一 2、臨時儲桶200、水泵二 3、淡液蒸餾塔300依次串連在一起。其中水泵一 2的輸出端具有兩個支路，其中支路一 4與氨氣回收洗滌塔100連接在一起形成循環回路一，該支路一 4與氨氣回收洗滌塔的連接端6設置在氨氣回收洗滌塔100的上部，支路二 5與臨時儲桶200連接在一起，兩個支路上分別設有一閥門，即支路一 4上設有閥門41，支路二 5上設有閥門51，整個回收系統可以采用自動控制系統進行控制，也可以手動控制。
`[0021]該回收系統將聯堿母液系統、重堿系統及氯化銨系統中揮發出的氨氣如含氨母液儲桶散發出的氨氣，含氨的半成品采用皮帶運輸過程中散發的氨氣通過引風機I進入氨氣回收洗滌塔100，在氨氣回收洗滌塔100內部，從進液口 12進入的淋洗液對氨氣進行洗滌，洗滌后的尾氣即空氣排入大氣，其中尾氣中含氨氣的量非常少，經檢測，在排空高度25米時，含氨濃度< 0.07%。其中洗滌后形成的稀氨水儲存在氨氣回收洗滌塔100下部，經檢測其總氨達不到設定的濃度時，該稀氨水通過水泵一的支路一 4循環至氨氣回收洗滌塔100內，作為淋洗液對氨氣進行淋洗，當氨氣回收洗滌塔100內的稀氨水的總氨達到設定濃度時，系統自動或手動關閉閥門41，開啟支線二 5上的閥門51，氨氣回收洗滌塔100內的稀氨水進入臨時儲桶200內儲存，。本實施例中稀氨水的濃度測定是通過人工定時測定，實際上也可以在氨氣回收洗滌塔100內安裝濃度測定裝置(圖中未示)，自動來進行稀氨水濃度的檢測。當臨時儲桶200內有一定液位時，用水泵二 3打入淡液蒸餾塔300進行蒸餾，蒸餾出來的氨氣通過氣體排出口 31排出，形成的廢淡液從排液口 32中排出，該排出的氨氣及廢淡液可以繼續循環利用。本實施例中根據實際生產情況，將蒸餾后排出的氨氣用母液回收，而廢淡液則可以作為淋洗液繼續進入氨氣回收洗滌塔100循環使用。或者將廢淡液存儲在臨時的容器內，通過水泵將廢淡液從容器中抽出進入氨氣回收洗滌塔100作為淋洗液使用。
[0022]由于作為淋洗液的廢淡液在循環過程中會有損失，使氨氣回收洗滌塔100、臨時儲桶200及淡液蒸餾塔300內的液體量達不到正常工作的要求，為在不停止氨氣回收洗滌塔100、臨時儲桶200及淡液蒸餾塔300正常工作的情況下進行補水，在氨氣回收洗滌塔100上還設有補液口 13。當上述三者內的液體量不足時,系統自動或手動打開補水閥14,從補液口 13內補入淋洗液，以保證液體量符合工作要求，通常淋洗液采用軟水。實際上開始進行淋洗時采用的淋洗液就是軟水，在之后的工作過程中，為了廢物利用，同時減少有害物質的污染，因此將廢淡液作為淋洗液進行循環利用。而為進一步控制氨氣回收洗滌塔100、臨時儲桶200及淡液蒸餾塔300內的液體量，本實施例中在氨氣回收洗滌塔100、臨時儲桶200及淡液蒸餾塔300上分別安裝液位計15、21、33，通過液位計來控制三者內液體的量，使各自內部的液體量能達到正常工作的要求。
[0023]經上述回收系統回收后，經實際檢測，
[0024]空氣中含氨尾氣環保處理量:水平距離3米外< 60ppm。
[0025]排空尾氣:尾氣不帶水珠；含氨濃度< 0.07% ;(排空高度25米)
[0026]本系統能徹底解決聯堿界區的氨氣無組織排放污染問題，將環境污染最大程度降低，改善員工及界區周邊居民工作和生活環境，同時使暴空損失的氨得到回收利用，從而降低產品氨耗。
【權利要求】
1.暴空氨尾氣回收系統，其特征在于:包括 氨氣回收洗滌塔，氨氣回收洗滌塔上開設有尾氣排空口、進液口、液位口 ；臨時儲桶和淡液蒸餾塔，淡液蒸餾塔上設有氣體排出口和排液口、液位口 ；氨氣回收洗滌塔上連接用于抽入氨氣的引風機，且氨氣回收洗滌塔、水泵一、臨時儲桶、水泵二、淡液蒸餾塔依次串連在一起；其中水泵一的輸出端具有兩個支路，其中支路一與氨氣回收洗滌塔連接在一起形成循環回路一，該支路與氨氣回收洗滌塔的連接端設置在氨氣回收洗滌塔的上部，支路二與臨時儲桶連接在一起，兩個支路上分別設有一閥門。
2.如權利要求1中所述的暴空氨尾氣回收系統，其特征在于:在氨氣回收洗滌塔上還設有補液口。
3.如權利要求1中所述的暴空氨尾氣回收系統，其特征在于:在氨氣回收洗滌塔、臨時儲桶及淡液蒸餾塔上分別設有液位計。
4.如權利要求1至3中任一所述的暴空氨尾氣回收系統，其特征在于:在氨氣回收洗滌塔內設有用于測定液體含氨量的濃度測定裝置。
【文檔編號】B01D53/18GK203458955SQ201320523272
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】林天濤 申請人:自貢天和玻璃鋼有限責任公司