降膜蒸發設備的布液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種降膜蒸發設備的布液器，包含與降膜蒸發設備換熱管連接的布液器主體，所述布液器主體由筒體構成，所述筒體沿周向均勻分布有由斜式矩形槽縫構成的槽縫環繞層。同現有技術相比，由于筒體沿周向均勻分布由斜式矩形槽縫構成的槽縫環繞層，所以當料液通過槽縫環繞層上的斜式矩形槽縫進入布液器的筒體內時，由于槽縫是傾斜設計的，所以料液會順著斜式矩形槽縫的傾斜面順勢流入筒體內，在筒體內形成旋流的狀態流入到降膜蒸發設備的換熱管內。由于料液是成旋流的狀態流入到降膜蒸發設備的換熱管內的，所以可加大了料液流經的面積，使其管壁上形成均勻厚度的液膜，避免了換熱管的管壁上有部分傳熱面未被料液濕潤從而影響蒸發的效果。
【專利說明】降膜蒸發設備的布液器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種降膜蒸發設備，特別涉及一種降膜蒸發設備的布液器。
【背景技術】
[0002]降膜蒸發器作為一種高效節能的蒸發設備，廣泛應用于化工、制藥及食品等領域。 物料經布膜器流入降膜蒸發器的換熱管內，物料在自身重力作用下，沿布膜器的管內壁呈 膜狀流下，并流入降膜蒸發器進行蒸發。
[0003]布液器布液性能的優劣，直接影響到降膜蒸發器的生產能力和操作性能。傳統溢 流型布液器，采用布液器壁面開孔方式，料液經具有方孔或圓孔的布液器進入換熱管后，由 換熱管進行蒸發，由于傳統的遺留型布液器在料液分布時不均勻，從而導致降膜蒸發設備 上的換熱管造成局部斷流或“干蒸”的現象。特別是在料液量較大時，料液無法通過布液器 的方孔和圓孔流入布液器內部，而是直接從布液器的上端進口流入布液器內，導致無法均 勻布液，降低布液的性能。
[0004]而在布液器上端口增設頂蓋的結構，盡管解決了料液從布液器上端的進口直接流 入布液器內，但存在蒸發器上封頭內液位無法控制、壓降較大的缺點。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種降膜蒸發設備的布液器，以避免料液進入換熱管 時，造成換熱管內料液分布不均勻的現象。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型設計了一種降膜蒸發設備的布液器，包含與降膜 蒸發設備換熱管連接的布液器主體，所述布液器主體由筒體構成，所述筒體沿周向均勻分 布有由斜式矩形槽縫構成的槽縫環繞層。
[0007]本實用新型的實施方式同現有技術相比，由于筒體沿周向均勻分布由斜式矩形槽 縫構成的槽縫環繞層，所以當料液通過槽縫環繞層上的斜式矩形槽縫進入布液器的筒體內 時，由于槽縫是傾斜設計的，所以料液會順著斜式矩形槽縫的傾斜面順勢流入筒體內，在筒 體內形成旋流的狀態流入到降膜蒸發設備的換熱管內。由于料液是成旋流的狀態流入到降 膜蒸發設備的換熱管內的，所以可加大了料液流經的面積，從而保證料液流入換熱管內時， 使其管壁上形成均勻厚度的液膜，避免了換熱管的管壁上有部分傳熱面未被料液濕潤從而 影響蒸發的效果。
[0008]另外，所述槽縫環繞層由下至上至少設有兩組。由于槽縫環繞層設置有多組，所以 當液量較小時，料液會從筒體最底層的斜式矩形槽縫流入筒體內部，并沿筒體內壁旋流下 降。當液量較大時，由于最底層的槽縫環繞層的流量有限，所以導致部分料液會從上一層的 槽縫環繞層流入筒體內部，并且仍保沿筒體內壁旋流下降。所以通過設置多組槽縫環繞層， 可避免料液直接從筒體的上端進口流入筒體內，導致無法均勻布液，降低布液的性能。
[0009]并且，所述每層槽縫環繞層中至少包含有兩個斜式矩形槽縫。由于每層槽縫環繞 層中具有多個斜式矩形槽縫，所以可進一步保證料液流入筒體內時，是旋流下降的。[0010]進一步的，所述筒體的內、外徑，分別和所述降膜蒸發設備換熱管的內、外徑的尺 寸相同。由于筒體的內、外徑與降膜蒸發設備換熱管的內、外徑的尺寸相同，所以當料液通 過筒體流入降膜蒸發設備的換熱管時，可進一步保證料液流動時的連續性和延展性，更好 使液膜厚度的一致性得到控制。
[0011]另外，所述的降膜蒸發設備的布液器，還包含設置在所述筒體上端開口上的蓋板， 所述蓋板封閉所述筒體上端的開口。由于在筒體的上端開口設置蓋板，即使當料液來不及 從斜式矩形槽縫流入筒體內時，通過蓋板可組織料液從布液器上端的進口直接流入布液器 內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型第一實施方式的降膜蒸發設備的布液器的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的主視圖；
[0014]圖3為圖1的側視圖；
[0015]圖4為本實用新型第第一實施方式的布液器在降膜蒸發設備中的使用示意圖。 【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各 實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技 術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保 護的技術方案。
[0017]本實用新型的第一實施方式涉及一種降膜蒸發設備的布液器，如圖1至圖3所示， 包含與降膜蒸發設備換熱管連接的布液器主體，本實施方式的布液器主體由筒體I構成， 筒體I沿周向均勻分布有由斜式矩形槽縫6構成的槽縫環繞層。
[0018]另外，如圖4所示，在本實施方式中，降膜蒸發設備包含封頭2、設置在封頭2內的 一級預分布器3和二級預分布器4、還包含用于封閉風頭2的管板5。在本實施方式中，料 液是通過封頭2進入一級預分布器3，然后由一級預分布器3進入二級預分布器4，并通過 二級預分布器4沉淀在管板5上，當管板5上的料液沉淀到一定水位時，會從筒體I的斜式 矩形槽縫6流入筒體I的內部，最后流入降膜蒸發設備的換熱管中進行蒸發。
[0019]在本實施方式中，由于筒體I沿周向均勻分布由斜式矩形槽縫6構成的槽縫環繞 層，所以當料液通過槽縫環繞層上的斜式矩形槽縫6進入布液器的筒體I內時，由于槽縫是 傾斜設計的，所以料液會順著斜式矩形槽縫6的傾斜面順勢流入筒體I內，在筒體I內形成 旋流的狀態流入到降膜蒸發設備的換熱管內。由于料液是成旋流的狀態流入到降膜蒸發設 備的換熱管內的，所以可加大了料液流經的面積，從而保證料液流入換熱管內時，使其管壁 上形成均勻厚度的液膜，避免了換熱管的管壁上有部分傳熱面未被料液濕潤從而影響蒸發 的效果。
[0020]另外，在本實施方式中，槽縫環繞層由下至上設置有三組。由于槽縫環繞層設置有 多組，所以當液量較小時，料液會從筒體I最底層的斜式矩形槽縫6流入筒體I內部，并沿 筒體I內壁旋流下降。而當液量較大時，由于最底層的槽縫環繞層的流量有限，所以導致有部分料液會從上一層的槽縫環繞層流入筒體I內部，并且仍保沿筒體內壁旋流下降。所以 通過設置多組槽縫環繞層，可避免料液直接從筒體的上端進口流入筒體內，導致無法均勻 布液，降低布液的性能。
[0021 ] 并且，在本實施方式中，每層槽縫環繞層中具有包三個斜式矩形槽縫6。由于每層 槽縫環繞層中具有多個斜式矩形槽縫，所以可進一步保證料液流入筒體內時，是旋流下降 的。
[0022]本實用新型的第二實施方式涉及一種降膜蒸發設備的布液器，第二實施方式是在 第一實施方式的基礎上做了進一步改進，主要改進在于:如圖4所示，在本實施方式中，筒 體I的內、外徑，分別和降膜蒸發設備換熱管的內、外徑的尺寸相同。由于筒體I的內、外徑 與降膜蒸發設備換熱管的內、外徑的尺寸相同，所以當料液通過筒體流入降膜蒸發設備的 換熱管時，可進一步保證料液流動時的連續性和延展性，更好使液膜厚度的一致性得到控 制。
[0023]另外，值得一提的是，本實施方式的降膜蒸發設備的布液器，還包含設置在筒體I 上端開口上的蓋板，通過蓋板封閉筒體上端的開口。由于在筒體I的上端開口設置蓋板，即 使當料液來不及從斜式矩形槽縫6流入筒體內時，通過蓋板可阻止料液從布液器上端的進 口直接流入布液器內，防止布液時的不均勻。
[0024]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施 例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神 和范圍。
【權利要求】
1.一種降膜蒸發設備的布液器，包含與降膜蒸發設備換熱管連接的布液器主體，所述 布液器主體由筒體構成，其特征在于:所述筒體沿周向均勻分布由斜式矩形槽縫構成的槽 縫環繞層。
2.根據權利要求1所述的降膜蒸發設備的布液器:所述槽縫環繞層由下至上至少設有兩組。
3.根據權利要求1所述的降膜蒸發設備的布液器，其特征在于:所述每層槽縫環繞層 中至少包含有兩個斜式矩形槽縫。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的布液器，其特征在于:所述筒體的內、外徑， 分別和所述降膜蒸發設備換熱管的內、外徑的尺寸相同。
5.根據權利要求1至3中任意一項所述的布液器，其特征在于:所述的降膜蒸發設備 的布液器，還包含設置在所述筒體上端開口上的蓋板，所述蓋板封閉所述筒體上端的開口。
【文檔編號】B01D1/22GK203447787SQ201320486930
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】劉松, 茅陸榮, 黃小華, 王波輝, 彭建濤, 顧宏揚 申請人:上海森松新能源設備有限公司