一種油煙清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油煙清洗裝置，屬于抽油煙機(jī)領(lǐng)域。包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)口，以及位于出風(fēng)口并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。采用本實(shí)用新型具有油煙清洗徹底，尾氣干凈，環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種油煙清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了ー種油煙清洗裝置，屬于抽油煙機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]市售最簡(jiǎn)的單除油煙機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)將油煙氣抽出排到室外，由于油煙冷卻后形成油液滴黏附作用，機(jī)內(nèi)過風(fēng)處皆有油垢，出風(fēng)ロ以及煙道上也有油潰，這些油垢油潰既是對(duì)環(huán)境的污染，也是引起火警的因素，故要經(jīng)常解體清洗；后來出現(xiàn)深罩靜電過濾，使冷卻的油液匯集于集油器內(nèi)，提高了除油效果，但其造價(jià)較高，在箱壁和風(fēng)機(jī)葉片上仍有油滴積垢，時(shí)間長(zhǎng)了，還得清洗；近來國(guó)外出現(xiàn)“洗滌式排油煙機(jī)”利用壓水噴霧同時(shí)加入洗滌劑與油煙混合，再稍加處理后排入下水道，其除油煙效果好，不積垢，但是油煙并未回收，仍會(huì)污染環(huán)境。
[0003]隨后，出現(xiàn)了發(fā)明名稱為排油煙機(jī)的油煙再過濾箱結(jié)構(gòu)，專利號(hào)為20032010214.5的專利技術(shù)方案，該專利技術(shù)方案是:一種排油煙機(jī)的油煙再過濾箱結(jié)構(gòu)，包含:一箱體、ー上蓋；其特征在于:一箱體，上方具有開ロ，而以上蓋封閉該箱體，其一端設(shè)有入油煙ロ、另一端則設(shè)有排風(fēng)ロ，其內(nèi)底部設(shè)有具通孔的底隔板，底隔板設(shè)成向上斜的角度、高度并小于箱體的高度而形成上方有通道，其內(nèi)上方設(shè)有參差于底隔板的上隔板，上隔板設(shè)成向下斜的角度、高度并小于箱體的高度而形成下方有通道，另外，各上、底隔板間的雙側(cè)設(shè)有插置槽，插置槽供插設(shè)濾網(wǎng)；一箱體排風(fēng)ロ端，設(shè)有排油孔、清洗排水孔，清洗排水孔高度相通于箱體內(nèi)底面，清洗排水孔以一可打開的封蓋封閉，排油孔設(shè)成略高于清洗排水孔，而可在箱內(nèi)形成一高度的積液空間，此積液空間供容置溶解劑或清潔劑；一上蓋，可重復(fù)拆離地組合于箱體，其還連設(shè)有入水管，且底面設(shè)有可輸入水呈霧狀噴灑的噴霧頭。該技術(shù)方案主要是同過斜向設(shè)置的隔板減緩油煙運(yùn)行的速度，達(dá)到過濾盒清洗的效果。但該技術(shù)方案之通過了ー此過濾和清洗，并且是霧狀的水清洗，依然存在對(duì)油煙清洗不徹底的情況，而且，較大顆粒的油分則不能起作用。
[0004]隨后，又出現(xiàn)了發(fā)明名稱為ー種帶有靜電油煙分離裝置的吸油煙機(jī)，專利號(hào)為20122020816.4的專利技術(shù)方案。該專利技術(shù)方案是:一種帶有靜電油煙分離裝置的吸油煙機(jī)，包括油煙機(jī)本體、所述本體內(nèi)具有一畑道，所述煙道的入口處設(shè)置有油煙分離裝置，所述油煙分離裝置包括支架以及安裝在所述支架上的三層電極板，所述三層電極板形成兩個(gè)電極場(chǎng)，油煙依次穿過所述三層電極板進(jìn)入所述煙道。上述技術(shù)方案里然解決了電極場(chǎng)分離油、水的目的，但由于，其電極板是水平排列，隨使用的時(shí)間延長(zhǎng)，就會(huì)出現(xiàn)積油產(chǎn)生油垢引起進(jìn)化功能失效，達(dá)不到分離的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可對(duì)油煙徹底清洗和分離的洗裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:[0007]—種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，其特征在于:還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。
[0008]本實(shí)用新型所述孔的直徑為5——15mm。
[0009]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。
[0010]本實(shí)用新型所述噴淋管至少為兩根，所述噴嘴為40個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。
[0012]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為20— 50mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距5 — IOmm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。
[0013]本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為IKV——2 0KV。
[0014]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱上用于冷卻靜電場(chǎng)浄化裝置的半導(dǎo)體制冷裝置。
[0015]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在柵格板上部位于機(jī)箱內(nèi)的照明裝置。
[0016]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在柵格板上的滅火噴頭。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程和原理如下:
[0018]油煙在抽風(fēng)裝置形成的負(fù)壓作用下，通過柵格板隨油煙通道到達(dá)油水分離板下部，穿過油水分離板上的孔，由于上方噴淋管噴出的水流下至油水分離板上，因此，在油煙穿過孔時(shí)，會(huì)形成水泡，利用表面張カ的原理，對(duì)油煙中的油實(shí)施首次分離；隨后，油煙繼續(xù)上竄，遇到噴淋管上噴頭噴出的水霧，在高速水流的沖擊下油煙中的油被洗滌分離，水霧下降的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)部分油粒下降，并且，水霧下降到油水分離板時(shí)，與繼續(xù)上竄的油煙在孔的位置相遇，便于進(jìn)一歩形成水泡，實(shí)現(xiàn)二次清洗和分離油、水的效果；經(jīng)兩次清洗和分離剩下的油煙會(huì)繼續(xù)上竄，到達(dá)靜電場(chǎng)浄化裝置，油煙進(jìn)入間隔為20-50mm的負(fù)高壓極板區(qū)域稱為電離區(qū)，在這里由于高壓電場(chǎng)的作用帶上負(fù)電荷；在電離區(qū)域內(nèi)極板之間產(chǎn)生的高壓電暈放電將較大直徑的油霧顆粒擊碎成小顆粒，同時(shí)使其帶上負(fù)電荷；帶負(fù)電荷的油煙經(jīng)過電離區(qū)后進(jìn)入捕集區(qū)，捕集區(qū)的極板較寬且較長(zhǎng)，間隔距離也較小只有5-10mm，油煙通過帶正電荷的捕集區(qū)域時(shí)由于異極相吸的原理被吸附到捕集區(qū)極板上。此時(shí)，油煙經(jīng)過三次清洗、過濾已經(jīng)徹底，然后隨出風(fēng)ロ排出。因此，本實(shí)用新型排出的尾氣，干凈、無污染，達(dá)到環(huán)保的要求。
[0019]由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、由于柵格板和擋板形成油煙通道，在抽風(fēng)裝置的作用下，灶臺(tái)上方和廚房?jī)?nèi)的油煙被吸入到機(jī)內(nèi)，為實(shí)施清洗和分離提供了前提條件保障；
[0021]2、設(shè)置油水分離板，利用油水分離板上的孔和水泵噴淋水的作用，在孔上形成水泡，在表面張カ的作用下，實(shí)現(xiàn)首次油、水分離和清洗；
[0022]3、設(shè)置水槽和噴淋裝置，噴頭噴出的水幕，在重力的作用下，水霧下降的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)部分油粒下降，并且，水霧下降到油水分離板時(shí)，與繼續(xù)上竄的油煙在孔的位置相遇，便于進(jìn)一歩形成水泡，實(shí)現(xiàn)二次清洗和分離油、水的效果；
[0023]4、將孔的直徑設(shè)置為5——15mm有利于水泡的形成；特別是該直徑的孔密布于油水分離板上時(shí)，形成水泡的現(xiàn)象更為明顯。
[0024]5、將噴淋管設(shè)置兩根以上，噴嘴為至少2個(gè)，使得噴嘴噴出的呈120°的扇形水幕得以重疊，進(jìn)而形成水墻，不但有效地阻擋了經(jīng)第一次洗滌后的油煙上竄的速度，還可以對(duì)二次洗滌和在油水分離板上的孔上形成水泡，奠定了基礎(chǔ)；
[0025]6、設(shè)置水槽，為噴淋管提供了水源，并且，還有利于經(jīng)洗滌后的油流如水槽后，因油的比重較水小，因此，油始終在水槽的上部，便于清理和收集；
[0026]7、設(shè)置了溢流管，油從溢流管溢出，為油的排出和收集大大提供了方便；
[0027]8、設(shè)置靜電場(chǎng)凈化裝置，油粒進(jìn)入間隔為20—50mm的負(fù)高壓極板區(qū)域稱為電離區(qū)，在這里由于高壓電場(chǎng)的作用帶上負(fù)電荷；在電離區(qū)域內(nèi)極板之間產(chǎn)生的高壓電暈放電將較大直徑的油霧顆粒擊碎成小顆粒，同時(shí)使其帶上負(fù)電荷；帶負(fù)電荷的油煙經(jīng)過電離區(qū)后進(jìn)入捕集區(qū)，捕集區(qū)的極板較寬且較長(zhǎng)，間隔距離也較小只有5-10mm，油煙通過帶正電荷的捕集區(qū)域時(shí)由于異極相吸的原理被吸附到捕集區(qū)極板上。此時(shí)，油煙經(jīng)過三次清洗、過濾，達(dá)到徹底清除干凈的目的；
[0028]9、在高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，有利于放電，將負(fù)高壓極板的間距設(shè)置為20-50mm，不但有利于裸導(dǎo)電絲放電，并且加大了油粒與靜電場(chǎng)浄化裝置的接觸面，為油粒帶上負(fù)電荷提供了最大空間；
[0029]10、高電壓正極板與高電壓負(fù)極板之間設(shè)置的間距為5 — 10mm，為帶電的油粒偏離和吸附，提供了基礎(chǔ)和可能，并能滿足將帶電油粒全部吸附；
[0030]11、將靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為IKV——2 OKV是為了保證油?？梢該羲椴想姾?，但該電壓范圍下，也不會(huì)擊穿殼體和極板；
[0031]12、設(shè)置半導(dǎo)體制冷裝置，可以對(duì)靜電場(chǎng)浄化裝置實(shí)施降溫，保障了設(shè)備能在廚房高溫高濕度的環(huán)境下以正常狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；
[0032]13、設(shè)置照明裝置，可以方便設(shè)備操作和作業(yè)，無需外接照明設(shè)備；
[0033]14、設(shè)置滅火噴頭，可以及時(shí)處理火災(zāi)隱患，有效避免較大火災(zāi)的發(fā)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖；
[0035]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0036]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖
[0037]圖4是本實(shí)用新型的油水分離板和噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是本實(shí)用新型的靜電場(chǎng)浄化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6是本實(shí)用新型的立體圖。
[0040]圖中:1、機(jī)箱，2、柵格板，3出風(fēng)ロ，4、抽風(fēng)裝置，5、擋板，6、油煙通道，7油水分離板，8、水槽，9、水泵，10、噴嘴，11、溢流管，12、靜電場(chǎng)浄化裝置，13、高電壓負(fù)極板，14、高電壓正極板，15、收集槽，16、半導(dǎo)體制冷裝置，17、照明裝置，18、滅火噴頭，19、噴淋管，20、裸
導(dǎo)電絲?！揪唧w實(shí)施方式】
[0041]實(shí)施例1
[0042]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。
[0043]實(shí)施例2
[0044]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5mm。
[0045]實(shí)施例3
[0046]—種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為15_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。
[0047]實(shí)施例4
[0048]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為10mm。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為兩根，所述噴嘴為2個(gè)。
[0049]實(shí)施例5
[0050]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為三根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。[0051]實(shí)施例6
[0052]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為15_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為三根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為IKV。
[0053]實(shí)施例7
[0054]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為2 0KV。
[0055]實(shí)施例8
[0056]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為IOKV。
[0057]實(shí)施例9
[0058]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為20mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距5mm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。
[0059]實(shí)施例10
[0060]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為50mm高電壓負(fù)極板,相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距IOmm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。
[0061]實(shí)施例11
[0062]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為40mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距7mm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。
[0063]實(shí)施例12
[0064]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱ー側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為40mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距7mm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱上用于冷卻靜電場(chǎng)浄化裝置的半導(dǎo)體制冷裝置。
[0065]實(shí)施例13
[0066]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為40mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距7mm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱上用于冷卻靜電場(chǎng)浄化裝置的半導(dǎo)體制冷裝置。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在柵格板上部位于機(jī)箱內(nèi)的照明裝置。
[0067]實(shí)施例14
[0068]一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱，位于機(jī)箱一側(cè)的柵格板，所述柵格板傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱頂部的出風(fēng)ロ，以及位于出風(fēng)ロ并設(shè)置在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)與柵格板對(duì)應(yīng)的擋板，所述擋板和柵格板形成油煙通道，還包括固定設(shè)置在所述擋板下端與機(jī)箱之間的油水分離板，擋板的上端固定連接在機(jī)箱頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板上設(shè)有孔。本實(shí)用新型所述孔的直徑為5_。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在油水分離板下方的水槽，位于水槽內(nèi)的水泵，所述水泵連接有噴淋管，所述噴淋管穿過油水分離板伸入機(jī)箱，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型所述噴淋管為四根，所述噴嘴為40個(gè)。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ的靜電場(chǎng)浄化裝置，所述靜電場(chǎng)浄化裝置的電壓為10KV。本實(shí)用新型所述靜電場(chǎng)凈化裝置包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為40mm高電壓負(fù)極板，相鄰兩高電壓負(fù)極板之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板之間連接有裸導(dǎo)電絲，所述殼體為高電壓正極板，高電壓負(fù)極板與高電壓正極板之間相距7mm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板的下端設(shè)置有收集槽。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在機(jī)箱上用于冷卻靜電場(chǎng)浄化裝置的半導(dǎo)體制冷裝置。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在柵格板上部位于機(jī)箱內(nèi)的照明裝置。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在柵格板上的滅火噴頭。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙清洗裝置，包括機(jī)箱(1)，位于機(jī)箱(I) 一側(cè)的柵格板(2)，所述柵格板(2)傾斜于水平面設(shè)置，位于機(jī)箱(I)頂部的出風(fēng)ロ(3)，以及位于出風(fēng)ロ(3)并設(shè)置在機(jī)箱(I)頂部?jī)?nèi)側(cè)的抽風(fēng)裝置(4)，設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)(I)與柵格板(2)對(duì)應(yīng)的擋板(5)，所述擋板(5)和柵格板(2)形成油煙通道(6)，其特征在干:還包括固定設(shè)置在所述擋板(5)下端與機(jī)箱(I)之間的油水分離板(7)，擋板(5)的上端固定連接在機(jī)箱(I)頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述油水分離板(7)上設(shè)有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:所述孔的直徑為5——15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在油水分離板(7)下方的水槽(8)，位于水槽(8)內(nèi)的水泵(9)，所述水泵(9)連接有噴淋管(19)，所述噴淋管(19)穿過油水分離板(7)伸入機(jī)箱(1)，噴淋管位于機(jī)箱內(nèi)的一端設(shè)有噴嘴(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:所述噴淋管至少兩根，所述噴嘴(10)為至少2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在水槽內(nèi)的溢流管(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)箱(I)頂部外側(cè)位于出風(fēng)ロ(3)的靜電場(chǎng)浄化裝置(12)，所述靜電場(chǎng)浄化裝置(12)包括殼體和縱向設(shè)置在殼體內(nèi)的至少兩片間距為20— 50mm高電壓負(fù)極板(13)，相鄰兩高電壓負(fù)極板(13)之間形成電離區(qū)，兩高電壓負(fù)極板(13)之間連接有裸導(dǎo)電絲(20)，所述殼體為高電壓正極板(14)，高電壓負(fù)極板(13)與高電壓正極板(14)之間相距5 — IOmm形成捕集區(qū)，所述高電壓正極板(14)的下端設(shè)置有收集槽(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:所述靜電場(chǎng)浄化裝置(12)的電壓為IKV——20 KV。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)箱(I)上用于冷卻靜電場(chǎng)浄化裝置(12)的半導(dǎo)體制冷裝置(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在柵格板(2)上部位于機(jī)箱(I)內(nèi)的照明裝置(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種油煙清洗裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在柵格板(2)上的滅火噴頭(18)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203389479SQ201320455066
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】毛洪, 魏敏, 李燕 申請(qǐng)人:四川匯達(dá)通機(jī)械設(shè)備制造有限公司