一種含酚酸霧的捕集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種含酚酸霧的捕集裝置，包括外殼、堿液噴灑管和篩板；所述的外殼為筒形，在所述外殼的上端設置有煙道連接口與外部煙道相連，在所述外殼的下端設置有堿液循環槽連接口和煙道入口；在所述外殼的中部及底部分別設置有中部篩板和底部篩板，所述的中部篩板將所述外殼由下而上分隔為第一吸收室和第二吸收室，在所述第一吸收室和第二吸收室內分別設置有堿液噴灑管，在所述堿液噴灑管的出液端安裝有堿液噴灑頭；在所述中部篩板和底部篩板上設置有聚乙烯鮑爾環分別填充在第一吸收室和第二吸收室內。本實用新型通過增加堿液與含酚酸霧的接觸時間及接觸面積，使含酚酸霧中的酚類及硫酸霧滴等有害成分得到充分吸收，有效降低空氣污染，改善周圍環境。
【專利說明】一種含酚酸霧的捕集裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種含酚酸霧的捕集裝置，屬于酚鹽硫酸分解系統的含酚酸霧捕集的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]粗酚是一種應用較廣的化工原料，可用于制取樹脂、消毒劑、涂料、防腐劑、香料等多種產品。在濃硫酸分解酚鹽制取粗酚工藝中，濃硫酸與酚鹽溶液裝入分解器，使用壓縮空氣攪拌，兩者發生酸堿中和反應生成硫酸鈉和粗酚，同時放出大量熱。由于反應放熱，造成分解器內溫度接近甚至超過水的沸點，再加上壓縮空氣排出時的攜帶作用，導致生產過程中釋放大量的含酚酸霧，嚴重影響周圍環境。為減少含酚酸霧的散發，以往采用文氏管負壓吸收的方式將含酚酸霧吸入堿液循環槽。由于含酚酸霧與堿液接觸時間及接觸量均較少，導致絕大部分含酚酸霧懸浮于堿液液面以上，未經過堿液吸收就通過堿液循環槽排空煙道排入大氣，含酚酸霧吸收效率低下，導致周圍環境依然惡劣。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種含酚酸霧的捕集裝置，該裝置能在含酚酸霧通過煙道入口排入大氣的過程中，增加含酚酸霧與堿液的接觸，通過酸堿中和反應吸收含酚酸霧中的酚類與硫酸霧滴。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種含酚酸霧的捕集裝置，包括外殼、堿液噴灑管和篩板；所述的外殼為筒形，在所述外殼的上端設置有煙道連接口與外部煙道相連，在所述外殼的下端設置有堿液循環槽連接口和煙道入口 ；在所述外殼的中部及底部分別設置有中部篩板和底部篩板，所述的中部篩板將所述外殼由下而上分隔為第一吸收室和第二吸收室，在所述第一吸收室和第二吸收室內分別設置有堿液噴灑管，在所述堿液噴灑管的出液端安裝有堿液噴灑頭；在所述中部篩板和底部篩板上設置有聚乙烯鮑爾環分別填充在第一吸收室和第二吸收室內。所述的外殼的材質為316L不銹鋼或普碳鋼內襯防腐層，有效降低氣液在筒壁的附著與腐蝕，延長使用壽命。本實用新型采用聚乙烯鮑爾環作為內置填料，其性質穩定，使堿液與含酚酸霧逆向流動，氣液兩相接觸面積大。
[0006]根據本實用新型優選的，所述堿液噴灑頭為半開放式堿液噴灑頭，通過堿液噴灑管與外部設置的堿液循環泵出口相連，在所述堿液噴灑管上設置有截止閥。
[0007]根據本實用新型優選的，在所述外殼上、且與第一吸收室和第二吸收室對應的位置設置有填料裝填手孔，所述填料裝填手孔通過法蘭盲板與所述外殼密封連接。
[0008]根據本實用新型優選的，分別在第一吸收室和第二吸收室內設置的堿液噴灑管相互呈90度夾角設置。
[0009]根據本實用新型優選的，所述聚乙烯鮑爾環的填充體積為所述外殼總體積的50-75%。填料高度為吸收室高度的50-75%，可根據捕集效果合理調整，留出堿液噴灑空間，使堿液分布更為均勻。
[0010]根據本實用新型優選的，所述的中部篩板和底部篩板均為不銹鋼篩板。
[0011]根據本實用新型優選的，所述外殼的直徑為800-1000mm、高度為1000_1500mm。
[0012]本實用新型的優勢在于:
[0013]1、本實用新型通過增加堿液與含酚酸霧的接觸時間及接觸面積，使含酚酸霧中的酚類及硫酸霧滴等有害成分得到充分吸收，有效降低空氣污染，改善周圍環境。
[0014]2、本實用新型結構簡單合理，設備投入成本低，適合于在相近工藝中大規模推廣利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]其中:1、外殼；2、填料裝填手孔；3、堿液噴灑管；4、堿液循環槽連接口 ；5、煙道連接口 ；6、堿液噴灑頭；7-1、底部篩板；7-2、中部篩板；8、截止閥；9-1、第一吸收室；9_2、第
二吸收室。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不限于此。
[0018]實施例1、
[0019]—種含酹酸霧的捕集裝置，包括外殼1、堿液噴灑管3和篩板；所述的外殼I為筒形，在所述外殼I的上端設置有煙道連接口 5與外部煙道相連，在所述外殼I的下端設置有堿液循環槽連接口 4和煙道入口 ；在所述外殼I的中部及底部分別設置有中部篩板7-2和底部篩板7-1，所述的中部篩板7-2將所述外殼I由下而上分隔為第一吸收室9-1和第二吸收室9-2，在所述第一吸收室9-1和第二吸收室9-2內分別設置有堿液噴灑管3，在所述堿液噴灑管3的出液端安裝有堿液噴灑頭6 ;在所述中部篩板7-2和底部篩板7-1上設置有聚乙烯鮑爾環分別填充在第一吸收室9-1和第二吸收室9-2內。
[0020]所述堿液噴灑頭6為半開放式堿液噴灑頭，通過堿液噴灑管3與外部設置的堿液循環泵出口相連，在所述堿液噴灑管3上設置有截止閥8。
[0021]所述聚乙烯鮑爾環的填充體積為所述外殼總體積的50%。
[0022]所述的中部篩板7-2和底部篩板7-1均為不銹鋼篩板。
[0023]所述外殼I的直徑為800mm、高度為1000mm。
[0024]實施例2、
[0025]如實施例1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其區別在于，所述聚乙烯鮑爾環的填充體積為所述外殼總體積的60%。
[0026]在所述外殼I上、且與第一吸收室9_1和第二吸收室9_2對應的位置設置有填料裝填手孔2，所述填料裝填手孔2通過法蘭盲板與所述外殼I密封連接。
[0027]所述外殼I的直徑為900mm、高度為1200mm。
[0028]實施例3、
[0029]如實施例1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其區別在于，所述聚乙烯鮑爾環的填充體積為所述外殼I總體積的75%。[0030]分別在第一吸收室9-1和第二吸收室9-2內設置的堿液噴灑管3相互呈90度夾角設置。
[0031]所述外殼I的直徑為1000mm、高度為1500mm。
[0032]如實施例1-3所述的一種含酚酸霧的捕集裝置的工作方法:
[0033]當需要對煙霧中的含酚酸霧進行捕集時，所述含酚酸霧沿煙道入口由外殼的底端進入第一吸收室，與堿液噴灑頭均勻噴灑的過量下行堿液在聚乙烯鮑爾環填料中充分接觸，酚類、硫酸霧滴與堿液發生酸堿中和反應生成酚鹽與硫酸鈉溶液，回流落入堿液循環槽，剩余含酚酸霧繼續向上進入第二吸收室再次與堿液反應，酚鹽與硫酸鈉溶液，回流落入堿液循環槽，最終經凈化后的空氣與水蒸氣通過煙道連接口經外部煙道排入大氣。
【權利要求】
1.一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，該裝置包括外殼、堿液噴灑管和篩板；所述的外殼為筒形，在所述外殼的上端設置有煙道連接口與外部煙道相連，在所述外殼的下端設置有堿液循環槽連接口和煙道入口 ；在所述外殼的中部及底部分別設置有中部篩板和底部篩板，所述的中部篩板將所述外殼由下而上分隔為第一吸收室和第二吸收室，在所述第一吸收室和第二吸收室內分別設置有堿液噴灑管，在所述堿液噴灑管的出液端安裝有堿液噴灑頭；在所述中部篩板和底部篩板上設置有聚乙烯鮑爾環分別填充在第一吸收室和第二吸收室內。
2.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，所述堿液噴灑頭為半開放式堿液噴灑頭，通過堿液噴灑管與外部設置的堿液循環泵出口相連，在所述堿液噴灑管上設置有截止閥。
3.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，在所述外殼上、且與第一吸收室和第二吸收室對應的位置設置有填料裝填手孔，所述填料裝填手孔通過法蘭盲板與所述外殼密封連接。
4.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，分別在第一吸收室和第二吸收室內設置的堿液噴灑管相互呈90度夾角設置。
5.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，所述聚乙烯鮑爾環的填充體積為所述外殼總體積的50-75%。
6.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，所述的中部篩板和底部篩板均為不銹鋼篩板。
7.根據權利要求1所述的一種含酚酸霧的捕集裝置，其特征在于，所述外殼的直徑為800-1000mm、高度為 1000-1500mm。
【文檔編號】B01D53/72GK203389520SQ201320449523
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】王歡, 管兵, 張希隆, 韓永吉, 亓海錄, 國徽, 李長喜, 葛騰飛, 許坤, 才行 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司