氨綸原液過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氨綸原液過濾器，包括蓋板、過濾器本體、進料口和出料口，過濾器本體內設有若干根濾芯，進料口設在過濾器本體底面或側面，所述蓋板的底面為平面，蓋板的底面與濾芯之間形成出料空間，所述出料口設在過濾器本體的出料空間上。本實用新型用蓋板壓縮濾芯上方的出料空間，出料口設在出料空間的側面，更換濾芯時浪費的原液只是出料空間內的原液，而出料空間的體積被蓋板嚴重壓縮，相比現有技術的過濾器來說每次浪費的原液大大減少，與現有技術的過濾器同樣直徑的本實用新型的氨綸原液過濾器每次更換濾芯時浪費的原液只在20kg左右。
【專利說明】氨綸原液過濾器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種過濾器，尤其是一種氨綸原液過濾器。
【背景技術】
[0002]為了提高氨綸絲的品質，一般會在生產線上增加一原液過濾器，所述原液過濾器安裝在原液儲罐的出口處，用于過濾紡絲原液中的凝膠和雜質。現有的原液過濾器結構如圖1所示，由圓頂的過濾器蓋10和過濾器本體20組成，過濾器本體內設有濾芯50，進料口30設在過濾器本體的底部，出料口 40設在過濾器蓋的頂部。過濾器的濾芯要經常更換，在更換時，必須將過濾器卸下，再將濾芯取出，濾芯內原液接觸到空氣被氧化，不能再回收利用，必須丟棄,造成了原材料的大量浪費,而現有結構的過濾器中，原液充滿了濾芯和過濾器蓋之間的整個空間，由于過濾器蓋為圓頂形結構，以直徑500_，高度1500_的過濾器為例，每次更換濾芯時浪費的原液能達到120kg，是一種極大的浪費，且廢棄的原液還會造成環境的污染。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種更換濾芯時減少原液的浪費的帶方孔護套的濾芯。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種氨綸原液過濾器，包括蓋板、過濾器本體、進料口和出料口，過濾器本體內設有若干根濾芯，進料口設在過濾器本體底面或側面，所述蓋板的底面為平面，蓋板的底面與濾芯之間形成出料空間，所述出料口設在過濾器本體的出料空間上。
[0005]優選的，所述出料空間由遠離出料口的一端向設有出料口的一端高度逐漸增大，設有出料口的一端高度等于或稍大于出料口的直徑。
[0006]本實用新型用蓋板壓縮濾芯上方的出料空間，出料口設在出料空間的側面，更換濾芯時浪費的原液只是出料空間內的原液，而出料空間的體積被蓋板嚴重壓縮，相比現有技術的過濾器來說每次浪費的原液大大減少，與現有技術的過濾器同樣直徑的本實用新型的氨綸原液過濾器每次更換濾芯時浪費的原液只在20kg左右。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為現有技術的過濾器的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型的氨綸原液過濾器的結構示意圖。
[0009]圖3為本實用新型的氨綸原液過濾器的另一種結構示意圖。
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述。
【具體實施方式】
[0011]實施例1[0012]如圖2所示，本氨綸原液過濾器，包括蓋板1、過濾器本體2、進料口 3和出料口 4，過濾器本體2內設有若干根濾芯5，進料口 3設在過濾器本體2底面，所述蓋板I的底面為平面，蓋板I的底面與濾芯5之間形成出料空間6，出料口 4設在過濾器本體2的出料空間6上，出料空間6由遠離出料口 4的一端向設有出料口 4的一端高度逐漸增大，設有出料口4的一端高度等于或稍大于出料口 4的直徑。
[0013]使用時，需過濾的原液從進料口 3進入過濾器中，經濾芯5過濾后匯集到出料空間6中，從出料口 4流出。更好濾芯時，將進料口和出料口處的閥門關閉，將蓋板打開，將濾芯取出更換即可。
[0014]實施例2
[0015]如圖3所示，本氨綸原液過濾器結構與實施例1基本相同，其區別在于進料口 3設在過濾器本體2側面。
【權利要求】
1.一種氨綸原液過濾器，包括蓋板(I)、過濾器本體(2)、進料口(3)和出料口(4)，過濾器本體(2)內設有若干根濾芯(5)，進料口(3)設在過濾器本體(2)底面或側面，其特征在于:所述蓋板(I)的底面為平面，蓋板(I)的底面與濾芯(5)之間形成出料空間(6)，所述出料口( 4 )設在過濾器本體(2 )的出料空間(6 )上。
2.根據權利要求1所述的氨綸原液過濾器，其特征在于:所述出料空間(6)由遠離出料口的一端向設有出料口(4)的一端高度逐漸增大，設有出料口(4)的一端高度等于或稍大于出料口(4)的直徑。
【文檔編號】B01D35/30GK203400569SQ201320365239
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】潘瑞彬, 趙新偉, 強海鋒, 楊文 , 吳凱謙 申請人:江蘇僑新纖維有限公司