一種搖擺制粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搖擺式制粒機。該制粒機包括機架和篩網,在機架上部設置料斗、滾軸、驅動軸和圓板,驅動軸上設置擺輥,在擺輥的柱面上沿軸向間隔設置刮刀,篩網包裹在擺輥的下部,與刮刀接觸,并繞過滾軸,篩網的兩邊與圓板的下部緊密接觸;其中在機架的下部還設置兩個輥軸,篩網的兩端固定在該所述的兩個輥軸上,其中在至少一個輥軸上卷有若干長度的篩網。本實用新型的制粒機能夠充分利用篩網的有效使用面積,減少篩網更換次數,降低工作強度和大幅提高工作效率,從而降低了生產成本。
【專利說明】一種搖擺制粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種顆粒制備設備,特別是一種可提高連續運轉、對原料適應性廣的搖擺制粒機。
[0002]【背景技術】
[0003]目前微粒的制造方法很多種,常見的方法有擠出成型、噴霧干燥和流化床制粒等。搖擺式制粒機是一種轉刀雙向交替轉動的制粒機械,廣泛應用于制藥、化工、食品和保健品行業中。該設備具有對某些特定性質的原料單位時間處理量大、顆粒尺寸調節靈活等特點。
[0004]現有的搖擺式顆粒機一般由機架、轉刀、電動機、傳動系統等構成。該搖擺式顆粒機工作過程為:將所制粒的潮濕混合物原料加入制粒機的料斗中,在旋轉滾筒轉刀的正、反旋轉作用下,強制性通過對物料的擠壓使得物料從安裝在料斗底部的篩網中擠出,得到具有一定長度和直徑的顆粒。顆粒的直徑可通過改變篩網孔徑進行調節。
[0005]在現有技術中,上述的搖擺顆粒機存在一個缺點,即所制顆粒尺寸大、顆粒疏松,對物料性質要求嚴格,篩網使用壽命短,篩網有效利用率低,造成設備被迫停工,設備連續運轉能力降低。
[0006]造成這種現象的原因是:當一種物料塑性較差,難于通過篩網擠出時,所使用篩網的使用壽命將急劇縮短,且出料量也隨之急劇下降。其根本原因在于隨著篩網目數的增大,物料擠出的阻力也將增大,篩網網絲承受的拉力增大,篩網局部受力不均勻,經過轉刀長時間的連續轉動擠壓后,網絲出現斷裂,進而造成篩網出現裂口,從而使得篩網報廢。而一張篩網的有效使用面積不足20%,甚至更低。
[0007]本實用新型針對以上設備存在的不足之處,提供一種延長篩網使用壽命,提高設備連續運轉能力,進而提高生產效率的方法。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種改進的制粒機。該制粒機可保證篩網松緊均勻,能夠充分利用篩網,延長篩網的使用壽命,從而大大地降低搖擺制粒機的使用成本以及提聞運轉效率。
[0009]本發明針對常規搖擺顆粒機中篩網采用了固定安裝方式帶來的弊端這一點進行了改進,將篩網的固定安裝方式替換為移動式。
[0010]本實用新型所采用的技術方案為:一種搖擺制粒機,包括機架和篩網,在機架的上部設置有料斗、滾軸、驅動電機、驅動軸和圓板,驅動軸與滾軸平行設置,驅動軸上設置有擺輥,在擺輥的柱面上沿軸向間隔設置刮刀,所述的篩網包裹在擺輥的下部,與刮刀接觸,并繞過滾軸,篩網的兩邊與圓板的下部緊密接觸;其特征在于,所述機架的下部還設置有兩個輥軸,所述篩網的兩端固定在該所述的兩個輥軸上,其中在至少一個輥軸上卷有若干圈長度的篩網。
[0011]根據本實用新型的搖擺制粒機,所述的擺輥為固定在驅動軸上的非封閉筒狀結構,其由兩端的輥盤和沿軸向固定在輥盤圓周的格柵構成。擺輥的軸線與驅動軸重合。所述的刮刀沿軸向在擺輥的柱面上間隔分布,其一般固定在連接輥盤圓周的格柵上,可以是固定連接如焊接或鉚接,也可以是可拆卸連接如螺栓連接。
[0012]本實用新型的搖擺制粒機中,所述的輥軸可以在電機帶動或手動旋轉下分別獨立順時針旋轉或逆時針旋轉。當其中一個輥軸作為主動軸旋轉卷起篩網時,另一輥軸作為被動軸反方向旋轉,直至調整篩網與刮刀之間的作用力合適為止。所述的兩個滾軸能夠自由轉動,刮刀下方的篩網從兩個滾軸上方穿過,并與滾軸形成接觸。所述的兩個滾軸的作用是固定篩網,以保證篩網與刮刀之間的作用力合適,同時可以在篩網移動操作時減少阻力。
[0013]當制粒機開始運轉前,旋轉兩輥軸并調整好篩網與刮刀作用力。將混合好的濕物料從上端的料斗中加入,并落入篩網中,開啟電機驅動擺輥開始搖擺制粒。物料在刮刀的往復刮擦下通過篩網網孔形成顆粒狀物質后,落入接料盤中。當刮刀往復運動約3分鐘?5分鐘后,關閉電機。開啟輥軸電機或手動旋轉主動輥軸卷起一定長度篩網,使與刮刀作用的部分恰好移開。重新開啟電機驅動輥軸并重復上述過程。當與刮刀作用的篩網部分移出滾軸時,可用硬質毛刷將粘連在篩網網孔中的物料清理干凈。當被動輥軸上的篩網不能提供足夠的拉力時,被動輥軸變為主動輥軸卷起篩網,而原主動輥軸變為被動輥軸。
[0014]與現有技術相比較,本實用新型的搖擺制粒機結構簡單,易于操作。由于增加了兩個輥軸,使得篩網與刮刀的接觸部分不再是固定不變的,而是可以根據生產需要和篩網的磨損程度進行移動切換操作。從而能夠充分利用篩網的有效使用面積,大大減少篩網的更換次數,降低了操作人員的工作強度。更重要的是,本發明的制粒機能夠大幅提高工作效率,降低生產成本。尤其對于工業化大規模生產而言,設備的連續化程度越高,其生產成本也越低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的搖擺制粒機結構的側視圖。
[0016]圖2為本實用新型正視示意圖。
[0017]圖1和圖2中各部分名稱為:1-電機、2_料斗、3_棍盤、4_刮刀、5_圓板、6_滾軸、7-滾軸、8-電機、9-擺輥、10-輥軸、11-輥軸、12-手柄、13-手柄、14-篩網、15-機架、16-驅動軸。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示。一種搖擺式制粒機,包括機架15和制粒所用的篩網14,機架15的上部設置有料斗2、驅動電機1、驅動軸16、滾軸6、滾軸7、圓板5和輥軸10和輥軸11。驅動軸16與滾軸6和滾軸7平行設置。驅動軸16上設置有擺輥9,擺輥9由兩端的輥盤3和固定在輥盤3圓周的格柵(圖中格柵位于刮刀4的內側)構成,在格柵構成的柱面上沿軸向間隔設置刮刀4。篩網14包裹在擺輥9的下部,并與刮刀4接觸。篩網14繞過相互平行的滾軸6和滾軸7,篩網14的兩邊與相對設置的圓板5的下部緊密接觸。
[0019]其中,輥軸10和輥軸11通常設置在機架15的下部。篩網14的兩端分別固定在輥軸10和輥軸11上,并在其中至少一個輥軸上卷有若干圈長度的篩網。
[0020]如圖2所示,本發明的搖擺式制粒機還可以包括電機8 (一個或兩個)。輥軸10和/或棍軸11可以在電機8的驅動或手動旋轉下分別獨立順時針旋轉或逆時針旋轉。當棍軸10作為主動軸順時針旋轉卷起篩網時,棍軸11作為被動棍軸逆時針方向手動旋轉或不旋轉,直至篩網14與刮刀4之間的作用力合適為止。
[0021]結合圖1和圖2,簡述本實用新型工作原理如下:
[0022]制粒機開始運轉前,旋轉輥軸10和輥軸11,并調整好篩網14與刮刀4的作用力。將混合好的濕物料從上端的料斗2加入。開啟電機I驅動擺輥開始搖擺制粒。物料在刮刀4的往復刮擦下通過篩網14的網孔形成顆粒狀物質后,落入接料盤中。當刮刀4往復運動一定時間(如:5分鐘)后,關閉電機I。開啟輥軸電機8或者手動順時針旋轉主動輥軸10卷起一定長度篩網,使篩網14與刮刀4作用的部分恰好移開。重新開啟電機1,通過驅動軸16驅動擺輥9并重復上述過程。當與刮刀4作用的篩網部分移出滾軸6時,可用硬質毛刷將粘連在篩網網孔中的物料清理干凈。當被動輥軸11上的篩網不能提供足夠的拉力時,被動輥軸11變為主動輥軸逆時針卷起篩網,而原主動輥軸10變為被動輥軸。重復上述過程,即可達到最大限度利用篩網 的目 的。
【權利要求】
1.一種搖擺制粒機,包括機架和篩網,在機架的上部設置有料斗、滾軸、驅動電機、驅動軸和圓板,驅動軸與滾軸平行設置,驅動軸上設置擺輥,在擺輥的柱面上沿軸向間隔設置刮刀,所述的篩網包裹在擺輥的下部,與刮刀接觸,并繞過滾軸,篩網的兩邊與圓板的下部緊密接觸;其特征在于,所述機架的下部還設置有兩個輥軸,所述篩網的兩端固定在該所述的兩個輥軸上,其中在至少一個輥軸上卷有若干圈長度的篩網。
2.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的擺輥由兩端的輥盤和沿軸向固定在輥盤圓周的格柵構成,擺輥的軸線與驅動軸軸線重合。
3.按照權利要求2所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的刮刀固定在連接輥盤圓周的格柵上。
4.按照權利要求3所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的刮刀通過焊接、鉚接或螺栓固定在格柵上。
5.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的搖擺式制粒機還包括輥軸電機,其用于驅動所述的輥軸。
6.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的輥軸能夠分別獨立順時針旋轉或逆時針旋轉。
7.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,當其中一個輥軸作為主動軸旋轉卷起篩網時,另一輥軸作為被動軸反方向旋轉,直至調整篩網與刮刀之間的作用力合適為止。
8.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的兩個滾軸能夠自由轉動,刮刀下方的篩網從兩個滾軸上方穿過,并與滾軸形成接觸。
9.按照權利要求1所述的搖擺制粒機,其特征在于,所述的兩個滾軸的作用是固定篩網,以保證篩網與刮刀之間的作用力合適。
【文檔編號】B01J2/20GK203400690SQ201320364752
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】劉立軍, 張 成, 王永林, 關月明, 楊剛, 袁勝華, 王鼎聰 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院