一種智能自動化染料溶解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能自動化染料溶解裝置，染料貯存罐區(qū)兩排平行的染料貯存罐罐體外部頂端配有加料補給口，并且靠近頂端加料口處有恒溫濕口，染料貯存罐下端裝有螺旋輸送器用以出料，兩排平行的染料貯存罐之間是稱量區(qū)；稱量區(qū)裝有軌道，軌道布置有移動小車帶有補給管道對每個染料貯存罐進行補給，并且安裝有天平，天平上以可拆卸方式布置有染料桶；染料貯存貨架區(qū)裝有機械手，機械手在染料貯存貨架和小車之間移動染料桶，機械手的另一側(cè)是染料溶解區(qū)；染料溶解區(qū)包括化料缸，化料缸通過連接管與泵連接，泵通過輸送管與染色機副缸連通。本實用新型能夠自動化稱量、溶解和輸送，簡化人工繁瑣勞動操作提高質(zhì)量，是智能型自動化一體化裝置。
【專利說明】一種智能自動化染料溶解裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬染料溶解裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種智能自動化染料溶解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在印染行業(yè)中由于涉及到染色作業(yè)工序，有大量的粉末染料需要多批次、頻繁化溶解，其中還涉及到不同種類類型的染料需要不同的稱量、溶解和輸送工藝或操作方法。如果單靠人工手動稱量、溶解和輸送或半自動化設(shè)備來操作不僅費時費力，而且操作可靠性也得不到保障，進而會影響到生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]因此，采用自動化稱量、溶解和輸送裝置勢在必行，也是簡化人工繁瑣勞動操作和提高生產(chǎn)質(zhì)量的必由途徑；而智能型自動化染料稱量、溶解和輸送一體化裝置則更進一籌地能解決上述難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能自動化染料溶解裝置，提供一種能夠自動化稱量、溶解和輸送的染料溶解裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種智能自動化染料溶解裝置，包括染料貯存罐區(qū)、稱量區(qū)、染料貯存貨架區(qū)和染料溶解區(qū):
[0006]所述染料貯存罐區(qū)包括兩排平行的染料貯存罐，所述染料貯存罐罐體外部頂端配有加料口，所述染料貯存罐靠近頂端加料口處有恒溫濕口，所述恒溫濕口通過恒溫室導氣管連接恒溫室，所述染料貯存罐下端裝有螺旋輸送器用以出料，所述兩排平行的染料貯存罐的螺旋輸送器出料方向相對，所述螺旋輸送器與控制計算機連接，所述兩排平行的染料貯存罐之間是稱量區(qū)；
[0007]所述稱量區(qū)裝有軌道，所述軌道布置有移動小車，所述移動小車帶有補給管道對每個染料貯存罐行進行染料補給，將補給染料加入染料貯存罐，以虹吸方式進行粉末狀態(tài)染料的補給粉末狀態(tài)染料，所述移動小車上安裝有天平，所述天平與控制計算機連接將稱量數(shù)據(jù)傳送到控制計算機中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶，所述軌道末端是染料貯存貨架區(qū)；
[0008]所述染料貯存貨架區(qū)裝有機械手，所述機械手將移動小車上的染料桶放置于染料貯存貨架上或者將染料貯存貨架上的染料桶放置于移動小車上，所述機械手與控制計算機連接、將染料桶的位置信息傳送到控制計算機中，所述機械手的另一側(cè)是染料溶解區(qū)；
[0009]所述染料溶解區(qū)包括化料缸，所述化料缸通過連接管與泵連接，所述泵通過輸送管與染色機副缸連通。
[0010]所述染料貯存罐內(nèi)部全部作拋光處理，所述染料貯存罐由透明的玻璃或塑料材料制成。
[0011]所述螺旋輸送器通過控制計算機進行10個檔位的無級調(diào)速。[0012]所述貯存罐區(qū)布置有20、40、60、80、100、120或200個染料貯存罐。
[0013]所述天平與移動小車之間連接為可調(diào)節(jié)連接并連接控制計算機，所述天平沿安裝面沿水平方向和垂直方向由控制計算機控制移動。
[0014]所述天平的精度是0.01克。
[0015]所述移動小車帶有補給管道對每個染料貯存罐行補給，所述補給的最小單位是
0.1 克。
[0016]所述化料缸是缶形化料缸并且分為大型、中型和小型，而且各個化料缸之間互相連通。
[0017]所述泵與染色機副缸之間裝有流量計。
[0018]所述各個化料缸之間以及所述泵與染色機副缸之間安裝有閥門控制管路的開閉。
[0019]有益效果
[0020]本實用新型能夠自動化稱量、溶解和輸送，簡化人工繁瑣勞動操作和提高生產(chǎn)質(zhì)量，智能型自動化染料稱量、溶解和輸送一體化裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型染料貯存罐和染料桶的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]如圖1所示，一種智能自動化染料溶解裝置，包括染料貯存罐區(qū)、稱量區(qū)7、染料貯存貨架區(qū)和染料溶解區(qū)11:
[0025]所述染料貯存罐區(qū)包括兩排平行的染料貯存罐1，所述染料貯存罐I罐體外部頂端配有加料口，所述染料貯存罐I靠近頂端加料口處有恒溫濕口 2，所述恒溫濕口 2通過恒溫室導氣管連接恒溫室，所述染料貯存罐I下端裝有螺旋輸送器4用以出料，所述兩排平行的染料貯存罐I的螺旋輸送器4出料方向相對，所述螺旋輸送器4與控制計算機連接，所述兩排平行的染料貯存罐I之間是稱量區(qū)7 ；
[0026]所述稱量區(qū)7裝有軌道8，所述軌道8布置有移動小車6，所述移動小車6帶有補給管道對每個染料貯存罐I進行染料補給，將補給染料3加入染料貯存罐1，以虹吸方式進行粉末狀態(tài)染料補給粉末狀態(tài)染料，所述移動小車6上安裝有天平，所述天平與控制計算機連接將稱量數(shù)據(jù)傳送到控制計算機中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶5，所述軌道8末端是染料貯存貨架區(qū)；
[0027]所述染料貯存貨架區(qū)裝有機械手10，所述機械手10將移動小車6上的染料桶5放置于染料貯存貨架上或者將染料貯存貨架上的染料桶5放置于移動小車6上，所述機械手10與控制計算機連接、將染料桶5的位置信息傳送到控制計算機中，所述機械手10的另一側(cè)是染料溶解區(qū)11;[0028]所述染料溶解區(qū)11包括化料缸12，所述化料缸12通過連接管15與泵13連接，所述泵13通過輸送管16與染色機副缸19連通。
[0029]所述染料貯存罐I內(nèi)部全部作拋光處理，所述染料貯存罐I由透明的玻璃或塑料材料制成。
[0030]所述螺旋輸送器4通過控制計算機進行10個檔位的無級調(diào)速。
[0031]所述貯存罐區(qū)布置有20、40、60、80、100、120或200個染料貯存罐I。
[0032]所述天平與移動小車6之間連接為可調(diào)節(jié)連接并連接控制計算機，所述天平沿安裝面沿水平方向和垂直方向由控制計算機控制移動。
[0033]所述天平的精度是0.01克。
[0034]所述移動小車6帶有補給管道對每個染料貯存罐I行補給，所述補給的最小單位是0.1克。
[0035]所述化料缸12是缶形化料缸并且分為大型、中型和小型，而且各個化料缸之間互相連通。
[0036]所述泵13與染色機副缸19之間裝有流量計17。
[0037]所述各個化料缸12之間以及所述泵13與染色機副缸19之間安裝有閥門14控制管路的開閉。
【權(quán)利要求】
1.一種智能自動化染料溶解裝置，包括染料貯存罐區(qū)、稱量區(qū)(7)、染料貯存貨架區(qū)和染料溶解區(qū)(11)，其特征在于: 所述染料貯存罐區(qū)包括兩排平行的染料貯存罐(I )，所述染料貯存罐(I)罐體外部頂端配有加料口，所述染料貯存罐(I)靠近頂端加料口處有恒溫濕口(2)，所述恒溫濕口(2)通過恒溫室導氣管連接恒溫室，所述染料貯存罐(I)下端裝有螺旋輸送器(4)用以出料，所述兩排平行的染料貯存罐(I)的螺旋輸送器(4)出料方向相對，所述螺旋輸送器(4)與控制計算機連接，所述兩排平行的染料貯存罐(I)之間是稱量區(qū)(7)； 所述稱量區(qū)(7)裝有軌道(8)，所述軌道(8)布置有移動小車(6)，所述移動小車(6)帶有補給管道對每個染料貯存罐(I)進行染料補給，所述移動小車(6)上安裝有天平，所述天平與控制計算機連接將稱量數(shù)據(jù)傳送到控制計算機中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶(5)，所述軌道(8)末端是染料貯存貨架區(qū)； 所述染料貯存貨架區(qū)裝有機械手(10)，所述機械手(10)將移動小車(6)上的染料桶(5)放置于染料貯存貨架上或者將染料貯存貨架上的染料桶(5)放置于移動小車(6)上，所述機械手(10)與控制計算機連接、將染料桶(5)的位置信息傳送到控制計算機中，所述機械手(10)的另一側(cè)是染料溶解區(qū)(11);所述染料溶解區(qū)(11)包括化料缸(12)，所述化料缸(12)通過連接管(15)與泵(13)連接，所述泵(13)通過輸送管(16)與染色機副缸(19)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述染料貯存罐(I)內(nèi)部全部作拋光處理，所述染料貯存罐(I)由透明的玻璃或塑料材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述螺旋輸送器(4)通過控制計算機進行10個檔位的無級調(diào)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述貯存罐區(qū)布置有 20、40、60、80、100、120 或 200 個染料貯存罐(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述天平與移動小車(6)之間連接為可調(diào)節(jié)連接并連接控制計算機，所述天平沿安裝面沿水平方向和垂直方向由控制計算機控制移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述天平的精度是0.01 克。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述移動小車(6)帶有補給管道對每個染料貯存罐(I)行補給，所述補給的最小單位是0.1克。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述化料缸(12)是缶形化料缸并且分為大型、中型和小型，而且各個化料缸之間互相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述泵(13)與染色機副缸(19 )之間裝有流量計(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的智能自動化染料溶解裝置，其特征在于，所述各個化料缸(12)之間以及所述泵(13)與染色機副缸(19)之間安裝有閥門(14)控制管路的開閉。
【文檔編號】B01F1/00GK203440658SQ201320362659
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】張鵬, 柯華, 張國興, 孫慶韓, 楊偉萍 申請人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司