用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器，包括沉降冷卻器以及和沉降冷卻器直接相互連接的旋風冷卻器，所述沉降冷卻器和旋風冷卻器外側面設有翅翹式裝置，該翅翹式裝置由若干鋼片組成，增加了散熱面積。本實用新型通過沉降冷卻器將礦熱爐爐氣內火星去除，通過旋風冷卻器去除大顆粒粉，通過在沉降冷卻器和旋風冷卻器外側增加的翅翹裝置，有效降低爐氣溫度，這樣即可避免堵管，又降低了系統阻力，減少了占地面積，還保證了火星的去除，并能達到很好的除塵效果。
【專利說明】用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于礦熱爐煙氣的冷卻器，具體涉及一種具有除火星、降溫和除塵多級功能的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器。
【背景技術】
[0002]礦熱爐生產過程中產生的爐氣一氧化碳含量很高，一般可以達到含量75% -90%。爐氣中還有硫化物、磷化物、碳化物、鈣鎂氧化物、煤焦油等十幾種成分，出爐溫度較高，達到400?800°C、氣體壓力小，并混合有未燃盡物料(火星)。礦熱爐爐氣溫度高、成份復雜，同時煙氣成份的性質比較特殊，粉塵的顆粒細，比表面積大，比重輕，具有一定的粘性，清灰困難，容易造成管路堵塞。傳統的設備是由沉降冷卻器通過管道連接旋風除塵器，在長期的實際工作過程中，礦熱爐爐氣會堵塞管道，會造成設備的阻力增加，散熱效果不好等后果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種不會堵塞管道和散熱效果更好，具有除火星、降溫和除塵多級功能的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
[0005]用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器，包括沉降冷卻器以及和沉降冷卻器直接相互連接的旋風冷卻器，所述沉降冷卻器和旋風冷卻器外側面設有翅翹式裝置，該翅翹式裝置由若干鋼片組成，增加散熱面積。
[0006]所述沉降冷卻器上端設有進氣管道，所述旋風冷卻器上端設有出氣管道。
[0007]所述沉降冷卻器和旋風冷卻器上端連接處設有多孔擋板。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過沉降冷卻器將礦熱爐爐氣內火星去除，通過旋風冷卻器去除大顆粒粉，通過在沉降冷卻器和旋風冷卻器外側增加的翅翹裝置，有效降低爐氣溫度，這樣即可避免堵管，又降低了系統阻力，減少了占地面積，還保證了火星的去除，并能達到很好的除塵效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0011]其中:1、沉降冷卻器，2、旋風冷卻器，3、翅翹式裝置，4、進氣管道，5、出氣管道，6、多孔擋板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]如圖1、圖2，本實用新型包括沉降冷卻器I以及和沉降冷卻器I直接相互連接的旋風冷卻器2，沉降冷卻器I與旋風冷卻器2之間直接連接，連接部位無彎頭和管路，可避免堵管，降低系統阻力。所述沉降冷卻器I和旋風冷卻器2外側面設有翅翹式裝置3，該翅翹式裝置3由若干鋼片組成，增加散熱面積，沉降冷卻器I上端設有進氣管道4，所述旋風冷卻器2上端設有出氣管道5，沉降冷卻器I和旋風冷卻器2上端連接處設有多孔擋板6，可以使沉降冷卻器I中經過處理的爐氣進入旋風冷卻器2。密閉礦熱爐爐氣通過進氣管道4進入沉降冷卻器I將火星去除，通過旋風冷卻器2去除大顆粒粉，再通過沉降冷卻器I和旋風冷卻器2外側增加的翅翹裝置，有效降低爐氣溫度，這樣即可避免堵管，又降低了系統阻力，減少了占地面積，還保證了火星的去除，并能達到很好的除塵效果，最后通過出氣管道5進入除塵器。
【權利要求】
1.用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器，其特征在于，包括沉降冷卻器(1)以及和沉降冷卻器(I)直接連接的旋風冷卻器(2)，所述沉降冷卻器(I)和旋風冷卻器(2)外側面設有翅翹式裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器，其特征在于，所述沉降冷卻器(I)上端設有進氣管道(4)，所述旋風冷卻器(2)上端設有出氣管道(5)。
3.根據權利要求2所述的用于密閉礦熱爐的翅翹式沉降旋風一體化冷卻器，其特征在于，所述沉降冷卻器(I)和旋風冷卻器(2)上端連接處設有多孔擋板(6)。
【文檔編號】B01D45/12GK203421980SQ201320318560
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月3日 優先權日:2013年6月3日
【發明者】宋銳 申請人:安徽宸瑞節能環保科技工程有限公司