專利名稱：一種可調控濃度的水粉混合設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品、藥品機械領域，涉及水粉混合設備，具體的說是一種可調控濃度的水粉混合設備。
背景技術：
水粉混合設備又稱水粉混合泵、液料混合機等THJ-L立式料液混合泵、THJ-F分體式。外觀獨特，體積輕巧，環保整潔等優點，設備主要利用高速旋轉的葉輪將粉狀物料和液體進行拌和，輸送出所需的混合物，是食品、飲料行業必不可少的設備之一。但是，目前的水粉混合設備因為結構粗糙，存在無法調控料液濃度、攪和料液不均勻、工作效率地下等問題。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可調控濃度的水粉混合設備。為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:本實用新型是一種可調控濃度的水粉混合設備，包括水粉混合設備，水粉混合設備安裝有自動感應料液濃度裝置，自動感應料液濃度裝置包括傳感器，傳感器設于水粉混合室內側壁上，在出料液口處設有第一閥門，在第一閥門左側設置有過濾網，在進水口處設有第二閥門。本實用新型的進一步改進在于:傳感器是液體密度傳感器。本實用新型的進一步改 進在于:過濾網采用插接方式設置。本實用新型的進一步改進在于:第一閥門為電動蝶閥。本實用新型的進一步改進在于:第二閥門為電動蝶閥。本實用新型的有益效果是:本實用新型改變了當前的水粉混合設備，通過液體密度傳感器來感應料液濃度來調控電動蝶閥或開或閉，控制混合室內液料濃度，在出料液口處插接設置的過濾網，起到過濾成品料液中的沉淀物和雜質等。本實用新型結構簡單，可廣泛用于水粉混合設備。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。其中:1-傳感器，2-水粉混合室，3-出料液口，4-第一閥門，5-過濾網，6-進水口，7-第二閥門。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，改實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。如圖1所示，本實用新型是一種可調控濃度的水粉混合設備，包括水粉混合設備，所述水粉混合設備安裝有自動感應料液濃度裝置，所述自動感應料液濃度裝置包括傳感器1，所述傳感器I設于水粉混合室2內側壁上，所述傳感器I是液體密度傳感器，在出料液口3處設有第一閥門4，所述第一閥門4為電動蝶閥，在所述第一閥門4左側設置有過濾網5，所述過濾網5采用插接方式設置，在進水口 6處設有第二閥門7，所述第二閥門7為電動蝶閥。通過液體密度傳感器來感應料液濃度來調控電動蝶閥或開或閉，控制混合室內液料濃度。混合設備工作初始，導入固體粉末以及手動打開所述第二閥門7引入少量液體，葉輪拌和，當所述傳感器I感應料液濃度過高，即打開所述第二閥門7自動引入少量液體量后自動關閉，葉輪繼續拌和，循環操作，直至所述傳感器I感應料液濃度達到設定標準的濃度、均勻度，即打開所述第一閥門4，輸出料液。在所述出料液口 3處插接設置的所述過濾網5，起到過濾成品料液中的沉淀物和雜質等，插接的所述過濾網5可以根據操作的需求插接網眼大小不同的規格，同 時插接方式也便于清洗因過濾而滯留在網眼處的雜質。
權利要求1.一種可調控濃度的水粉混合設備，包括水粉混合設備，其特征在于:所述水粉混合設備安裝有自動感應料液濃度裝置，所述自動感應料液濃度裝置包括傳感器(I )，所述傳感器(I)設于水粉混合室(2)內側壁上，在出料液口(3)處設有第一閥門(4)，在所述第一閥門(4 )左側設置有過濾網(5 )，在進水口( 6 )處設有第二閥門(7 )。
2.根據權利要求1所述一種可調控濃度的水粉混合設備，其特征在于:所述傳感器(I)是液體密度傳感器。
3.根據權利要求1所述一種可調控濃度的水粉混合設備，其特征在于:所述過濾網(5)采用插接方式設置。
4.根據權利要求1所述一種可調控濃度的水粉混合設備，其特征在于:所述第一閥門(4)為電動蝶閥。
5.根據權利要求1所述一種可調控濃度的水粉混合設備，其特征在于:所述第二閥門(7)為電動 蝶閥。
專利摘要本實用新型是一種可調控濃度的水粉混合設備，包括水粉混合設備，水粉混合設備安裝有自動感應料液濃度裝置，自動感應料液濃度裝置包括傳感器，傳感器設于水粉混合室內側壁上，在出料液口處設有第一閥門，在第一閥門左側設置有過濾網，在進水口處設有第二閥門。本實用新型改變了當前的水粉混合設備，通過液體密度傳感器來感應料液濃度來調控電動蝶閥或開或閉，控制混合室內液料濃度，在出料液口處插接設置的過濾網，起到過濾成品料液中的沉淀物和雜質等。本實用新型結構簡單，可廣泛用于水粉混合設備。
文檔編號B01F15/02GK203123866SQ20132014826
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者馮建英 申請人:馮建英