專利名稱：一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液氨蒸發控制系統，更具體的說是涉及一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發控制系統。
背景技術：
煤在燃燒過程中會產生氮氧化物NOx，氮氧化物NOx是一種大氣污染物,在含碳物質存在的情況下NOx能進一步生成光化學煙霧，更重要的是NOx會形成酸雨并且破壞臭氧層，導致溫室效應，給自然環境和人類健康帶來嚴重的危害。國家環保部于2011年7月29日發布了《GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標準》。標準要求2003年12月31日后建成的燃煤機組在2014年7月I日后煙氣中NOx排放濃度不超過100 mg/Nm3。煙氣脫硝成為繼煙氣脫硫之后我國控制火力發電廠污染物排放的又一個重點領域。從現有的脫硝工藝看，無論是選擇性催化還原法(即SCR)還是非選擇性催化還原法(SNCR)工藝都是利用氨氣作為還原劑將煙氣中的NOx還原成N2和H2O,從而實現脫硝的目的。大部分脫硝所需氨氣均利用液氨加熱蒸發獲得，因此，液氨蒸發系統的穩定控制將影響整個脫硝系統的穩定運行，如果控制不當，會出現液氨蒸發器超壓、過液等異常現象而影響脫硝系統的正常運行或出現安全事故。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有煙氣脫硝系統中的液氨加熱蒸發過程存在液氨蒸發器超壓、過液等異常現象，提供了一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，該系統利用蒸汽直接加熱的方式，實現脫硝系統的安全、穩定運行。本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，包括液氨蒸發器本體，所述液氨蒸發器本體上同時設置有液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表、液氨蒸發器氣氨溫度變送器以及液氨蒸發器液位變送器，且液氨蒸發器液位變送器同時設置在液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表、液氨蒸發器氣氨溫度變送器的下方。在上述技術方案中，利用液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表、液氨蒸發器氣氨溫度變送器控制和顯示蒸發器本體中的液氨的壓力以及溫度，方便操作人員的控制和調節，保證工作安全穩定地運行。進一步地，所述液氨蒸發器壓力變送器連接有液氨蒸發器蒸汽進口調節閥，且液氨蒸發器蒸汽進口調節閥與液氨蒸發器本體連通。液氨蒸發器蒸汽進口調節閥和液氨蒸發器壓力變送器采用連鎖狀態，通過信號的控制，利用液氨蒸發器蒸汽進口調節閥調節液氨蒸發器本體的蒸汽進料量，控制好液氨蒸發器本體內部的壓力。進一步地，所述液氨蒸發器液位變送器連接有液氨蒸發器液氨進口調節閥，且液氨蒸發器液氨進口調節閥與液氨蒸發器本體連通。液氨蒸發器液氨進口調節閥和液氨蒸發器液位變送器采用連鎖狀態，通過信號控制，利用液氨蒸發器液氨進口調節閥調節液氨蒸發器本體中液氨，控制好液氨蒸發器本體中的液位高度。進一步地，所述液氨蒸發器液位變送器設置在液氨蒸發器本體的側面，液氨蒸發器液位變送器的高度與液氨蒸發器本體的高度相同。液氨蒸發器液位變送器就相當于液位計，將液氨蒸發器本體中的液氨的液位高度進行顯示，同時進行傳送。進一步地，所述液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表以及液氨蒸發器氣氨溫度變送器均設置在液氨蒸發器本體的頂端。將液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表以及液氨蒸發器氣氨溫度變送器設置在液氨蒸發器本體的上方，使得其結構的設計更加合理，線路傳輸管道清洗，方便安裝和拆卸。綜上所述，本實用新型的有益效果是:該煙氣脫硝系統利用直接加熱的方式，避免了液氨蒸發器超壓、過液等異常現象，實現脫硝系統的安全、穩定運行。
圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一液氨蒸發器本體；2—液氨蒸發器壓力變送器；3—液氨蒸發器就地壓力表；4一液氨蒸發器氣氨溫度變送器；5—液氨蒸發器蒸汽進口調節閥；6—液氨蒸發器液位變送器；7—液氨蒸發器液氨進口調節閥。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例1:如圖1所示，一 蒸發器本體I上同時設置有液氨蒸發器壓力變送器2、液氨蒸發器就地壓力表3、液氨蒸發器氣氨溫度變送器4以及液氨蒸發器液位變送器6，且液氨蒸發器液位變送器6同時設置在液氨蒸發器壓力變送器2、液氨蒸發器就地壓力表3、液氨蒸發器氣氨溫度變送器4的下方。本實用新型是采用直接加熱的方式，熱量的利用效率高，便于對系統進行控制，避免了液氨蒸發器超壓、過液等異常現象，實現脫硝系統的安全、穩定運行。實施例2:如圖1所示，在實施例1的基礎上，所述液氨蒸發器壓力變送器2連接有液氨蒸發器蒸汽進口調節閥5，且液氨蒸發器蒸汽進口調節閥5與液氨蒸發器本體I連通；所述液氨蒸發器液位變送器6連接有液氨蒸發器液氨進口調節閥7，且液氨蒸發器液氨進口調節閥7與液氨蒸發器本體I連通；所述液氨蒸發器液位變送器6設置在液氨蒸發器本體I的側面，液氨蒸發器液位變送器6的高度與液氨蒸發器本體I的高度相同。蒸汽的進入量是通過液氨蒸發器蒸汽進口調節閥5進行調節，液氨通過液氨蒸發器液氨進口調節閥7進行調節，在液氨蒸發器本體I上設置有冷凝水出口和氣態氨出口。所述液氨蒸發器壓力變送器2、液氨蒸發器就地壓力表3以及液氨蒸發器氣氨溫度變送器4均設置在液氨蒸發器本體I的頂端。當發現蒸發器本體I出口氣氨過熱度不滿足要求時，適當降低液氨蒸發器本體I的液位，由于液氨與蒸汽是逆流進行換熱的，利用蒸汽對剛蒸發出來的氣氨進行加熱以提高其過熱度。本實用新型的工作原理為:打開液氨蒸發器液氨進口調節閥7向液氨蒸發器本體I內加入液氨，通過PID控制液氨蒸發器液位變送器6在正常范圍內，打開液氨蒸發器蒸汽進口調節閥5，通過PID控制液氨蒸發器壓力變送器2和液氨蒸發器就地壓力表3在0.6MPa左右，使液氨蒸發平穩進行。當液氨蒸發器氣氨溫度低于25°C時，調整液氨蒸發器液位變送器6的液位，以提高液氨蒸發器氣氨的過熱度。如上所述，則能`很好地實現本實用新型。
權利要求1.一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，其特征在于:包括液氨蒸發器本體(I)，所述液氨蒸發器本體(I)上同時設置有液氨蒸發器壓力變送器(2 )、液氨蒸發器就地壓力表(3)、液氨蒸發器氣氨溫度變送器(4)以及液氨蒸發器液位變送器(6)，且液氨蒸發器液位變送器(6)同時設置在液氨蒸發器壓力變送器(2)、液氨蒸發器就地壓力表(3)、液氨蒸發器氣氨溫度變送器(4)的下方。
2.根據權利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，其特征在于:所述液氨蒸發器壓力變送器(2 )連接有液氨蒸發器蒸汽進口調節閥(5 )，且液氨蒸發器蒸汽進口調節閥(5 )與液氨蒸發器本體(I)連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，其特征在于:所述液氨蒸發器液位變送器(6)連接有液氨蒸發器液氨進口調節閥(7)，且液氨蒸發器液氨進口調節閥(7)與液氨蒸發器本體(I)連通。
4.根據權利要求3所述的一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，其特征在于:所述液氨蒸發器液位變送器(6)設置在液氨蒸發器本體(I)的側面，液氨蒸發器液位變送器( 6)的高度與液氨蒸發器本體(I)的高度相同。
5.根據權利要求4所述的一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，其特征在于:所述液氨蒸發器壓力變送器(2)、液氨蒸發器就地壓力表(3)以及液氨蒸發器氣氨溫度變送器(4)均設置在液氨蒸發器本體(I)的頂端。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煙氣脫硝的蒸汽直接加熱液氨蒸發過程控制系統，包括液氨蒸發器本體，所述液氨蒸發器本體上同時設置有液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表、液氨蒸發器氣氨溫度變送器以及液氨蒸發器液位變送器，且液氨蒸發器液位變送器同時設置在液氨蒸發器壓力變送器、液氨蒸發器就地壓力表、液氨蒸發器氣氨溫度變送器的下方。該煙氣脫硝系統利用直接加熱的方式，避免了液氨蒸發器超壓、過液等異常現象，實現脫硝系統的安全、穩定運行。
文檔編號B01D53/56GK203090744SQ20132014586
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者孫道華, 吳學良 申請人:成都銳思環保技術有限責任公司