專利名稱：一種化學反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應釜，尤其涉及一種化學反應裝置。
背景技術：
隨著科學技術的不斷進步，化工和制藥等行業所需要的物質都需要在反應釜中進行生產，普通的反應釜在進行物品的反應過程中，反應耗時較長，而且隨著催化劑套用次數增多，時間會越來越長，發生副反應越嚴重，其中產生的雜質也不容易去除，使反應物不純凈，大大增加了生產成本，降低了工作效率，因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種化學反應裝置。本實用新型采用的技術方案是:一種化學反應裝置，包括反應釜本體、傳動裝置和推進式攪拌器，所述傳動裝置設于反應釜本體頂部，所述推進式攪拌器設于反應釜本體內部，所述推進式攪拌器上設有攪拌軸，所述攪拌軸與傳動裝置聯動，所述反應釜本體一側上部設有進氣口，所述進氣口下部設有出氣口，所述出氣口處設有密封蓋，所述反應釜本體內部設有導氣筒，所述導氣筒通過管道與出氣口連通，所述攪拌軸穿過導氣筒中部，所述攪拌軸上設有傳熱板，所述傳熱板位于導氣筒下端。所述管道與出氣口的接觸處設有加強管。所述傳熱板上開有若干個氣孔。所述傳動裝置為電機或減速電機。本實用新型的優點是:結構設計合理，導氣筒的設定能使反應釜中物料反應過程中將一些廢氣和雜質進行分離，然后通過管道排放出去，管道處的加強管具有保護和固定管道的作用，延長管道的使用壽命，傳熱板能加快物料的反應速度，大大提高了工作效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:1、反應釜本體，2、傳動裝置，3、推進式攪拌器，4、攪拌軸，5、進氣口，6、出氣口，7、密封蓋,8、導氣筒,9、管道,10、加強管，11、傳熱板,12、氣孔。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的一種化學反應裝置，包括反應釜本體1、傳動裝置2和推進式攪拌器3，傳動裝置2為電機或減速電機，傳動裝置2設于反應釜本體I頂部，推進式攪拌器3設于反應釜本體I內部，推進式攪拌器3上設有攪拌軸4，攪拌軸4與傳動裝置2聯動，反應釜本體I 一側上部設有進氣口 5，進氣口 5下部設有出氣口 6，出氣口 6處設有密封蓋7，反應釜本體I內部設有導氣筒8，導氣筒8通過管道9與出氣口 6連通，管道9與出氣口 6的接觸處設有加強管10，攪拌軸4穿過導氣筒8中部，攪拌軸4上設有傳熱板11，傳熱板11位于導氣筒8下端,傳熱板11上開有若干個氣孔12。本實用新型的優點是:結構設計合理，導氣筒的設定能使反應釜中物料反應過程中將一些廢氣和雜質進行分離，然后通過管道排放出去，管道處的加強管具有保護和固定管道的作用，延長管道的使用壽命，傳熱板能加快物料的反應速度，大大提高了工作效率。
權利要求1.一種化學反應裝置，包括反應釜本體、傳動裝置和推進式攪拌器，所述傳動裝置設于反應釜本體頂部，其特征在于:所述推進式攪拌器設于反應釜本體內部，所述推進式攪拌器上設有攪拌軸，所述攪拌軸與傳動裝置聯動，所述反應釜本體一側上部設有進氣口，所述進氣口下部設有出氣口，所述出氣口處設有密封蓋，所述反應釜本體內部設有導氣筒，所述導氣筒通過管道與出氣口連通，所述攪拌軸穿過導氣筒中部，所述攪拌軸上設有傳熱板，所述傳熱板位于導氣筒下端。
2.根據權利要求1所述的一種化學反應裝置，其特征在于:所述管道與出氣口的接觸處設有加強管。
3.根據權利要求1所述的一種化學反應裝置，其特征在于:所述傳熱板上開有若干個氣孔。
4.根據權利要求1所述的一種化學反應裝置，其特征在于:所述傳動裝置為電機或減速 電機。
專利摘要本實用新型公開了一種化學反應裝置，包括反應釜本體、傳動裝置和推進式攪拌器，所述傳動裝置設于反應釜本體頂部，其特征在于所述推進式攪拌器設于反應釜本體內部，所述推進式攪拌器上設有攪拌軸，所述攪拌軸與傳動裝置聯動，所述反應釜本體一側上部設有進氣口，所述進氣口下部設有出氣口，所述出氣口處設有密封蓋，所述反應釜本體內部設有導氣筒，所述導氣筒通過管道與出氣口連通，所述攪拌軸穿過導氣筒中部，所述攪拌軸上設有傳熱板，所述傳熱板位于導氣筒下端。本實用新型的優點是結構設計合理，導氣筒的設定能使反應釜中物料反應過程中將一些廢氣和雜質進行分離，然后通過管道排放出去，管道處的加強管具有保護和固定管道的作用，延長管道的使用壽命，傳熱板能加快物料的反應速度，大大提高了工作效率。
文檔編號B01J19/18GK203155216SQ20132014395
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者施允美 申請人:施允美