專利名稱：新型氣體聚結(jié)濾芯骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及纖維膜技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，本實用新型涉及一種能夠?qū)z盤進行快速裝卸的絲盤快速裝卸器。
背景技術(shù)：
骨架:是一種用帶孔的金屬薄板制成的圓筒狀結(jié)構(gòu)物，應(yīng)用在濾芯內(nèi)部，起著支撐濾材的作用，并防止濾芯被壓扁。氣體聚結(jié)濾芯:是氣體過濾分離器的主要過濾元件，用于去除氣體中的雜質(zhì)、液滴,達到凈化氣體的目的。氣體廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)中。在氣體的生產(chǎn)與儲運過程中，由于操作條件的變化和環(huán)境條件的影響等原因，氣體中通常含有一些液體成分，這些液體成分的存在會產(chǎn)生以下危害:影響氣體產(chǎn)品質(zhì)量、溫度降低易凝結(jié)、堵塞管道、影響氣體的輸送、腐蝕管道、設(shè)備等，此外，有些液體成分具有較高的經(jīng)濟價值，如不加以利用，會造成浪費。因此在實際應(yīng)用中，經(jīng)常需要進行氣/液分離，以從氣體中除去液體污染物或回收其中有用的液體成分。氣體過濾分離器廣泛應(yīng)用于天然氣油田、燃氣輸配及計量系統(tǒng)、燃氣輪機燃料供應(yīng)等場合的氣體凈化。氣體聚結(jié)濾芯作為氣體過濾分離器的核心元件，利用過濾介質(zhì)對氣體中固體顆粒進行截留，它能分離氣體中細微固體、粉塵和液滴。組成氣體聚結(jié)濾芯的元件有:內(nèi)部過濾/聚結(jié)層、骨架支撐層、外部聚結(jié)排放層。目前，氣體聚結(jié)濾芯在氣液分離過程中，聚結(jié)性能主要依靠濾芯內(nèi)部的聚結(jié)層材料來完成。骨架作為氣體聚結(jié)濾芯的一個重要的組成部分，是用直通篩孔板直縫焊接而成的，主要起著支撐作用，圓度差，強度差，用鋼量大，工藝復(fù)雜。因此，要提升聚結(jié)濾芯的聚結(jié)效果，有必要改進支撐骨架，制成有聚結(jié)作用的骨架，增強聚結(jié)效果和結(jié)構(gòu)強度，減化制作工藝。目前，氣體聚結(jié)濾芯的支撐骨架采用直板篩孔型，當氣體流經(jīng)直板篩孔型骨架時，氣體流體方向不發(fā)生改變，不產(chǎn)生聚結(jié)效果，聚結(jié)濾芯的聚結(jié)效果主要依靠其內(nèi)部和外部的過濾材料來實現(xiàn)?，F(xiàn)有氣體聚結(jié)濾芯的骨架采用鋼板沖孔后焊接而成，鋼板用量大，工藝復(fù)雜?，F(xiàn)有氣體聚結(jié)濾芯骨架的圓度較差，接縫處易出現(xiàn)壓扁的現(xiàn)象。本實用新型螺旋纏繞壓合而成，圓度好，受力均勻。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，為減化骨架的制作工藝、增加骨架的圓度性，解決受力不均勻問題，增加濾芯的承壓能力，優(yōu)化氣體流動過程，增強氣體聚結(jié)濾芯的聚結(jié)效果，本實用新型提供了一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架。[0012]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架，由帶孔的鋼板制成的圓筒，所述的鋼板上的孔為曲線型孔道，該曲線型孔道由鋼板上沖壓的相鄰的凹面和凸面之間曲面過渡成形；所述的圓筒為鋼板螺旋向上卷繞制成。所述的鋼板的上端部有嚙合凹面，鋼板的下端部有嚙合凸面，鋼板卷繞后嚙合凸面壓合嚙合凹面，形成圓筒的接縫處，圓筒的接縫處采用螺旋壓合方式壓合。本實用新型的有益效果是:本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)骨架圓度差的問題，承壓能力大大提高，避免了氣體聚結(jié)濾芯壓潰的現(xiàn)象。本實用新型采用的鋼板螺旋纏繞壓合而成，鋼板用量少，不需焊接。從而，簡化了氣體聚結(jié)濾芯骨架的制作工藝。
當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，其中:圖1為本實用新型的骨架結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2為本實用新型的骨架結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實用新型的鋼板螺旋壓合示意圖；圖4為本實用新型的鋼板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的A-A向剖視圖；圖6為本實用新型的骨架使用過程中氣體流向示意圖；圖7為本實用新型的骨架使用過程中液滴聚結(jié)形成示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明。參照附圖，本實用新型的一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架，由帶孔的鋼板制成的圓筒I(圖1、圖2示出)，圓筒I為鋼板2螺旋向上卷繞制成，鋼板2的上端部有嚙合凹面21(圖4、圖5示出)，鋼板2的下端部有嚙合凸面22 (圖4、圖5示出)，鋼板2卷繞后嚙合凸面22壓合嚙合凹面21 (圖3示出)，形成圓筒I的接縫處，圓筒I的接縫處采用螺旋壓合方式壓合。鋼板2上的孔為曲線型孔道25 (圖1示出)，該曲線型孔道25由鋼板2上沖壓的相鄰的凹面23和凸面24之間曲面過渡成形；參照圖6、圖7，本實用新型的孔道為曲線型。當氣流流過骨架時，氣流方向(圖6中的箭頭方向)發(fā)生改變，氣體中的小液滴與骨架曲線表面發(fā)生碰撞、在凹面產(chǎn)生積聚現(xiàn)象，小液滴會變成大液滴，發(fā)生聚結(jié)過程(如圖7所示)。在氣體氣流的作用下，當液滴到達一定尺寸時，在氣流的沖擊作用下從內(nèi)表面脫落出來。依靠重力沉降從濾芯的表面分離出來，達到氣體凈化的目的。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的顯而易見的變動，以及其它不脫離本實用新型實質(zhì)的改動，均應(yīng)包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架，由帶孔的鋼板制成的圓筒，其特征在于，所述的鋼板上的孔為曲線型孔道，該曲線型孔道由鋼板上沖壓的相鄰的凹面和凸面之間曲面過渡成形；所述的圓筒為鋼板螺旋向上卷繞制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架，其特征在于，所述的鋼板的上端部有嚙合凹面，鋼板的下端部有嚙合凸面，鋼板卷繞后嚙合凸面壓合嚙合凹面，形成圓筒的接縫處，圓筒的接縫處采用螺旋壓合方式壓合。
專利摘要本實用新型公開了一種新型氣體聚結(jié)濾芯骨架，由帶孔的鋼板制成的圓筒，所述的鋼板上的孔為曲線型孔道，該曲線型孔道由鋼板上沖壓的相鄰的凹面和凸面之間曲面過渡成形；所述的圓筒為鋼板螺旋向上卷繞制成。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)骨架圓度差的問題，承壓能力大大提高，避免了氣體聚結(jié)濾芯壓潰的現(xiàn)象。本實用新型采用的鋼板螺旋纏繞壓合而成，鋼板用量少，不需焊接。從而，簡化了氣體聚結(jié)濾芯骨架的制作工藝。
文檔編號B01D46/24GK203017914SQ20132012741
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者姚金苗, 左巖, 王炳才 申請人:北京承天倍達過濾技術(shù)有限責任公司