一種焦化蠟油脫氮的方法
【專利摘要】本發明涉及清潔燃料生產研究【技術領域】，涉及一種焦化蠟油脫氮的方法，利用D001-CC改性樹脂有效脫除焦化蠟油中堿性氮化物。所述的改性D001-CC樹脂包括以下組份：D001-CC活化樹脂、1mol/L～2mol/L的CuCl2溶液。并通過如下方法脫氮：將加熱磁力攪拌器設定到30℃～60℃，用天平在錐形瓶中稱取焦化蠟油2g～5g，向錐形瓶中加入一定量的甲苯進行稀釋。按實驗所需的劑油比稱取絡合脫氮劑改性D001-CC樹脂0.4g～1g，倒入錐形瓶中，混合均勻。將錐形瓶密封好后，放入熱磁力攪拌器中，開始加熱攪拌。當達到1h～2h后取出錐形瓶，蒸餾出甲苯。本發明脫氮的實驗條件溫和，脫氮率高，焦化蠟油收率高。
【專利說明】一種焦化蠟油脫氮的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及清潔燃料生產研究【技術領域】，涉及一種焦化蠟油脫氮的方法，尤其涉及通過改性大孔強酸樹脂吸附脫氮的方法。
【背景技術】
[0002]焦化蠟油一般作為催化裂化裝置的摻煉原料，生產輕質燃料(劉曉欣.催化裂化一延遲焦化組合工藝.石油煉制與化工，1998，29 (11):28~33.)。但是焦化蠟油中含有大量的氮化物，尤其是其中的堿性氮化物的含量特別高，而催化裂化所使用的催化劑為酸性催化劑，焦化蠟油中大量的堿性氮與催化裂化催化劑相接觸會毒害其酸性活化中心，從而降低催化劑的活性，影響烴類的催化裂化反應，使輕質油的轉化率與收率降低，焦炭和干氣的收率增加，使焦化蠟油的摻入量受到嚴重的制約(張建光，倪寶珠.焦化蠟油催化裂化性能的研究廠[J].煉油技術與工程，2004，34(I):8~9)。為了減少催化裂化裝置催化劑失活，延長催化劑壽命，提高焦化蠟油的摻入量，提高輕質油品的轉化率與收率，從而提高經濟效益，降低焦化蠟油中的氮含量尤其是堿性氮化物的含量至關重要。
[0003]堿性氮化物是指在冰醋酸和苯的樣品溶液中，能被高氯酸一冰醋酸滴定的含氮化合物。堿性氮化物的堿性在于其氮原子上的未共用電子對能與質子結合，形成帶正電離子，因而符合路易斯堿的定義。目前已經分離和鑒定的堿性氮化物主要有吡啶、喹啉及其同系物。
【權利要求】
1.一種焦化蠟油脫氮的方法，其特征在于:以DOOl-CC改性樹脂作為脫氮劑。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的改性D001-CC樹脂由D001-CC活化樹脂、lmol/L~2mol/L的CuCl2溶液組成。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，改性D001-CC樹脂通過如下方法制備: D001-CC樹脂活化 取一定量的D001-CC樹脂用去離子水洗，依次以30ml~100ml的4%~6%的NaOH溶液，50ml~150ml去離子水，50~150ml的4%~6%HC1處理樹脂，以200~250ml去離子水洗至中性，以丙酮浸泡Ih~2h后低溫干燥； 2)活化后的D001-CC樹脂負載Cu2+改性 首先配置lmol/L~2mol/L的CuCl2溶液，稱取I Ig~15g的D001-CC樹脂，量取IOml~15ml的CuCl2溶液，二者混合均勻，室溫下靜置24h~48h后低溫干燥。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，其步驟如下: 將加熱磁力攪拌器設定到30°C~60°C,在錐形瓶中稱取焦化臘油2g~5g,向錐形瓶中加入一定量的甲苯進行稀釋，按實驗所需的劑油比稱取絡合脫氮劑改性D001-CC樹脂.0.4g~lg，倒入錐形瓶中，混合均勻，將錐形瓶密封好后，放入熱磁力攪拌器中，開始加熱攪拌，當達到Ih~2h后取出錐形瓶，蒸餾出甲苯后，測定脫氮后的油品中的堿性氮含量，計算焦化蠟油的脫氮率和收率。
【文檔編號】B01J20/26GK103820145SQ201310734219
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】王雷, 孫敬軍, 程燕茹 申請人:遼寧石油化工大學