低溫脫硫脫硝裝置及方法
【專利摘要】本發明屬于生物質應用【技術領域】，特別是涉及一種低溫脫硫脫硝裝置及方法。所述反應裝置包括反應箱體，在反應箱體內設有電子加速器，在反應箱體上設有煙氣進口和煙氣出口，以及氨氣進口，同時還設有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進口上連接有氨氣供給裝置。其方法，包括冷卻過程、反應過程和集塵過程。本發明低溫脫硫脫硝裝置結構簡單，經濟高效，能夠實現煤煙氣中SO2和NOX綜合凈化，凈化效率高，并且變廢為寶、環保節能，操作使用方便，因此，非常適于推廣實施。
【專利說明】低溫脫硫脫硝裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于生物質應用【技術領域】，特別是涉及一種低溫脫硫脫硝裝置及方法。
【背景技術】
[0002]煤炭作為我國主要的一次能源，在一次能源消費中約占64%，電廠作為燃煤大戶，其消費量約占我國煤炭產量的47%。燃煤過程中會產生眾多污染物，其中主要由二氧化硫(SO2)和氮氧化物(N0X)。隨著經濟的快速發展，以煤為主的能源結構使得我國燃煤煙氣的排放量大大增加，SO2和NOxS染越來越嚴重，并產生了一系列的問題:由SO2和NOx形成的酸雨、硫酸鹽氣溶膠、光化學煙霧等會嚴重威脅人體健康、危害植物生長、腐蝕金屬、破壞生態環境等，這些污染物嚴重影響了人們的生活和國民經濟的發展。我國制定了嚴格的302和NOx排放標準，經濟高效的燃煤煙氣同時脫硫脫硝技術將具有廣闊的市場應用前景。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單，經濟高效，能夠實現煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，并且變廢為寶、環保節能的低溫脫硫脫硝裝置，并提供了其生產方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:
一種低溫脫硫脫硝裝置，沿煙氣運行方向依次包括冷卻裝置、反應裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，所述冷卻裝置包括冷卻箱體，在冷卻箱體上設有煙氣進口和煙氣出口，在箱體內設有噴淋機構，所述反應裝置包括反應箱體，在反應箱體內設有電子加速器，在反應箱體上設有煙氣進口和煙氣出口，以及氨氣進口，同時還設有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進口上連接有氨氣供給裝置。
[0005]所述集塵裝置包括集塵箱，在集塵箱與反應箱體之間設置有抽風機。
[0006]所述噴淋機構包括多組懸吊在冷卻箱體內的噴淋管，在每個噴淋管上設置有多個嗔頭。
[0007]所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐，在氨氣儲罐和反應箱體之間設置有抽風機。
[0008]在冷卻箱體側面下部設有煙氣進口，在冷卻箱體頂部設有煙氣出口。
[0009]在反應箱體頂部設有煙氣進口，在反應箱體側面下部設有煙氣出口。
[0010]一種低溫脫硫脫硝方法，包括冷卻過程、反應過程和集塵過程，具體步驟如下:
(1)冷卻過程:在冷卻裝置中進行，開啟噴淋機構，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出；
(2)反應過程:在反應裝置中進行，開啟電子加速器，煙氣進入反應箱體內，同時打開氨氣供給裝置，氨氣進入反應箱體內與煙氣進行反應；
(3)集塵過程:在集塵裝置中進行，反應后混合氣體及反應產物固體顆粒進入集塵裝置，回收處理。
[0011]本發明技術方案的有益效果是: 1、在結構上，本發明低溫脫硫脫硝裝置包括冷卻裝置、反應裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，結構簡單，不需要對原有燃燒爐進行改造，只需把燃燒后的廢煙氣引入本發明處理裝置就可以了，節省了經濟成本；運行時，首先把廢氣送入冷卻塔，噴射冷卻水使其冷卻，然后在反應器中同氨氣進行混合，在反應箱體內通過直流高壓電源和電子加速器產生高能量的高速電子促進分子間的化學反應，通過瞬間的化學反應轉化為(NH4)#04和NH4NO3，最終通過集塵裝置回收收集，收集之后可以送入造粒設備中處理，制得農用化肥，從而實現變廢為寶、環保節能的目的；此外，本發明能夠實現煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，并且凈化效率高。
[0012]2、在結構上，本發明在反應箱體上設有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，設計合理，操作使用方便；所述集塵裝置包括集塵箱和抽風機，所述噴淋機構包括多組噴淋管及噴頭，所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐和抽風機，結構簡單，設計合理，便于實施；在冷卻箱體側面下部設有煙氣進口，在冷卻箱體頂部設有煙氣出口，以及在反應箱體頂部設有煙氣進口，在反應箱體側面下部設有煙氣出口，設計合理。
[0013]3、綜上，本發明低溫脫硫脫硝裝置結構簡單，經濟高效，能夠實現煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，凈化效率高，并且變廢為寶、環保節能，操作使用方便，因此，非常適于推廣實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
圖1為本發明低溫脫硫脫硝裝置的結構示意圖；
圖中序號:1、冷卻箱體，2、煙氣出口，3、煙氣進口，4、反應箱體，5、電子加速器，6、煙氣進口，7、煙氣出口，8、氨氣進口，9、直流高壓電源接口，10、電源啟動按鈕，11、電子加速器啟動按鈕，12、集塵箱，13、抽風機，14、噴淋管，15、噴頭，16、氨氣儲罐，17、抽風機。
[0015]【具體實施方式】 實施例一:
參見圖1，圖中，本發明低溫脫硫脫硝裝置，沿煙氣運行方向依次包括冷卻裝置、反應裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，所述冷卻裝置包括冷卻箱體1，在冷卻箱體上設有煙氣出口 2和煙氣進口 3，在箱體內設有噴淋機構，所述反應裝置包括反應箱體4，在反應箱體內設有電子加速器5，在反應箱體上設有煙氣進口 6和煙氣出口 7，以及氨氣進口 8，同時還設有直流高壓電源接口 9、電源啟動按鈕10及電子加速器啟動按鈕11，在氨氣進口上連接有氨氣供給裝置。
[0016]所述集塵裝置包括集塵箱12，在集塵箱與反應箱體之間設置有抽風機13。
[0017]所述噴淋機構包括多組懸吊在冷卻箱體內的噴淋管14，在每個噴淋管上設置有多個噴頭15。
[0018]所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐16，在氨氣儲罐和反應箱體之間設置有抽風機17。
[0019]在冷卻箱體側面下部設有煙氣進口，在冷卻箱體頂部設有煙氣出口。
[0020]在反應箱體頂部設有煙氣進口，在反應箱體側面下部設有煙氣出口。
[0021]實施例二: 利用實施例一低溫脫硫脫硝裝置的低溫脫硫脫硝方法，包括冷卻過程、反應過程和集塵過程，具體步驟如下:
(1)冷卻過程:在冷卻裝置中進行，開啟噴淋機構，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出；
(2)反應過程:在反應裝置中進行，打開電源，開啟電子加速器，煙氣進入反應箱體內，同時打開氨氣供給裝置，開啟抽風機，氨氣進入反應箱體內與煙氣進行反應；
(3)集塵過程:在集塵裝置中進行，開啟抽風機，反應后混合氣體及反應產物固體顆粒進入集塵裝置，回收處理。
[0022]以上所述僅為本發明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發明的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本發明構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種低溫脫硫脫硝裝置，沿煙氣運行方向依次包括冷卻裝置、反應裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，其特征是:所述冷卻裝置包括冷卻箱體，在冷卻箱體上設有煙氣進口和煙氣出口，在箱體內設有噴淋機構，所述反應裝置包括反應箱體，在反應箱體內設有電子加速器，在反應箱體上設有煙氣進口和煙氣出口，以及氨氣進口，同時還設有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進口上連接有氨氣供給裝置。
2.根據權利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述集塵裝置包括集塵箱，在集塵箱與反應箱體之間設置有抽風機。
3.根據權利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述噴淋機構包括多組懸吊在冷卻箱體內的噴淋管，在每個噴淋管上設置有多個噴頭。
4.根據權利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐，在氨氣儲罐和反應箱體之間設置有抽風機。
5.根據權利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:在冷卻箱體側面下部設有煙氣進口，在冷卻箱體頂部設有煙氣出口。
6.根據權利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:在反應箱體頂部設有煙氣進口，在反應箱體側面下部設有煙氣出口。
7.一種低溫脫硫脫硝方法，其特征在于:包括冷卻過程、反應過程和集塵過程，具體步驟如下: (O冷卻過程:在冷卻裝置中進行，開啟噴淋機構，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出； (2)反應過程:在反應裝置中進行，開啟電子加速器，煙氣進入反應箱體內，同時打開氨氣供給裝置，氨氣進入反應箱體內與煙氣進行反應； (3)集塵過程:在集塵裝置中進行，反應后混合氣體及反應產物固體顆粒進入集塵裝置，回收處理。
【文檔編號】B01D53/74GK103736376SQ201310725419
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 許兵兵, 張飛, 李強, 唐劍鋒 申請人:河南金土地煤氣工程有限公司