一種新型凈化煙氣的噴淋塔的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型凈化煙氣的噴淋塔,包括煙氣入口、煙氣出口、除霧裝置、噴淋裝置、漿液池和氧化裝置,所述噴淋塔的下部設置煙氣入口,噴淋塔的上頂設置煙氣出口,煙氣入口與煙氣出口之間的噴淋塔內依次設置噴淋裝置和除霧裝置,在煙氣入口下方的噴淋塔內依次向下設置有漿液池和氧化裝置,在噴淋塔內與煙氣入口相連通通過支架安裝煙氣均布及初步除塵裝置,煙氣均布及初步除塵裝置上端制有均布的出煙口。本發明噴淋塔設置有煙氣均布及初步除塵裝置,能夠使得噴淋塔內煙氣流態快速均布,避免了由于噴淋塔入口段煙氣濃度不均勻而產生的脫硫劑用量增大和煙氣出口二氧化硫不達標的問題,二氧化硫脫除率高。
【專利說明】一種新型凈化煙氣的噴淋塔
【技術領域】
[0001]本發明屬于煙氣凈化裝置【技術領域】,涉及一種脫硫塔,尤其是一種新型凈化煙氣的噴淋塔。
【背景技術】
[0002]脫硫塔是在工業生產領域中排放粉塵、廢氣等有害物質的一種凈化設備,在過去己有技術中采用過水膜塔、填料塔、格柵塔、孔板塔和水柱塔等,目前濕法脫硫中最常用的是氣液逆流接觸的噴淋塔設備,噴淋塔技術尚存在著有待改進優化之處。
[0003]在以往的技術中,大部分脫硫塔采用的氣流均布方式是,進口管道以一定角度向下傾斜送風,依靠氣流自身擴容、擴散和慣性作用進行氣流分布,但這樣的氣流均布效果是有限的,塔內氣流分布依舊很不均勻,入口對面塔壁一側局部風速過大,而這部分區域噴淋的漿液密度小,多為貼壁流,所以造成部分氣流中二氧化硫未被完全脫除就被排出脫硫塔,同時,局部風速過大也會使得除霧器不能很好的發揮作用,造成煙囪出口帶液嚴重的現象,既污染環境也浪費了吸附劑。
[0004]通過檢索,尚未發現與本發明專利申請相關的專利公開文獻。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種新型脫硫塔,該脫硫塔設置有煙氣均布及初步除塵裝置,能夠使得脫硫塔內煙氣流態快速均布,避免由于脫硫塔入口段煙氣濃度不均勻而產生的脫硫劑用量增大和煙氣出口二氧化硫不達標的問題。煙氣均布及初步除塵裝置的倒錐形結構能夠去除部分煙塵,故本發明的煙塵去除率較高。
[0006]本發明是采用以下技術方案來實現的:
[0007]—種新型凈化煙氣的噴淋塔,包括煙氣入口、煙氣出口、除霧裝置、噴淋裝置、漿液池和氧化裝置,所述噴淋塔的下部設置煙氣入口,噴淋塔的上頂設置煙氣出口,煙氣入口與煙氣出口之間的噴淋塔內依次設置噴淋裝置和除霧裝置,在煙氣入口下方的噴淋塔內依次向下設置有漿液池和氧化裝置,在噴淋塔內與煙氣入口相連通安裝煙氣均布及初步除塵裝置,該煙氣均布及初步除塵裝置設置于噴淋裝置的下方,煙氣均布及初步除塵裝置上端制有均布的出煙口。
[0008]而且,所述煙氣均布及初步除塵裝置包括上部和下部,上部的底端與下部的上端密封同軸連接在一起,上部呈頂端密閉、下端開口的中空圓柱形,上部上徑向均布間隔制有多個煙氣出口 ;下部呈上端、下端均開口的中空倒圓錐形。
[0009]而且,所述煙氣均布及初步除塵裝置的煙氣出口總開孔面積滿足出口流速不大于入口煙道煙氣流速的10%。
[0010]而且,所述煙氣均布及初步除塵裝置的下部底端浸入漿液池內1000mm。
[0011]而且,所述噴淋裝置為3級噴淋裝置。
[0012]而且,所述煙氣出口與塔壁連接的下端高于除霧裝置上端3000mm。[0013]而且,所述噴淋裝置通過管道和噴淋泵與漿液池相連,氧化裝置通過管道與氧化風機相連。
[0014]而且,所述噴淋塔為圓形。
[0015]本發明的優點和積極效果是:
[0016]1、本發明噴淋塔設置有煙氣均布及初步除塵裝置,能夠使得噴淋塔內煙氣流態快速均布,避免了由于噴淋塔入口段煙氣濃度不均勻而產生的脫硫劑用量增大和煙氣出口二氧化硫不達標的問題,二氧化硫脫除率高,同時,除霧器能很好地發揮作用,避免了煙囪出口帶液嚴重現象的發生,避免了污染環境,也節約了吸附劑,節約了能源,提高了煙塵去除率。
[0017]2、本發明噴淋塔由于煙氣均布及初步裝置呈倒錐型,入口煙氣在其中旋轉上升,煙塵得到部分去除,煙塵去除率可達90%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的各部件結構布置圖;
[0019]圖2為圖1的煙氣均布及初步除塵裝置的結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本發明的內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是,本實施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本發明的保護范圍。
[0021]一種新型凈化煙氣的噴淋塔,如圖1和圖2所示,本實施例中噴淋塔為圓形,所述噴淋塔包括煙氣入口 10、煙氣出口 1、除霧裝置2、噴淋裝置3、漿液池6和氧化裝置9,所述噴淋塔的下部設置煙氣入口,噴淋塔的上頂設置煙氣出口,煙氣入口與煙氣出口之間的噴淋塔內依次設置噴淋裝置和除霧裝置,在煙氣入口下方的噴淋塔內依次向下設置有漿液池和氧化裝置。該煙氣出口與塔壁連接的下端高于除霧裝置上端3000mm。本實施例中該噴淋裝置通過管道和噴淋泵7與漿液池相連,本實施例中噴淋裝置為3級噴淋裝置,本實施例中氧化裝置通過管道與氧化風機8相連。
[0022]本發明的創新點在于:
[0023]在噴淋塔內與煙氣入口相連通通過支架4安裝煙氣均布及初步除塵裝置5,該煙氣均布及初步除塵裝置設置于噴淋裝置的下方,煙氣均布及初步除塵裝置上端制有均布的出煙口 12 ;煙氣入口與煙氣均布及初步除塵裝置相連接的下端高于漿液池水位線500_。
[0024]所述煙氣均布及初步除塵裝置包括上部11和下部13,上部的底端與下部的上端密封同軸連接在一起,上部呈頂端密閉、下端開口的中空圓柱形,上部上徑向均布間隔制有多個煙氣出口,煙氣通過該煙氣出口可以從該煙氣均布及初步除塵裝置流入噴淋塔內,下部呈上端、下端均開口的中空倒圓錐形;煙氣均布及初步除塵裝置可以通過槽鋼支架與塔內壁相連接在一起;煙氣均布及初步除塵裝置的下部底端浸入漿液池內1000mm;煙氣均布及初步除塵裝置的煙氣出口總開孔面積滿足出口流速不大于煙氣入口煙氣流速的10%。
[0025]本發明新型凈化煙氣的噴淋塔凈化煙氣的工作原理為:
[0026]煙氣首先進入均布裝置的下部倒錐形殼體內,由于倒錐體下部煙氣流速高于上部煙氣流速,在殼體內形成螺旋上升的煙氣流態,同時煙塵由于自重而隨著煙氣上升逐漸沿著煙氣均布裝置的內側壁向下落入漿液池內,煙氣在均布裝置上部從側面的出口進入噴淋塔內,形成較為均勻的煙氣濃度和煙氣流量分布,3級噴淋裝置由噴淋泵吸取漿液池內堿性漿液與煙氣中的SO2充分混合、反應,生成亞硫酸鹽落入漿液池內,氧化風機將空氣從氧化裝置中噴出與亞硫酸鹽反應生成硫酸鹽排出,凈化后的煙氣通過除霧器去除液態水滴經過煙氣出口排入大氣中。
【權利要求】
1.一種新型凈化煙氣的噴淋塔,包括煙氣入口、煙氣出口、除霧裝置、噴淋裝置、漿液池和氧化裝置,所述噴淋塔的下部設置煙氣入口,噴淋塔的上頂設置煙氣出口,煙氣入口與煙氣出口之間的噴淋塔內依次設置噴淋裝置和除霧裝置,在煙氣入口下方的噴淋塔內依次向下設置有漿液池和氧化裝置,其特征在于:在噴淋塔內與煙氣入口相連通安裝煙氣均布及初步除塵裝置,該煙氣均布及初步除塵裝置設置于噴淋裝置的下方,煙氣均布及初步除塵裝置上端制有均布的出煙口。
2.根據權利要求1所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述煙氣均布及初步除塵裝置包括上部和下部,上部的底端與下部的上端密封同軸連接在一起,上部呈頂端密閉、下端開口的中空圓柱形,上部上徑向均布間隔制有多個煙氣出口 ;下部呈上端、下端均開口的中空倒圓錐形。
3.根據權利要求1或2所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述煙氣均布及初步除塵裝置的煙氣出口總開孔面積滿足出口流速不大于入口煙道煙氣流速的10%。
4.根據權利要求1所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述煙氣均布及初步除塵裝置的下部底端浸入漿液池內1000mm。
5.根據權利要求1所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述噴淋裝置為3級噴淋裝置。
6.根據權利要求1所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述煙氣出口與塔壁連接的下端高于除霧裝置上端3000mm。
7.根據權利要求1所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述噴淋裝置通過管道和噴淋泵與漿液池相連,氧化裝置通過管道與氧化風機相連。
8.根據權利要求1至7任一項所述的新型凈化煙氣的噴淋塔,其特征在于:所述噴淋塔為圓形。
【文檔編號】B01D53/50GK103638801SQ201310693146
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】譚麗, 滕朝華, 姜金俊, 白雪飛, 李廷喜, 梁冠亮, 胡新雨, 楊立穎, 陳果 申請人:航天環境工程有限公司