一種新型甲醛氧化器的制造方法
【專利摘要】本發明的目的是提供一種有效阻止因熱變形造成列管的拉裂、脫焊、爆裂，提高壽命的新型甲醛氧化器，包括主筒體和內筒體，所述主筒體上部設置有四元混合氣入口，主筒體上端設置有筒蓋、測壓口、視鏡、防爆口，主筒體的一側設置有點火器、支座、催化劑層、熱水進口，主筒體下部設置有下筒體、下封頭、甲醛氣出口、排污口，主筒體內部設置有上管板列管，主筒體的另一側設置有催化劑支撐、測溫口、冷凝水出口、分布錐，還包括長度大于上管板列管的水封，所述水封的上端設置有蒸汽出口；所述上管板列管的一段有u型彎曲。
【專利說明】一種新型甲醛氧化器【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化學有機物氧化設備，特別涉及一種新型甲醛氧化器。
【背景技術】
[0002]甲醛氧化器是生產甲醛的主要設備之一，它是利用甲醛氧化放出的熱量來產生蒸汽，供生產所用，由于甲醛液中含有少量甲酸，對碳鋼有腐蝕作用。目前國內大多數廠家的甲醛氧化器，大都采用不銹鋼材質固定管板列管式熱交換器，長期以來，甲醛氧化器在620-660°C的溫度下運行時上管板列管的焊接接頭處受到腐蝕出現裂紋，補焊效果也不好，使用壽命只有1-2年，這樣一套幾十萬元的設備就報廢了。因此解決甲醛氧化器廢熱鍋爐的腐蝕問題，延長使用壽命，已成為我國甲醛業急待解決的課題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種有效阻止因熱變形造成列管的拉裂、脫焊、爆裂，提高壽命的新型甲醛氧化器。
[0004]本發明是這樣實現的:一種新型甲醛氧化器，包括主筒體和內筒體，所述主筒體上部設置有四元混合氣入口，主筒體上端設置有筒蓋、測壓口、視鏡、防爆口，主筒體的一側設置有點火器、支座、催化劑層、熱水進口，主筒體下部設置有下筒體、下封頭、甲醛氣出口、排污口，主筒體內部設置有上管板列管，主筒體的另一側設置有催化劑支撐、測溫口、冷凝水出口、分布錐 ，其特征在于還包括長度大于上管板列管的水封，所述水封的上端設置有蒸汽出口 ；所述上管板列管的一段有u型彎曲。
[0005]甲醛氧化器是生產甲醛的主要設備之一，它是利用甲醛氧化放出的熱量來產生蒸汽，供生產所用，由于甲醛液中含有少量甲酸，對碳鋼有腐蝕作用。目前國內大多數廠家的甲醛氧化器，大都采用不銹鋼材質固定管板列管式熱交換器，長期以來，甲醛氧化器在620-660°C的溫度下運行時上管板列管的焊接接頭處受到腐蝕出現裂紋，補焊效果也不好，使用壽命只有1-2年，這樣一套幾十萬元的設備就報廢了。
[0006]本發明要解決的技術問題:在不影響氧化器結構的情況下解決氧化器在生產使用中因高溫產生的熱變形，因熱變形造成列管的拉裂、脫焊、爆裂的問題。
[0007]解決技術問題采用的方案:
[0008]1，采用專用工具加工換熱管，改變熱負荷對換熱管的熱應力影響:在甲醛氧化器的蒸汽段列管采用冷壓預處理，在某段產生u型彎曲，其優點是能有效抵消氧化器在生產使用中因高溫產生的熱變形，有效阻止因熱變形造成列管的拉裂、脫焊、爆裂，提高氧化器壽命。
[0009]2，采用保護水封對急冷段上管板及列管過熱部分進行有效保護(列管全部置于水封中，蒸汽出口從筒體頂端改為設置于筒體一側)，杜絕過熱現象的發生。
[0010]通過上述技術改進、制造工藝及材料選用升級；研制出的新型換熱管甲醛氧化器在甲醛生產中能提高甲醛生產單耗7%，換熱效率提高10%，氧化器壽命延長2年以上。[0011]【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例的總體結構示意圖；
[0013]圖中:1，四元混合氣入口 ；2，內筒體；3，筒蓋；4，測壓口 ；5，視鏡:6，防爆口 ；7，點火器；8，蒸汽出口 ；9，支座；10，主筒體；11，催化劑層；12，上管板列管；13，熱水進口 ；14，下筒體；15，下封頭；16，甲醛氣出口 ；17，排污口 ；18，催化劑支撐；19，測溫口 ；20，冷凝水出口 ；21，分布錐；22，水封。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發明包括主筒體10和內筒體2，所述主筒體10上部設置有四元混合氣入口 1，主筒體10上端設置有筒蓋3、測壓口 4、視鏡5、防爆口 6，主筒體的一側設置有點火器7、支座9、催化劑層11、熱水進口 13，主筒體下部設置有下筒體14、下封頭15、甲醛氣出口 16、排污口 17，主筒體內部設置有上管板列管12，主筒體的另一側設置有催化劑支撐18、測溫口 19、冷凝水出口 20、分布錐21，其特征在于還包括設置于主筒體10內的長度大于上管板列管12的水封22，所述水封22的上端設置有蒸汽出口 8 ;所述上管板列管12的一段有u型彎曲。
【權利要求】
1.一種新型甲醛氧化器，包括主筒體和內筒體，所述主筒體上部設置有四元混合氣入口，主筒體上端設置有筒蓋、測壓口、視鏡、防爆口，主筒體的一側設置有點火器、支座、催化劑層、熱水進口，主筒體下部設置有下筒體、下封頭、甲醛氣出口、排污口，主筒體內部設置有上管板列管，主筒體的另一側設置有催化劑支撐、測溫口、冷凝水出口、分布錐，其特征在于還包括長度大于上管板列管的水封，所述水封的上端設置有蒸汽出口 ；所述上管板列管的一段有U型彎曲。
【文檔編號】B01J8/02GK103706303SQ201310684639
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】唐孑兌息 申請人:桂林華德機械設備有限公司