一種滾筒造粒的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種滾筒造粒機，包括滾筒外壁、滾軸、側封板、橡膠內壁及電機，其中，所述滾筒外壁一端焊接固定有側封板，側封板圓心位置設置有滾軸，滾軸一端探出側封板，另一端探入滾筒內部。所述滾筒內壁上設置有橡膠內壁，橡膠內壁為圓弧結構，圓弧結構的橡膠內壁為多個，相鄰橡膠內壁互相相切連接。所述滾軸上套接固定有傳動帶，傳動帶另一端與電機輸出軸相套接，滾軸與電機輸出軸之間傳動連接。本發明的優點為結構簡單，使用方便，強度高且有效防止物料物料粘壁結塊，又能很好的防止物料對筒壁的腐蝕，提高設備使用壽命。
【專利說明】一種滾筒造粒機
[0001]【技術領域】:
本發明涉及肥料加工機械【技術領域】，特別涉及一種滾筒造粒機。
[0002]【背景技術】:
目前，復合肥料生產都需要經過造粒工序。目前市場上使用的造粒機主要為滾筒造粒機，由于滾筒內壁為不銹鋼未設置有內襯，當生產尿基、氨酸及磷酸一氨等這些高粘性復合肥料時，會粘結在筒壁上，粘結厚度可達70mm，局部可達100mm，且在生產過程中產生的氫離子、胺離子會引起內壁的腐蝕，影響縮短設備的使用壽命。為解決這種技術問題，需要出現一種結構簡單，使用方便，強度高且有效防止物料物料粘壁結塊，又能很好的防止物料對筒壁的腐蝕，提高設備使用壽命的一種滾筒造粒機。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，強度高且有效防止物料物料粘壁結塊，又能很好的防止物料對筒壁的腐蝕，提高設備使用壽命的一種滾筒造粒機。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種滾筒造粒機，包括滾筒外壁、滾軸、側封板、橡膠內壁及電機，其中，所述滾筒外壁一端焊接固定有側封板，側封板圓心位置設置有滾軸，滾軸一端探出側封板，另一端探入滾筒內部。
[0005]所述滾筒內壁上設置有橡膠內壁，橡膠內壁為圓弧結構，圓弧結構的橡膠內壁為多個，相鄰橡膠內壁互相相切連接。
[0006]所述滾軸上套接固定有傳動帶，傳動帶另一端與電機輸出軸相套接，滾軸與電機輸出軸之間傳動連接。
[0007]本發明的優點為，結構簡單，使用方便，強度高且有效防止物料物料粘壁結塊，又能很好的防止物料對筒壁的腐蝕，提高設備使用壽命。具體為:
本發明首先物料從滾筒另一端導入滾筒內部；開啟電機開關使電機輸出軸轉動，電機輸出軸帶動傳動帶轉動，進而使滾筒側封板圓心位置的滾軸轉動；滾軸轉動帶動滾筒轉動，使物料在滾筒橡膠內壁上滾動，滾動時間在10分鐘一30分鐘。進而達到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結構緊湊的目的。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]附圖標識:
1、滾筒外壁2、滾軸3、側封板4、橡膠內壁 5、傳動帶 6、電機 7、輸出軸
【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發明進行說明。圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]本發明一種滾筒造粒機，包括滾筒外壁1、滾軸2、側封板3、橡膠內壁4及電機6，其中，滾筒外壁I 一端焊接固定有側封板3，側封板3圓心位置設置有滾軸2，滾軸2 —端探出側封板3，另一端探入滾筒內部。滾筒內壁上設置有橡膠內壁4，橡膠內壁4為圓弧結構，圓弧結構的橡膠內壁為多個，相鄰橡膠內壁互相相切連接。滾軸2上套接固定有傳動帶5，傳動帶5另一端與電機6輸出軸7相套接，滾軸2與電機6輸出軸7之間傳動連接。
[0011]本發明的優點為，結構簡單，使用方便，強度高且有效防止物料物料粘壁結塊，又能很好的防止物料對筒壁的腐蝕，提高設備使用壽命。具體為:
本發明首先物料從滾筒另一端導入滾筒內部；開啟電機開關使電機輸出軸轉動，電機輸出軸帶動傳動帶轉動，進而使滾筒側封板圓心位置的滾軸轉動；滾軸轉動帶動滾筒轉動，使物料在滾筒橡膠內壁上滾動，滾動時間在10分鐘一30分鐘。進而達到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結構緊湊的目的。
【權利要求】
1.一種滾筒造粒機，包括滾筒外壁、滾軸、側封板、橡膠內壁及電機，其特征在于，所述滾筒外壁一端焊接固定有側封板，側封板圓心位置設置有滾軸，滾軸一端探出側封板，另一端探入滾筒內部。
2.根據權利要求1所述一種滾筒造粒機其特征在于，所述滾筒內壁上設置有橡膠內壁，橡膠內壁為圓弧結構，圓弧結構的橡膠內壁為多個，相鄰橡膠內壁互相相切連接。
3.根據權利要求1所述一種滾筒造粒機其特征在于，所述滾軸上套接固定有傳動帶，傳動帶另一端與電機輸出軸相套接，滾軸與電機輸出軸之間傳動連接。
【文檔編號】B01J2/12GK103721631SQ201310599506
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】劉成濤 申請人:劉成濤