復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，用于環(huán)保、化工、食品、輕工、汽車等領(lǐng)域的分離和收集。一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，有內(nèi)骨架和外骨架，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架外圓周上，套設(shè)在外骨架內(nèi)，二端通過密封墊和端蓋密封，其中：所述的聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架向外骨架依序?yàn)椋航z網(wǎng)、布流層、破乳層、親油性不銹鋼聚結(jié)層、集合層、布流層、絲網(wǎng)。本發(fā)明具有耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣、更換元件和維護(hù)方便等特點(diǎn)。
【專利說明】復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，用于環(huán)保、化工、食品、輕工、汽車等領(lǐng)域的分離和收集。
技術(shù)背景
[0002]聚結(jié)濾芯是由多種復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工而成，濾芯骨架為不銹鋼及其他材料，聚結(jié)濾芯具有親水特性，它不僅能濾除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，而且還能通過破乳、聚結(jié)，使乳化狀態(tài)的水從介質(zhì)中分離出來，并聚結(jié)為較大的水滴，以利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的凈化。
[0003]聚結(jié)濾芯主要選用經(jīng)過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結(jié)介質(zhì)，濾材的結(jié)構(gòu)通過特殊設(shè)計(jì)，使得過濾介質(zhì)具有良好的聚結(jié)性能。過濾精度可達(dá)0.1 μ m。
[0004]過濾原理:油、水和其他液體的液滴，被聚結(jié)器內(nèi)部的超細(xì)纖維捕捉，這些微米級(jí)纖維對(duì)氣流形成了曲折的通道，迫使固體顆粒和液體霧滴在慣性碰撞、擴(kuò)散攔截和直接攔截三種過濾機(jī)理的作用下，被超細(xì)纖維捕獲，液體表面張力使小液滴聚結(jié)成較大型液滴，由于重力作用，大型液滴沉降至容器底部。
[0005]玻璃纖維聚結(jié)濾芯采用高密度梯度玻璃纖維制造，為減少破損漏失設(shè)計(jì)成整體單片管結(jié)構(gòu)，濾芯表面經(jīng)疏水、疏油處理，可滿足各種精度等級(jí)要求。玻璃纖維聚結(jié)濾芯高密度梯度玻璃纖維，高效聚結(jié)氣流中液霧和液滴，過濾精度高。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不存在介質(zhì)纖維脫落，不會(huì)對(duì)環(huán)境、產(chǎn)品下游造成污染。
[0006]聚酯纖維聚結(jié)濾芯材料通常用聚酯纖維人工合成材料，與各種流體有很好的兼容性。濾芯采用多層結(jié)構(gòu)螺旋狀卷制而成，每層采用不同性能的纖維，通過控制每層纖維的形狀、大小、厚度和密度等參數(shù)來達(dá)到預(yù)期的過濾精度。聚酯纖維聚結(jié)濾芯多層結(jié)構(gòu)保證過濾精度，高效聚結(jié)氣流中液滴；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，纖維強(qiáng)度較高，不存在介質(zhì)纖維脫落，不會(huì)對(duì)環(huán)境、產(chǎn)品下游造成污染；與各種流體有很好的兼容性；良好的環(huán)保性，100%合成材料，完全燃燒無殘留物。
[0007]但上述聚結(jié)濾芯耐溫性不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明目的在于:提供一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，不但耐溫而且更換元件和維護(hù)方便。
[0009]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供下述技術(shù)方案:
一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，有外骨架和內(nèi)骨架，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架外圓周上，套設(shè)在外骨架內(nèi)，其中:二端通過密封墊和端蓋密封，所述的聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架向外骨架依序?yàn)?內(nèi)絲網(wǎng)層、內(nèi)布流層、破乳層、親油性不銹鋼聚結(jié)層、集合層、外布流層、外絲網(wǎng)層。聚結(jié)層采用親油性不銹鋼材料，提高吸油效果，加速油水分離。與玻璃纖維聚結(jié)濾芯和聚酯纖維聚結(jié)濾芯材料比耐高溫性能優(yōu)越。
[0010]本發(fā)明復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯是一種用于分離液相乳化液的過濾元件，所采用的金屬是耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼。
[0011]本發(fā)明的工作原理是:乳化液由濾芯的內(nèi)部進(jìn)入，通過布流層，液體均勻流向破乳層，由于破乳層攔截、撞擊的作用乳化液被破乳；液體再通過聚結(jié)層使得分散相的小顆粒聚結(jié)成大顆粒；然后，通過集合層，進(jìn)一步集合分散相的顆粒度。由于液體同性相吸的作用，比重大的液相逐步下沉，比重輕的液相則逐步上浮，最后實(shí)現(xiàn)液-液分離。
[0012]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的內(nèi)、外布流層采用金屬編織網(wǎng)。設(shè)置布流層可以均布液體流量，避免過濾死角，提高過濾層的有效面積。
[0013]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的破乳層為金屬氈，過濾精度為100-200目。
[0014]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的集合層為金屬編織網(wǎng)，過濾精度為50-100目。設(shè)置集合層加速小顆粒集合成更大顆粒，提高分離效率。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)越性在于:聚結(jié)效果好，且耐高溫、耐腐蝕，使用范圍廣。更換元件和維護(hù)方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖1，本發(fā)明復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2，為局部放大剖面示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說明:
I——密封墊； 2——端蓋；
3—外骨架； 4—內(nèi)骨架；
5、5’-外、內(nèi)絲網(wǎng)；
6、6’-夕卜、內(nèi)布流層；
7 破乳層； 8 聚結(jié)層；
9——集合層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如附圖1本發(fā)明復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2為局部放大剖面示意圖所示:
一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，有內(nèi)骨架4和外骨架3，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架4外圓周上，套設(shè)在外骨架3內(nèi)，其二端如圖2所示，通過密封墊I和端蓋2密封，所述的聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架4向外骨架3依序?yàn)?內(nèi)絲網(wǎng)5’、內(nèi)布流層6’、極性不銹鋼的破乳層7、極性不銹鋼的聚結(jié)層8、集合層9、外布流層6、外絲網(wǎng)5。
[0018]所述的金屬為不銹鋼。
[0019]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的內(nèi)、外布流層采用金屬編織網(wǎng)。設(shè)置布流層可以均布液體流量，避免過濾死角，提高過濾層的有效面積。
[0020]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的破乳層為金屬氈，過濾精度為100-200目。
[0021]在上述方面基礎(chǔ)上，所述的集合層為金屬編織網(wǎng)，過濾精度為50-100目。設(shè)置集合層加速小顆粒集合成更大顆粒，提高分離效率。
[0022]產(chǎn)品規(guī)格:
外徑(D) 3.5 英寸，4.5 英寸，6 英寸;長度(L) 16，18，20，32，36，40，72 英寸。[0023] 適用范圍:
1、航空燃料、汽油、煤油、柴油；
2、液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等；
3、汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓油、潤滑油；
4、環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán)乙醇、環(huán)乙酮等；
5、其它碳?xì)錈N類化合物 性能:
精度范圍:可達(dá)小于0.3微米；
初始?jí)翰?.4psig ；
更換壓差:〈0.6psig ；
操作溫度:0?120°C。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，有外骨架(3)和內(nèi)骨架(4)，聚結(jié)濾芯材料包覆在內(nèi)骨架(4)外圓周上，套設(shè)在外骨架(3)內(nèi)，其特征在于:二端通過密封墊和端蓋密封，所述的聚結(jié)濾芯材料由內(nèi)骨架(4)向外骨架(3)依序?yàn)?內(nèi)絲網(wǎng)層(5’)、內(nèi)布流層(6’)、破乳層(7)、親油性不銹鋼聚結(jié)層(8)、集合層(9)、外布流層(6)、外絲網(wǎng)層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，其特征在于:所述的金屬為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，其特征在于:所述的破乳層(7)為金屬氈，精度為100-200目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，其特征在于:所述的集合層(9)為金屬編織網(wǎng)，精度為50-100目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬聚結(jié)濾芯，其特征在于:所述的內(nèi)、外布流層采用金屬編織網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D39/14GK103550987SQ201310590347
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉法軍, 孫羽, 尤麗霞, 孫常浩, 關(guān)存虎, 何向陽 申請(qǐng)人:上海閏銘精密技術(shù)有限公司