一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，含有氣包和脈沖閥，還含有主管和至少兩個切換裝置，所述的至少兩個切換裝置均布在主管上，主管的一端套裝在所述脈沖閥管芯的另一端上且固定在所述氣包的側面上，切換裝置包括氣缸、密封板和支管，氣缸設置在主管上，氣缸的連接桿穿裝在主管上設有的與連接桿相配的通孔中，氣缸的連接桿位于主管的內部，密封板設置在氣缸的連接桿的末端上，支管的一端部位于主管的內部且設置在主管上，當氣缸的連接桿處于伸出狀態時，氣缸連接桿末端的密封板緊壓在支管一端的端口上，使支管一端的端口處于關閉狀態，當氣缸的連接桿處于縮進狀態時，氣缸連接桿末端的密封板離開支管一端的端口，使支管一端的端口處于打開狀態。
【專利說明】一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱。
【背景技術】
[0002]大型行噴脈沖袋式除塵器的分氣箱是為脈沖噴吹系統提供壓縮氣源的設備，分氣箱包括氣包和脈沖閥，通過氣包上的脈沖閥管芯與噴吹管相連，為噴吹管對濾袋清灰提供脈沖噴吹氣源。現有的分氣箱氣包上設有若干脈沖閥，每個脈沖閥均通過其管芯與對應的噴吹管相連。每個噴吹管上設有若干個噴嘴，若干個噴嘴分別對應一排若干個濾袋。由于每個脈沖閥只能控制對一排濾袋進行清灰，因此導致分氣箱氣包上的脈沖閥數量較多。由于脈沖閥的價格較高，因此提高了生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，該分氣箱能夠減少脈沖閥的使用數量，從而降低生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本發明一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，含有氣包和脈沖閥，脈沖閥設置在氣包上，氣包內設有脈沖閥管芯，該脈沖閥管芯的一端與脈沖閥相連，另一端設置在氣包的側面與脈沖閥管芯相配的通孔中，還含有主管和至少兩個切換裝置，所述的至少兩個切換裝置均布在主管上，主管的一端套裝在所述脈沖閥管芯的另一端上且固定在所述氣包的側面上，主管的另一端上設有端板，切換裝置包括氣缸、密封板和支管，氣缸設置在所述主管上，氣缸的連接桿穿裝在所述主管上設有的與連接桿相配的通孔中，氣缸的連接桿位于主管的內部，密封板設置在氣缸的連接桿的末端上，支管的一端部位于主管的內部且設置在主管上，當氣缸的連接桿處于伸出狀態時，氣缸連接桿末端的密封板緊壓在支管一端的端口上，使支管一端的端口處于關閉狀態，當氣缸的連接桿處于縮進狀態時，氣缸連接桿末端的密封板離開支管一端的端口，使支管一端的端口處于打開狀態。
[0005]所述主管的截面為矩形結構。
[0006]使用上述分氣箱時，將脈沖袋式除塵器中的各個噴吹管與對應的支管相連，氣包與高壓空氣源相連。脈沖袋式除塵器正常運行時，每個切換裝置中的氣缸連接桿處于伸出狀態，支管一端的端口處于關閉狀態。當需要除塵時，可實現逐排濾袋噴吹清灰作業，首先將某一切換裝置中的氣缸連接桿縮進，使密封板離開支管一端的端口，形成氣路通道，接著脈沖閥動作，高壓脈沖氣流瞬間從氣包經脈沖閥管芯、主管和支管進入噴吹管，通過噴吹管上的吹嘴吹出對該排的濾袋進行脈沖清灰作業，然后氣缸連接桿伸出，使該支管一端的端口關閉，從而實現該排濾袋的噴吹清灰作業。重復上述作業可以實現逐排濾袋噴吹清灰作業。當然也可以實現多行濾袋清灰的作業。由于上述分氣箱采用了一只脈沖閥，因此與現有技術相比，大大減少了脈沖閥的使用數量，降低了生產制造成本，同時由于采用的氣缸其價格低廉，維護保養簡單，從而大大降低了生產運行成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]圖1中，一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，含有氣包2和脈沖閥I。脈沖閥I設置在氣包2上，氣包2內設有脈沖閥管芯3，該脈沖閥管芯3的一端與脈沖閥I相連，另一端設置在氣包2的側面與脈沖閥管芯3相配的通孔中。上述分氣箱還含有主管8和至少兩個切換裝置，所述的至少兩個切換裝置均布在主管8上。如圖1中所示的，第一切換裝置6、第二切換裝置5和第三切換裝置4。主管8的一端套裝在所述脈沖閥管芯3的另一端上且固定在所述氣包2的側面上。主管8的另一端上設有端板9。第一切換裝置6、第二切換裝置5和第三切換裝置4的結構相同。第一切換裝置6包括氣缸12、密封板10和第一支管
11。氣缸12設置在所述主管8上，氣缸12的連接桿7穿裝在所述主管8上設有的與連接桿7相配的通孔中，氣缸12的連接桿7位于主管8的內部。密封板10設置在氣缸12的連接桿7的末端上，第一支管11的一端部位于主管8的內部且設置在主管8上。當氣缸12的連接桿7處于伸出狀態時,氣缸12連接桿7末端的密封板10緊壓在第一支管11 一端的端口上，使第一支管11 一端的端口處于關閉狀態。當氣缸12的連接桿7處于縮進狀態時，氣缸12連接桿7末端的密封板10離開第一支管11 一端的端口，使第一支管11 一端的端口處于打開狀態。第二切換裝置5和第三切換裝置4的工作原理與第一切換裝置6的工作原理相同。為便于制作，所述主管8為的截面為矩形結構。使用上述分氣箱時，將脈沖袋式除塵器中的各個噴吹管與對應的支管相連，氣包與高壓空氣源相連。例如，第一切換裝置6中的第一支管11與脈沖袋式除塵器中一個噴吹管，第二切換裝置5和第三切換裝置4分別與另外兩個噴吹管相連。脈沖袋式除塵器正常運行時，如圖1所示，第一切換裝置6、第二切換裝置5和第三切換裝置4中的氣缸連接桿處于伸出狀態，各支管一端的端口處于關閉狀態。當需要除塵時，可實現逐排濾袋噴吹清灰作業，例如，首先將第一切換裝置6中的氣缸12連接桿7縮進，使密封板10離開第一支管11 一端的端口，形成氣路通道，接著脈沖閥I動作，高壓脈沖氣流瞬間從氣包2經脈沖閥管芯3、主管8和第一支管11進入噴吹管，通過噴吹管上的吹嘴吹出對該排的濾袋進行脈沖清灰作業，然后氣缸12連接桿7伸出，使該支管一端的端口關閉，從而實現該排濾袋的噴吹清灰作業。第二切換裝置5和第三切換裝置4重復上述作業可以實現逐排濾袋噴吹清灰作業。當然也可以實現多行濾袋清灰的作業。由于上述分氣箱采用了一只脈沖閥1，因此與現有技術相比，大大減少了脈沖閥I的使用數量，降低了生產制造成本，同時由于采用的氣缸12其價格低廉，維護保養簡單，從而大大降低了生產運行成本。
【權利要求】
1.一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，含有氣包和脈沖閥，脈沖閥設置在氣包上，氣包內設有脈沖閥管芯，該脈沖閥管芯的一端與脈沖閥相連，另一端設置在氣包的側面與脈沖閥管芯相配的通孔中，其特征在于:還含有主管和至少兩個切換裝置，所述的至少兩個切換裝置均布在主管上，主管的一端套裝在所述脈沖閥管芯的另一端上且固定在所述氣包的側面上，主管的另一端上設有端板，切換裝置包括氣缸、密封板和支管，氣缸設置在所述主管上，氣缸的連接桿穿裝在所述主管上設有的與連接桿相配的通孔中，氣缸的連接桿位于主管的內部，密封板設置在氣缸的連接桿的末端上，支管的一端部位于主管的內部且設置在主管上，當氣缸的連接桿處于伸出狀態時，氣缸連接桿末端的密封板緊壓在支管一端的端口上，使支管一端的端口處于關閉狀態，當氣缸的連接桿處于縮進狀態時，氣缸連接桿末端的密封板離開支管一端的端口，使支管一端的端口處于打開狀態。
2.根據權利要求1所述的一種新型的脈沖袋式除塵器分氣箱，其特征在于:所述主管的截面為矩形結構。
【文檔編號】B01D46/04GK103623653SQ201310588176
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】毛廣海, 顧亞東, 韋竹青 申請人:江蘇海亞環境科技有限公司