一種煙氣凈化處理系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述煙氣凈化系統沿煙氣處理方向依次設置有冷卻系統、急冷系統、中和脫酸系統、脫水系統、引風機及煙囪。煙氣由燃燒室進入余熱鍋爐內一次冷卻，然后再進入急冷系統中，確保煙氣降到200℃以內,從而可有效防止二惡英的再生成，然后用堿液對煙氣進行中和脫酸處理，去除煙氣中絕大部分酸性物質及煙塵。煙氣經過脫水系統去除尾氣中多余的水蒸氣及小水滴，然后進入煙氣再熱系統進行提溫。接著利用消石灰、活性炭與煙氣進行充分接觸反應，達到進一步脫酸的目的。
【專利說明】一種煙氣凈化處理系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煙氣凈化處理系統，尤其是一種針對有毒煙氣處理效果好的煙氣凈化系統。
【背景技術】
[0002]隨著環境保護的越來越重視，現人們不完全依靠土埋的方式處理垃圾，更多的傾向于對垃圾分類，并對分類后的垃圾分情況燃燒。目前垃圾焚燒通過將垃圾送進垃圾處理裝置中，利用垃圾處理裝置的垃圾處理能力，使得處理后的垃圾殘渣無害的排放到大自然中。針對一些垃圾含有二噁英，在燃燒處理時，會存在著清除不徹底的問題，從而有毒有害物質會摻雜在煙氣中被排放到大自然中。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種煙氣凈化處理系統，能夠將煙氣中含有二噁英及部分重金屬充分的分離出來，從而使之不排放到大氣中。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種煙氣凈化處理系統，其創新點在于，所述煙氣凈化系統沿煙氣處理方向依次設置有冷卻系統、急冷系統、中和脫酸系統、脫水系統、引風機及煙囪。
[0005]優選的，所述冷卻系統主要為與燃燒室管道相連的余熱鍋爐。
[0006]優選的，所述急冷系統主要為與余熱鍋爐管道相連的低溫罐。
[0007]優選的，所述中和脫酸系統主要為內部盛裝堿水的堿液水膜處理罐。
[0008]優選的，所述脫水系統和所述引風機間設有煙氣再熱系統，所述煙氣再熱系統主要為空氣預熱器。
[0009]優選的，所述空氣預熱器上設置有與所述空氣預熱器管道相連的消石灰噴入裝置，所述消石灰噴入裝置中預放有消石灰。
[0010]優選的，所述空氣預熱器上設置有與所述空氣預熱器管道相連的活性炭噴入裝置，所述活性炭噴入裝置中放有活性炭。
[0011]優選的，所述空氣預熱器與所述引風機間設置有布袋除塵器。
[0012]本發明的優點在于:煙氣由燃燒室進入余熱鍋爐內一次冷卻，然后再進入急冷系統中，且確保煙氣在IS內由600°C降到200°C以內，從而可有效防止二惡英的再生成，然后用堿液對煙氣進行中和脫酸處理，去除煙氣中絕大部分酸性物質及煙塵。
[0013]此刻，潮濕低溫的煙氣經過脫水系統去除尾氣中多余的水蒸氣及小水滴，然后進入煙氣再熱系統進行提溫，利用空氣預熱器產生的高溫空氣，將尾氣溫度提高到150°C以上，使得后續設備不結露。接著消石灰、活性炭通過消石灰噴入裝置和活性炭噴入裝置噴入煙氣再熱系統內，使得消石灰、活性炭與煙氣進行充分接觸反應，達到進一步脫酸的目的。另外，活性炭吸附了二噁英及部分重金屬，并在煙氣再熱系統的下一級裝置-布袋除塵器袋壁上沉積，形成濾餅，使沉積的吸收劑繼續吸收煙氣中氣態污染物，從而使得最終經引風機和煙囪的煙氣無害的排放到大氣中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的描述。
[0015]圖示是本發明一種煙氣凈化處理系統的結構示意圖。
[0016]圖中:1-冷卻系統、2-急冷系統、3-中和脫酸系統、4-脫水系統、5-引風機、6_煙囪、7-煙氣再熱系統、8-消石灰噴入裝置、9-活性炭噴入裝置、10-布袋除塵器。
【具體實施方式】 [0017]本發明的煙氣凈化系統，沿煙氣處理方向依次設置有冷卻系統1、急冷系統2、中和脫酸系統3、脫水系統4、引風機5及煙囪6。其中，冷卻系統I主要為與燃燒室管道相連的余熱鍋爐；急冷系統2主要為與余熱鍋爐管道相連的低溫罐；中和脫酸系統3主要為內部盛裝堿水的堿液水膜處理罐。
[0018]煙氣再熱系統7的作用主要是為了防止煙氣溫度過低導致后續處理設備出現結露現象。在脫水系統4和引風機5間設有煙氣再熱系統7，該煙氣再熱系統7主要為空氣預熱器，利用空氣預熱器產生的高溫空氣，將尾氣溫度提高到150°C以上。
[0019]為了進一步消除煙氣中的二噁英及部分重金屬等有毒物質，空氣預熱器上設置有與空氣預熱器管道相連的消石灰噴入裝置8，該消石灰噴入裝置8中預放有消石灰。空氣預熱器上設置有與空氣預熱器管道相連的活性炭噴入裝置9，該活性炭噴入裝置9中放有活性炭。通過將消石灰、活性炭與煙氣再熱系統中的煙氣進行充分接觸反應，達到進一步脫酸的目的。
[0020]為了進一步吸附煙氣中的有害的氣態污染物，在空氣預熱器與引風機5間設置有布袋除塵器10，從而將利用噴入煙氣再熱系統中的活性炭吸附的二噁英及部分重金屬，行進到煙氣再熱系統7的下一級裝置--布袋除塵器10，并在其袋壁上沉積，形成濾餅，使沉積的吸收劑繼續吸收煙氣中氣態污染物，從而使得最終經引風機和煙?的煙氣無害的排放到大氣中。具體原理及工作過程如下:煙氣由燃燒室進入余熱鍋爐內一次冷卻，然后再進入急冷系統2中，且確保煙氣在IS內由600°C降到200°C以內，從而可有效防止二惡英的再生成，然后用堿液對煙氣進行中和脫酸處理，去除煙氣中絕大部分酸性物質及煙塵。此刻，潮濕低溫的煙氣經過脫水系統4去除尾氣中多余的水蒸氣及小水滴，然后進入煙氣再熱系統7進行提溫，利用空氣預熱器產生的高溫空氣，將尾氣溫度提高到150°C以上，使得后續設備不結露。接著消石灰、活性炭通過消石灰噴入裝置8和活性炭噴入裝置9噴入煙氣再熱系統7內，使得消石灰、活性炭與煙氣進行充分接觸反應，達到進一步脫酸的目的。另外，活性炭吸附了二噁英及部分重金屬，并在煙氣再熱系統7的下一級裝置-布袋除塵器袋壁10上沉積，形成濾餅，使沉積的吸收劑繼續吸收煙氣中氣態污染物，從而使得最終經引風機和煙囪的煙氣無害的排放到大氣中。
[0021]以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述煙氣凈化系統沿煙氣處理方向依次設置有冷卻系統、急冷系統、中和脫Ife系統、脫水系統、引風機及煙園。
2.如權利要求1所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述冷卻系統主要為與燃燒室管道相連的余熱鍋爐。
3.如權利要求1或2所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述急冷系統主要為與余熱鍋爐管道相連的低溫罐。
4.如權利要求1所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述中和脫酸系統主要為內部盛裝堿水的堿液水膜處理罐。
5.如權利要求1所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述脫水系統和所述引風機間設有煙氣再熱系統，所述煙氣再熱系統主要為空氣預熱器。
6.如權利要求5所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述空氣預熱器上設置有與所述空氣預熱器管道相連的消石灰噴入裝置，所述消石灰噴入裝置中預放有消石灰。
7.如權利要求5所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述空氣預熱器上設置有與所述空氣預熱器管道相連的活性炭噴入裝置，所述活性炭噴入裝置中放有活性炭。
8.如權利要求5所述的一種煙氣凈化處理系統，其特征在于，所述空氣預熱器與所述引風機間設置有布袋除塵器。
【文檔編號】B01D50/00GK103623670SQ201310569527
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】何金彬, 許怡 申請人:江蘇和順環保股份有限公司