一種多功能制粒的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種多功能制粒機，該多功能制粒機包括變頻可調速電機、機殼、機殼內主軸、空心軸、大齒輪、小齒軸；機殼兩側設置有操作門，空心軸套裝于主軸上，空心軸的前端設有開置特殊結構釋放孔的環模，環模內腔孔內設有帶波浪形外表面的壓輥；大齒輪設有中心孔，通過中心孔直接套裝在主電機的輸出軸上。本發明的多功能制粒機適用于壓制多種物料，采用變頻可調速電機，擁有自動油冷卻系統，節能環保，主傳動件采用特殊高強度材質，延長了使用壽命；采用強制喂料裝置，提高了制粒機產量；特殊的安全銷結構，不但起到了過載保護的作用，而且易于拆裝；特殊設計的箱體結構，賦予制粒機強勁的機械動力需要。
【專利說明】一種多功能制粒機
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于制粒機領域，尤其涉及一種多功能制粒機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的制粒機，它包括主電機、機殼、機殼內主軸、空心軸、主從動輪、操作門、環模、壓輥等組成。工作時，原料從操作門的進料口喂入壓輥與環模組成的擠壓區，經環模和壓輥的擠壓，物料從環模徑向分布的模孔中擠出，形成顆粒狀產品，最后從操作門下部的出料口排出，其中物料必須是制粒機指定壓制的一種。
[0003]現有技術的不足在于一種制粒機只能對應壓制一種物料，壓制不同的物料所需的制粒機壓力不同，如需壓制多種物料則需配備多臺相應的制粒機，投入成本較大。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種多功能制粒機，旨在解決現有的制粒機只能對應壓制一種物料，如需壓制多種物料則需配備多臺相應的制粒機，投入成本較大的問題。
[0005]本發明是這樣實現的，一種多功能制粒機，包括變頻可調速電機、機殼、機殼內主軸、空心軸、大齒輪、小齒軸；機殼兩側設置有操作門，空心軸套裝于主軸上，空心軸的前端設有開置特殊結構釋放孔的環模，環模內腔孔內設有帶波浪形外表面的壓輥；大齒輪設有中心孔，通過中心孔直接套裝在主電機的輸出軸上。
[0006]進一步，所述的帶半球形釋放孔環模以及壓輥表面采用波浪形花紋；
進一步，所述的多功能制粒機采用特殊結構的安全銷結構，過載保護且易于拆卸； 進一步，所述的多功能制粒機采用強制喂料裝置進行喂料；
進一步，所述的環模與壓輥采用特殊熱處理工藝增加強度的方法；
進一步，所述的環模調整寬度尺寸與熱處理工藝，且對環模的壓縮比進行改進；
進一步，所述的環模、壓輥、主軸、空軸采用鍛件加工制造的方法；
進一步，所述的主電機選用變頻可調速電機。
[0007]與現有用于飼料行業或者木屑等其他原材料的制粒機相比，本發明取得了以下有益效果:由于壓輥結構調整，寬度方向尺寸改變，熱處理工藝改進，所以適用于壓制多種物料，而且抗扭矩能力大大增強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的多功能制粒機的裝配圖；
圖2為本發明的配置波浪形外表面結構的壓輥和開設特殊模孔的環模裝配圖及局部放大圖；
圖3為本發明的結構示意圖；
圖4為本發明的A-A向首I]視圖；
圖5為本發明的主軸傳動箱圖； 圖6為壓棍外表面的局部放大圖；
圖中:3、飼料壓制區；；9、喂料刮刀；12、切刀；14、顆粒料；18、主電機；19、機殼；20、主軸；21、空心軸；22、大齒輪；23、小齒軸；24、操作門；25、進料口 ；26、出料口 ；27、環模；28、壓輥；29、喂料器；30、調質器；31、多功能制粒機；32、強制喂料器。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0010]如圖1所示，粉狀配合飼料由喂料器29送入調質器30，在調質器30中通入蒸汽，經蒸汽調質并攪拌后，通過強制喂料器32進入多功能制粒機31，并由喂料刮刀9將粉料喂入環模27內的兩個飼料壓制區，由于環模27高速旋轉將物料帶入環模27和壓輥28之間，在環模27和壓輥28強烈擠壓作用下，物料逐漸壓實，并在模孔中成形，由于物料在模輥之間的擠壓是連續的，因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀12切成所需適當長度的顆粒料14，進入下道工序。
[0011]如圖2-圖5所不，一種多功能制粒機包括主電機18、機殼19、設置于機殼19內的主軸20、套裝于主軸20上的空心軸21、套裝于空心軸21上的大齒輪22、與大齒輪22傳動連接的小齒軸23、機殼19上設有操作門24、操作門24的前端設置有進料口 25、操作門24下側設有出料口 26、空心軸21的前端設有環模27、環模27的內腔孔內設有壓輥28。
[0012]進一步，所述的帶半球形釋放孔環模27以及壓輥28表面采用波浪形花紋； 進一步，所述的多功能制粒機采用特殊結構的安全銷結構，過載保護且易于拆卸； 進一步，所述的多功能制粒機采用強制喂料器32進行喂料；
進一步，所述的環模27與壓輥28采用特殊熱處理工藝增加強度的方法；
進一步，所述的環模27調整寬度尺寸與熱處理工藝，且對環模27的壓縮比進行改進； 進一步，所述的環模27、壓輥28、主軸20、空軸21采用鍛件加工制造的方法；
進一步，所述的主電機18選用變頻可調速電機。
[0013]本發明工作時，具有獨立的電機底座上的主電機18通過聯軸器帶動小齒軸23轉動，小齒軸23轉動又帶動空心軸21上的大齒輪22轉動，同時帶動空心軸21前端的環模27轉動，環模27和主軸20前端的壓輥28形成若干擠壓區，同時，原料從操作門24喂入擠壓區，進過環模27和壓輥28的擠壓，物料從環模27的徑向分布的模孔中被擠壓出，形成顆粒狀的產品，最后從操作門24下方的出料口 26排出。
[0014]上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多功能制粒機，其特征在于，所述的多功能制粒機包括變頻可調速電機、機殼、機殼內主軸、空心軸、大齒輪、小齒軸；機殼兩側設置有操作門，空心軸套裝于主軸上，空心軸的前端設有開置特殊結構釋放孔的環模，環模內腔孔內設有帶波浪形外表面的壓輥；大齒輪設有中心孔，通過中心孔直接套裝在主電機的輸出軸上。
2.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的帶半球形釋放孔環模以及壓輥表面采用波浪形花紋。
3.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的多功能制粒機采用特殊結構的安全銷結構，過載保護且易于拆卸。
4.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的多功能制粒機采用強制喂料裝置進行喂料。
5.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的環模與壓輥采用特殊熱處理工藝增加強度的方法。
6.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的環模調整寬度尺寸與熱處理工藝，且對環模的壓縮比進行改進。
7.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的環模、壓輥、主軸、空軸采用鍛件加工制造的方法。
8.如權利要求1所述的多功能制粒機，其特征在于，所述的主電機選用變頻可調速電機。
【文檔編號】B01J2/22GK103521130SQ201310535942
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】潘麗萍, 吳翔, 苗利軍, 曹慧 申請人:江蘇良友農牧機械有限公司