一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統的制作方法

一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統，所述方法包括對脫硫系統中多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內；若至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。具體地，可將換熱片、換熱器冷端堵塞源即除霧器、換熱器熱端堵塞源即除塵器等設為堵塞治理點，并及時對所設堵塞治理點采取相應治理措施，如清除換熱片堵塞物，清除除霧器堵塞物、調整除霧器負荷變化范圍內煙氣流速等，在徹底清洗換熱片堵塞物的基礎上，亦從堵塞物源頭治理換熱器堵塞。從而實現了提高治理效果，延長清洗周期、降低清洗費用的目的，同時提高了脫硫系統投運率及機組運行指標。
【專利說明】一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統
【技術領域】
[0001]本發明屬于燃煤機組脫硫系統中設備堵塞治理【技術領域】，尤其涉及一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統。
【背景技術】
[0002]在我國燃煤機組尾部煙氣污染物SO2治理領域，為了抬升脫硫后的濕煙氣高度，通常會在脫硫吸收塔后的煙道安裝換熱器，換熱器可以把從脫硫吸收塔出來的煙氣從50°C加熱到70°C以上，從而達到了抬升煙氣污染物排放高度、提高污染物的擴散度、減輕后續煙道腐蝕以及延長煙囪壽命的目的。但在脫硫系統工作過程中，極易產生換熱器的煙塵堵塞問題，從而對脫硫系統正常運行帶來了不利影響。
[0003]目前，換熱器堵塞的治理方法主要有以下兩種:(1)脫硫系統停運、換熱器正常低速運轉時，先用低壓水不間斷沖洗換熱器的換熱片，使堵塞物出現松動和軟化，之后，再用高壓水對換熱片進行連續沖洗，從而把堵塞物沖洗掉，保證換熱片間隙暢通。但由于換熱器堵塞物具有黏性強、硬度高等物理特性，導致使用低壓水軟化堵塞物的時間過長。(2)用化學藥水代替低壓水，在換熱器停止運行狀態下，人工手持噴槍在換熱片頂部噴灑化學藥水，化學藥水在重力作用下沿換熱片流下，并達到換熱片底部，一般需進行4次噴灑，每次間隔約4小時，當化學藥水將堵塞物軟化后再用高壓沖洗水沖洗。
[0004]上述兩種堵塞治理方法均采用只清除換熱片堵塞物的手段，治理手段單一，即僅把換熱片上的堵塞物清洗掉，未在其堵塞根源采取治理手段，治標不治本，清洗后不久還會堵塞，治理效果較差，沖洗周期較短，從而增加了堵塞治理費用，進而導致脫硫系統投運率較低，影響了機組的運行指標。

【發明內容】

[0005]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統，以克服上述問題，在徹底清洗掉換熱片堵塞物的基礎上，從堵塞物源頭治理換熱器堵塞，提高治理效果，實現延長清洗周期、降低清洗費用，進而提高脫硫系統投運率及提高機組運行指標的目的。
[0006]為此，本發明采用如下技術方案:
[0007]一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，包括:
[0008]對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內；
[0009]若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
[0010]優選的，所述多個預設堵塞治理點包括:高壓水沖洗設備、壓縮空氣吹掃設備、除霧器、除塵器以及換熱片。
[0011]優選的，所述對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查具體包括:[0012]檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力點；
[0013]檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點；
[0014]檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內；
[0015]檢查除塵器，判斷除塵器的效率是否需要提高；
[0016]檢查換熱片，判斷換熱片上的堵塞物是否需要清洗。
[0017]優選的，所述若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理具體包括:
[0018]若判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底，則調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；若判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點；
[0019]若判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底，則調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；若判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點；
[0020]若判斷結果為除霧器堵塞，則清洗除霧器；若判斷結果為除霧器負荷變化范圍內煙氣流速不在除霧器工作范圍內，則調整所述煙氣流速，以使所述煙氣流速在除霧器工作范圍內；
[0021]若判斷結果為需要提高除塵器的效率，則更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提聞除塵器的效率；
[0022]若判斷結果為換熱片上的堵塞物需要清洗，則對換熱片進行徹底清洗。
[0023]優選的，所述對換熱片進行徹底清洗具體包括:
[0024]將換熱片從換熱器上取出；
[0025]將換熱片浸泡在化學清洗液中，浸泡至換熱片上的堵塞物完全軟化為止；
[0026]用高壓水對換熱片的兩面進行沖洗。
[0027]一種脫硫系統換熱器堵塞的治理系統，包括:檢查和判斷模塊、治理模塊，其中:
[0028]所述檢查和判斷模塊，用于對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內；
[0029]所述治理模塊，用于在判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內時，對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
[0030]優選的，所述檢查和判斷模塊包括:
[0031]第一設備檢查模塊，用于檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，并判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力點；
[0032]第二設備檢查模塊，用于檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，并判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點；
[0033]除霧器檢查模塊，用于檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，并判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內；
[0034]除塵器檢查模塊，用于檢查除塵器，并判斷除塵器的效率是否需要提高；
[0035]換熱片檢查模塊，用于檢查換熱片，并判斷換熱片上的堵塞物是否需要清洗。
[0036]優選的，所述治理模塊包括:
[0037]第一設備治理模塊，用于在判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底時，調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；及在判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點時，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點；
[0038]第二設備治理模塊，用于在判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底時，調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；及在判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點；
[0039]除霧器治理模塊，用于在判斷結果為除霧器堵塞時，清洗除霧器；及在判斷結果為除霧器負荷變化范圍內煙氣流速不在除霧器工作范圍內時，調整煙氣流速，以使煙氣流速在除霧器工作范圍內；
[0040]除塵器治理模塊，用于在判斷結果為需要提高除塵器的效率時，更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提高除塵器的效率；
[0041]換熱片治理模塊，用于在判斷結果為換熱片上堵塞物需要清洗時，對換熱片進行徹底清洗。
[0042]本發明實施例提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，包括對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內；若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。具體實施時，可將換熱器的換熱片、換熱器冷端堵塞源即除霧器、換熱器熱端堵塞源即除塵器等脫硫系統中可能導致堵塞或增大堵塞程度的設備處設為預設堵塞治理點，并及時對所設堵塞治理點采取相應的堵塞治理措施，例如清除換熱片的堵塞物，清除除霧器堵塞物以減小除霧器出口處液滴顆粒物(換熱片堵塞物的成分之一)的逃逸量、調整除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速等，在徹底清洗掉換熱片堵塞物的基礎上，亦從堵塞物源頭治理換熱器堵塞。
[0043]綜上，本發明針對不同堵塞因素采取不同的措施進行綜合治理，提高了治理效果，延長了清洗周期、降低了清洗費用，同時提高了脫硫系統投運率及機組運行指標，保證了脫硫系統聞效、穩定、經濟的運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1是本發明實施例提供的換熱器工作原理示意圖；
[0046]圖2是本發明實施例一提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法流程圖；
[0047]圖3是本發明實施例一提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法中檢查和判斷過程不意圖；[0048]圖4是本發明實施例一提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法中治理過程示意圖；
[0049]圖5是本發明實施例一提供的對換熱器進行沖洗和吹掃的原理示意圖；
[0050]圖6是本發明實施例一提供的對換熱片進行清洗的流程示意圖；
[0051]圖7是本發明實施例二提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理系統結構圖。
【具體實施方式】
[0052]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0053]本發明公開了一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統，以下將通過多個實施例對本發明的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法和系統進行詳細說明。
[0054]在對本發明進行詳細說明之前，首先介紹脫硫系統換熱器的工作原理以及換熱器堵塞的成因。
[0055]請參見圖1，脫硫系統換熱器的工作原理為:從脫硫吸收塔110出來的凈煙氣(冷煙氣)溫度約50°C，凈煙氣從換熱器120左半部分的上部(即換熱器冷端)進入換熱器120，并從其內部換熱片間隙穿過，之后進入煙囪；來自鍋爐的原煙氣溫度約130°C，原煙氣從換熱器120右半部分的下部(即換熱器熱端)進入換熱器120，并從其內部換熱片間隙穿過后進入脫硫吸收塔110內進行脫硫凈化。換熱器120左半部分的換熱片被來自脫硫吸收塔110的凈煙氣冷卻，而右半部分的換熱片被來自鍋爐的高溫原煙氣加熱，當換熱器120以每分鐘約1.25圈的轉速旋轉時，凈煙氣不斷被加熱，而來自鍋爐的原煙氣不斷被冷卻，凈煙氣被加熱后出口溫度一般大于80°C,原煙氣被冷卻后出口溫度一般小于110°C。
[0056]循環泵130把石灰石漿液從脫硫吸收塔110的漿液池中打到脫硫吸收塔110上部，并通過噴淋層噴灑漿液，此時原煙氣逆流而上，與漿液接觸并發生化學反應，從而原煙氣中的二氧化硫被去除掉成為凈煙氣。凈煙氣穿過布置于脫硫吸收塔110頂部的除霧器時，其攜帶的大部分水分和漿液被除霧器分離，繼而含少量水分和漿液的凈煙氣進入換熱器120，此時凈煙氣中攜帶的水分和漿液中的顆粒物會落在換熱器120中換熱片的表面，其中，顆粒物包括CaSO4.2H20、CaSO3、煙氣中的灰分等。顆粒物粘在換熱片的初期，通過布置在換熱器120上部高壓水沖洗設備中的高壓水可以將顆粒物沖洗掉。但若未及時沖洗，隨著時間的推移，累積物會越來越多，甚至深入換熱片內部，且累積物的物理特性也會發生變化，由最初的軟、散特性顆粒物變成堅硬的堵塞物，將換熱片的間隙堵掉。換熱器120的差壓由最初的300Pa左右上升到700Pa，甚至更高。換熱器120差壓高、堵塞嚴重時會引起脫硫系統增壓風機喘振跳機，甚至影響鍋爐主機的安全運行。
[0057]從鍋爐電除塵來的原煙氣攜帶電除塵未除掉的灰分進入換熱器120，而換熱片從凈煙氣部分旋轉過來時，溫度低、濕度大，該情況下原煙氣中的灰分極易黏附在換熱器120下端，此時通過布置在換熱器120下部的壓縮空氣吹掃設備比較容易將黏附在換熱器120的灰分吹掃掉，但若未及時將將黏附在換熱片上的灰分吹掃掉，隨著時間的推移，灰分不斷的積累，其物理特性會發生巨大變化，會結成類似水泥一樣具有巨大黏性和硬度的硬塊，將換熱器120下部堵塞，從而造成換熱器120差壓急劇增加，給脫硫系統和主機系統運行造成安全隱患。
[0058]實施例一
[0059]本發明實施例一公開了一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，如圖2所示，該方法包括:
[0060]S1:對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內。
[0061]本發明實施例中，基于針對不同堵塞因素采取不同措施進行綜合治理的思想，對脫硫系統運行時原煙氣以及凈煙氣的行程進行研究，全面分析了脫硫系統中易導致堵塞或增大堵塞程度的設備，查找堵塞源。從而，本實施例除了將換熱片設為堵塞治理點，還將高壓水沖洗設備、壓縮空氣吹掃設備、除霧器以及除塵器等多處設為堵塞治理點。
[0062]其中，請參見圖3，步驟SI具體包括:
[0063]Sll:檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力點。
[0064]S12:檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點。
[0065]S13:檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內。
[0066]S14:檢查除塵器，判斷除塵器的效率是否需要提高。
[0067]S15:檢查換熱片，判斷換熱片上堵塞物是否需要清洗。
[0068]S2:若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
[0069]當多個預設堵塞治理點中任意一個或多個在預設治理范圍內時,對需進行治理的預設堵塞治理點進行相應治理，例如換熱片堵塞物嚴重時需對換熱片進行清洗，除霧器堵塞時清洗除霧器，除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速不在除霧器工作范圍內時調整煙氣流速等等。
[0070]基于此,請參見圖4,步驟S2具體包括:
[0071]S21:若判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底，則調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；若判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點。
[0072]S22:若判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底，則調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；若判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點。
[0073]如圖5所示，由于換熱器為勻速緩慢旋轉裝置，因此其換熱片的堵塞情況在同一半徑上基本相似，通過對眾多機組脫硫換熱器的堵塞情況進行調研發現，換熱器中心地帶和邊緣地帶堵塞比較嚴重，且較之于邊緣地帶，中心地帶堵塞相對較輕。高壓水沖洗設備和壓縮空氣吹掃設備都是伸縮設備，當需要沖洗或吹掃時，其設備行程分別為a — b和d — C，即高壓水沖洗設備在換熱器上部沿a — b的方向伸縮，并向下對換熱器反復沖洗；相應地，壓縮空氣吹掃設備在換熱器下部沿d — c的方向伸縮，并向上對換熱器反復吹掃。若高壓水沖洗設備和壓縮空氣吹掃設備行程不徹底，會造成堵塞物較為嚴重的中心地帶和邊緣地帶無法沖洗和吹掃到。本實施例采取如下措施避免上述情況:在換熱器停運時，啟動高壓水沖洗設備和壓縮空氣吹掃設備，無需沖洗介質，只檢查設備行程是否到位，是否能夠到達中心地帶和邊緣地帶。如果設備行程不徹底，則對設備進行檢修，以保證沖洗和吹掃效果。
[0074]換熱器頂部高壓水沖洗設備中的高壓沖洗水是保證換熱器有效運行的重要手段。當現有的高壓沖洗水壓力無法有效沖洗掉換熱片上的堵塞物時，本實施例增加高壓沖洗水的壓力，在更大的沖擊力作用下，黏附在換熱器上的堵塞物能夠更大程度地被沖洗掉，同時在堵塞物黏附于換熱片初期，其物理特性沒有發生變化，即其具有軟、散特性，此時沖洗效果比較好，可以加大高壓沖洗水的沖洗頻次，把尚未黏附結實的堵塞物及時沖洗掉。
[0075]換熱器底部壓縮空氣吹掃設備中的壓縮空氣是吹掃掉黏附在換熱片上煙塵的重要手段。煙氣中灰分(煙塵)比較干燥、重量輕，對壓縮空氣的吹掃比較敏感。煙塵黏附在換熱片初期，其黏性、硬度小，比較容易被吹掃掉，但隨著時間的推移，其物理特性發生變化，結成的硬塊物理特性與水泥極為相似，很難被吹掃和沖洗掉，針對此種情況，本實施例具體采用提高壓縮空氣壓力的措施，同樣也可以增加吹掃頻次，有條件的機組甚至可以采用連續吹掃的方法，以保證吹掃效果，減輕煙塵對換熱器的堵塞。
[0076]S23:若判斷結果為除霧器堵塞，則清洗除霧器；若判斷結果為除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速不在除霧器工作范圍內，則調整所述煙氣流速，以使所述煙氣流速在除霧器工作范圍內。
[0077]進入換熱器冷端的凈煙氣攜帶顆粒物是造成換熱器上部堵塞的重要原因，其攜帶的顆粒物是從脫硫吸收塔中除霧器逃逸而來，因此可通過對換熱器冷端堵塞源即除霧器進行治理以減輕換熱片堵塞。顯然，減小除霧器出口液滴顆粒物的逃逸量，是減輕換熱器堵塞的重要手段。
[0078]本實施例具體采用如下治理措施:檢查除霧器是否堵塞，若除霧器堵塞，其性能會急劇下降、工作環境惡化，從而導致顆粒物逃逸量增加，大量的顆粒物被帶入換熱器中，故當除霧器堵塞時，及時清除除霧器的堵塞物，保證除霧器正常工作。另一方面本實施例核對脫硫吸收塔中除霧器負荷變化范圍內逆流煙氣流速是否在除霧器工作范圍內，當煙氣流速過大超過除霧器的最大工作流速時，煙氣中被除霧器捕集到的液滴來不及落入脫硫吸收塔便被重新攜帶入煙氣中，從而導致大量的液滴及顆粒物進入后續煙道及換熱器中；當煙氣流速過小時，煙氣中攜帶的漿液顆粒物無法甩在除霧器上，導致除霧器無法有效捕集到煙氣中攜帶的漿液顆粒物，從而使得煙氣中攜帶的大量漿液顆粒物進入換熱器中，導致換熱器堵塞加劇。當然，也可以更換除霧器，用更加高效的除霧器替代原有除霧器，增加除霧器的效能，進一步減小除霧器出口煙氣中漿液顆粒的逃逸量，從而降低進入換熱器的顆粒物總量，減緩換熱器堵塞。
[0079]S24:若判斷結果為需要提高除塵器的效率，則更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提高除塵器的效率。
[0080]進入換熱器熱端的原煙氣中攜帶煙塵是造成換熱器下部堵塞的重要原因。當原煙氣中煙塵濃度較高時，從熱端進入換熱器的煙塵總量就增大，大量的煙塵短時間急劇聚集在換熱器上，并且與換熱片上的水發生物理和化學反應，即生成黏性大、硬度高似水泥一樣的物質，該物質一經生成便很難被吹掃和清洗掉。由于原煙氣中的煙塵來自鍋爐除塵器，因此提高除塵器的效率，降低煙氣中煙塵濃度是減小進入換熱器熱端煙塵量，緩解換熱器堵塞的重要手段。
[0081]本實施例具體通過改造現有除塵器的運行方法、更換其內部設備、增加其電場數量來提高除塵器的除塵效率，以降低出口煙塵濃度。當然，不限于上述措施，在空間和資金允許的情況下，也可以在除塵器末端電場采用旋轉電極或者增加一級濕式電除塵等新技術來提高除塵器總體除塵效率，以降低換熱器入口煙塵濃度。
[0082]S25:若判斷結果為換熱片上堵塞物需要清洗，則對換熱片進行徹底清洗。
[0083]其中，如圖6所示，對換熱片進行徹底清洗具體包括:
[0084]S61:將換熱片從換熱器上取出。
[0085]S62:將換熱片浸泡在化學清洗液中，浸泡至換熱片上堵塞物完全軟化為止。
[0086]S63:用高壓水對換熱片的兩面進行沖洗。
[0087]當換熱器堵塞嚴重導致脫硫系統無法正常運行時，需要停運脫硫系統，對換熱器進行全面檢查并對堵塞物進行徹底清洗。現有技術中化學藥水清洗方式，首先，換熱片未被取出，人工在換熱器內部換熱片上噴灑化學藥水軟化堵塞物，之后再用高壓沖洗水清洗。此種方式軟化堵塞物時需要的噴灑次數較多，化學藥水從換熱片流下后直接進入集液池，經處理后被拋棄，從而造成了極大的浪費，沒有對化學藥水進行重復利用，且該清洗方式下換熱器上半部分清洗的比較干凈，中部和下部的清理受到了極大影響。
[0088]針對此種情況，本實施例在對換熱器進行清洗時，將換熱片從換熱器中取出，并將換熱片浸泡在化學清洗液(化學藥水)中，當浸泡至堵塞物完全軟化后，再用高壓沖洗水對換熱片的兩面進行沖洗。由于換熱片被取出后可被完全浸泡至化學清洗液中，換熱片上的全部堵塞物都能與化學清洗液中的藥物接觸并發生反應，從而可使堵塞物的軟化效果更好，再輔以對換熱片的兩面進行高壓水沖洗，即可以更為徹底的將被軟化的堵塞物清洗掉，除此之外，采用本實施例的清洗方式，還可以對化學藥水進行多次重復利用，降低了清洗費用。
[0089]需要說明的是，步驟SI 1、S12、S13、S14和S15的執行順序不受本實施例中的次序限制，具體實施時，各步驟執行的先后次序可視實際需求或個人習慣而定。相應地，步驟S21、S22、S23、S24和S25的執行次序同樣不受本實施例的限制。
[0090]綜上，本發明實施例提供的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，包括對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內；若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。具體實施時，可將換熱器的換熱片、換熱器冷端堵塞源即除霧器、換熱器熱端堵塞源即除塵器等脫硫系統中可能導致堵塞或增大堵塞程度的設備處設為預設堵塞治理點，并及時對所設堵塞治理點采取相應的堵塞治理措施，例如清除換熱片的堵塞物，清除除霧器堵塞物以減小除霧器出口處液滴顆粒物(換熱片堵塞物的成分之一)的逃逸量、調整除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速等，在徹底清洗掉換熱片堵塞物的基礎上，亦從堵塞物源頭治理換熱器堵塞。可見，本發明針對不同堵塞因素采取不同的措施進行綜合治理，提高了治理效果，延長了清洗周期、降低了清洗費用，同時提高了脫硫系統投運率及機組運行指標。
[0091]實施例二[0092]基于實施例一,本發明實施例二公開了一種脫硫系統換熱器堵塞的治理系統，如圖7所示，該脫硫系統換熱器堵塞的治理系統包括:檢查和判斷模塊710、治理模塊720。
[0093]檢查和判斷模塊710，用于對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內。
[0094]其中，檢查和判斷模塊710具體包括:第一設備檢查模塊、第二設備檢查模塊、除霧器檢查模塊、除塵器檢查模塊和換熱片檢查模塊。
[0095]第一設備檢查模塊，用于檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，并判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力點。
[0096]第二設備檢查模塊，用于檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，并判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點。
[0097]除霧器檢查模塊，用于檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，并判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內。
[0098]除塵器檢查模塊，用于檢查除塵器，并判斷除塵器的效率是否需要提高。
[0099]換熱片檢查模塊，用于檢查換熱片，并判斷換熱片上堵塞物是否需要清洗。
[0100]治理模塊720，用于在判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內時，對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
[0101]治理模塊720具體包括:第一設備治理模塊、第二設備治理模塊、除霧器治理模塊、除塵器治理模塊和換熱片治理模塊。
[0102]第一設備治理模塊，用于在判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底時，調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；及在判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點時，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點。
[0103]第二設備治理模塊，用于在判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底時，調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；及在判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點。
[0104]除霧器治理模塊，用于在判斷結果為除霧器堵塞時，清洗除霧器；及在判斷結果為除霧器負荷變化范圍內煙氣流速不在除霧器工作范圍內時，調整煙氣流速，以使煙氣流速在除霧器工作范圍內。
[0105]除塵器治理模塊，用于在判斷結果為需要提高除塵器的效率時，更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提高除塵器的效率。
[0106]換熱片治理模塊，用于在判斷結果為換熱片上堵塞物需要清洗時，對換熱片進行徹底清洗。
[0107]對于本發明實施例二公開的脫硫系統換熱器堵塞的治理系統而言，由于其與實施例一公開的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法相對應，所以描述的比較簡單，相關相似之處請參見實施例一中脫硫系統換熱器堵塞的治理方法部分的說明即可，此處不再詳述。
[0108]綜上所述，基于單一的沖洗手段無法有效治理換熱器堵塞這一情況，本發明全面分析了堵塞原因，查找各種堵塞因素，除了包括傳統堵塞治理方法中對換熱器的換熱片進行清洗外，還從堵塞物源頭治理換熱器堵塞，同時加強吹掃、沖洗等輔助手段對換熱器堵塞進行綜合治理，從而較之于現有技術，本發明更為有效地治理了換熱器堵塞，保證了脫硫系統高效、穩定、經濟的運行。
[0109]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，其特征在于，包括: 對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內； 若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
2.根據權利要求1所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，其特征在于，所述多個預設堵塞治理點包括:高壓水沖洗設備、壓縮空氣吹掃設備、除霧器、除塵器以及換熱片。
3.根據權利要求2所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，其特征在于，所述對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查具體包括: 檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力點； 檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點； 檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內； 檢查除塵器，判斷除塵器的效率是否需 要提高； 檢查換熱片，判斷換熱片上的堵塞物是否需要清洗。
4.根據權利要求3所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，其特征在于，所述若判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內，則對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理具體包括: 若判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底，則調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；若判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點； 若判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底，則調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；若判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點； 若判斷結果為除霧器堵塞，則清洗除霧器；若判斷結果為除霧器負荷變化范圍內煙氣流速不在除霧器工作范圍內，則調整所述煙氣流速，以使所述煙氣流速在除霧器工作范圍內； 若判斷結果為需要提高除塵器的效率，則更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提高除塵器的效率； 若判斷結果為換熱片上的堵塞物需要清洗，則對換熱片進行徹底清洗。
5.根據權利要求4所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理方法，其特征在于，所述對換熱片進行徹底清洗具體包括: 將換熱片從換熱器上取出； 將換熱片浸泡在化學清洗液中，浸泡至換熱片上的堵塞物完全軟化為止； 用高壓水對換熱片的兩面進行沖洗。
6.一種脫硫系統換熱器堵塞的治理系統，其特征在于，包括:檢查和判斷模塊、治理模塊，其中:所述檢查和判斷模塊，用于對脫硫系統中的多個預設堵塞治理點進行檢查，并判斷所述多個預設堵塞治理點是否在預設治理范圍內； 所述治理模塊，用于在判斷結果為至少一個預設堵塞治理點在預設治理范圍內時，對在預設治理范圍內的預設堵塞治理點進行治理。
7.根據權利要求6所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理系統，其特征在于，所述檢查和判斷模塊包括: 第一設備檢查模塊，用于檢查高壓水沖洗設備的行程以及所述高壓水沖洗設備中高壓水的壓力，并判斷高壓水沖洗設備的行程是否徹底、高壓水的壓力是否達到第一預設壓力占.第二設備檢查模塊，用于檢查壓縮空氣吹掃設備的行程以及所述壓縮空氣吹掃設備中壓縮空氣的壓力，并判斷壓縮空氣吹掃設備的行程是否徹底、壓縮空氣的壓力是否達到第二預設壓力點； 除霧器檢查模塊， 用于檢查除霧器堵塞情況及除霧器負荷變化范圍內的煙氣流速，并判斷除霧器是否堵塞、煙氣流速是否在除霧器工作范圍內； 除塵器檢查模塊，用于檢查除塵器，并判斷除塵器的效率是否需要提高； 換熱片檢查模塊，用于檢查換熱片，并判斷換熱片上的堵塞物是否需要清洗。
8.根據權利要求7所述的脫硫系統換熱器堵塞的治理系統，其特征在于，所述治理模塊包括: 第一設備治理模塊，用于在判斷結果為高壓水沖洗設備的行程不徹底時，調整高壓水沖洗設備的行程，使所述高壓水沖洗設備的行程徹底；及在判斷結果為高壓水的壓力未達到第一預設壓力點時，則加大高壓水的壓力至第一預設壓力點； 第二設備治理模塊，用于在判斷結果為壓縮空氣吹掃設備的行程不徹底時，調整壓縮空氣吹掃設備的行程，使所述壓縮空氣吹掃設備的行程徹底；及在判斷結果為壓縮空氣的壓力未達到第二預設壓力點，則加大壓縮空氣的壓力至第二預設壓力點； 除霧器治理模塊，用于在判斷結果為除霧器堵塞時，清洗除霧器；及在判斷結果為除霧器負荷變化范圍內煙氣流速不在除霧器工作范圍內時，調整煙氣流速，以使煙氣流速在除霧器工作范圍內； 除塵器治理模塊，用于在判斷結果為需要提高除塵器的效率時，更換除塵器內部設備或增加電場數量，以提高除塵器的效率； 換熱片治理模塊，用于在判斷結果為換熱片上堵塞物需要清洗時，對換熱片進行徹底清洗。
【文檔編號】B01D53/80GK103432895SQ201310429878
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】崔亞兵, 王偉, 任馳, 金東春, 邵煒, 陳彪, 李治國, 曹志勇, 樂園園, 毛文利, 周曉耘, 陸建偉, 王萬林 申請人:國家電網公司, 國網浙江省電力公司電力科學研究院, 國電浙江北侖第一發電有限公司, 浙江浙能北侖發電有限公司