一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，包括如下步驟：將從硝酸銨造粒塔頂部出來的尾氣通入洗滌器中，所述尾氣中的粉狀硝酸銨溶解在所述洗滌器中的洗滌液中，洗滌后的尾氣排放至大氣中，將吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液送入一段蒸發器和二段蒸發器中進行蒸發，將所述洗滌液中的一部分水和氨蒸發為氣體與硝酸銨分離，洗滌液中的硝酸銨得到提濃后回送至造粒塔中進行造粒。本發明所述方法將尾氣中的粉狀硝酸銨回收利用，減少了尾氣中有害物質的排放，安全環保，同時提高了硝酸銨的產量。
【專利說明】一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化工工藝中的一種尾氣處理方法，特別是涉及一種用于處理常壓中和法硝酸銨造粒塔尾氣的方法及裝置。
【背景技術】
[0002]常壓中和法生產硝酸銨顆粒裝置中，硝酸銨造粒塔排放的尾氣中含粉塵，其主要成分為粉狀硝酸銨，濃度為83.3mg/m3，這部分尾氣由55米排氣筒排放，不僅污染了環境，也造成了硝酸銨的浪費，以年產十五萬噸尾氣量為482000Nm3/h的硝酸銨裝置為計，每年排放粉狀硝酸銨為290噸，目前市場上硝酸銨價格為2000元，這樣的話每年排放到大氣中的硝酸銨價值達58萬元。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種用于處理常壓中和法硝酸銨造粒塔尾氣的方法，所述方法可以回收尾氣中的粉狀硝酸銨，減少了對環境的污染，提高了硝酸銨的產量。
[0004]一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，包括如下步驟:
[0005]將從硝酸銨造粒塔頂部出來的尾氣通入洗滌器中，所述尾氣中的粉狀硝酸銨溶解在所述洗滌器中的洗滌液中，洗滌后的尾氣排放至大氣中，將吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液送入一段蒸發器和二段蒸發器中進行蒸發，將所述洗滌液中的一部分水和氨蒸發為氣體與硝酸銨分離，氣體轉移至所述洗滌器中與尾氣一同排放，所述二段蒸發器中的洗滌液中的硝酸銨得到提濃后回送至造粒塔中進行造粒。
[0006]本發明所述的處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，其中，吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液在所述一段蒸發器中溶液濃度提高至80%后，送至所述二段蒸發器中，溶液濃度提高至98%以上；所述一段蒸發器的蒸汽壓力為0.02Mpa (表)、真空度為77.3?80.7KPa ;所述二段蒸發器的蒸汽壓力為1.0Mpa、真空度為82.8?85.3KPa。
[0007]本發明所述的處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，其中，所述洗滌液為生產過程中其他裝置產生的冷凝液，所述冷凝液為水。
[0008]一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的裝置，其特征在于:包括通過管路依次串聯的造粒塔、洗滌器、一段蒸發器和二段蒸發器，其中，所述洗滌器的入口端與所述造粒塔頂部的尾氣出口相連，所述洗滌器底部的出口端與一段蒸發器的入口端相連，所述一段蒸發器的出口端與二段蒸發器的入口端相連，所述二段蒸發器的出口端與所述造粒塔的入口端相連。
[0009]本發明所述方法和裝置與現有技術不同之處在于:
[0010]在所述造粒塔頂部的尾氣出口設置有洗滌器、一段蒸發器和二段蒸發器，將尾氣中的粉狀硝酸銨回收利用，減少了尾氣中有害物質的排放，安全環保，同時提高了硝酸銨的產量。設置串聯的一端蒸發器和二段蒸發器，因為塔頂洗滌下來的硝酸銨溶液濃度較低，需要二段蒸發才能達到98%以上。[0011]下面結合附圖對本發明所述處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法及裝置作進一步說明。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明所述處理硝酸銨造粒塔尾氣的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，包括如下步驟:
[0015]將從硝酸銨造粒塔頂部出來的尾氣通入洗滌器中，所述尾氣中的粉狀硝酸銨溶解在所述洗滌器中的洗滌液中，洗滌后的尾氣排放至大氣中，將吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液送入一段蒸發器和二段蒸發器中進行蒸發，將所述洗滌液中的一部分水和氨蒸發為氣體與硝酸銨分離，氣體轉移至所述洗滌器中與尾氣一同排放，所述二段蒸發器中的洗滌液中的硝酸銨得到提濃后回送至造粒塔中進行造粒。
[0016]其中，吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液在所述一段蒸發器中溶液濃度提高至80%后，送至所述二段蒸發器中，溶液濃度提高至98%以上；所述一段蒸發器的蒸汽壓力為0.02Mpa，真空度為77.3?80.7KPa ;所述二段蒸發器的蒸汽壓力為1.0Mpa,真空度為82.8?85.3KPa。所述洗滌液為生產過程中其他裝置產生的冷凝液，所述冷凝液為水。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的裝置，包括通過管路依次串聯的造粒塔1、洗滌器2、一段蒸發器3和二段蒸發器4，其中，所述洗滌器2的入口端與所述造粒塔I頂部的尾氣出口相連，所述洗滌器2底部的出口端與一段蒸發器3的入口端相連，所述一段蒸發器3的出口端與所述二段蒸發器4的入口端相連，所述二段蒸發器4的出口端與所述造粒塔I的入口端相連。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，其特征在于:包括如下步驟: 將從硝酸銨造粒塔頂部出來的尾氣通入洗滌器中，所述尾氣中的粉狀硝酸銨溶解在所述洗滌器中的洗滌液中，洗滌后的尾氣排放至大氣中，將吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液送入一段蒸發器和二段蒸發器中進行蒸發，將所述洗滌液中的一部分水和氨蒸發為氣體與硝酸銨分離，氣體轉移至所述洗滌器中與尾氣一同排放，所述二段蒸發器中的洗滌液中的硝酸銨得到提濃后回送至造粒塔中進行造粒。
2.根據權利要求1所述的處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，其特征在于:吸收粉狀硝酸銨的所述洗滌液在所述一段蒸發器中溶液濃度提高至80%后，送至所述二段蒸發器中，溶液濃度提高至98%以上；所述一段蒸發器的蒸汽壓力為0.02Mpa,真空度為77.3?80.7KPa ;所述二段蒸發器的蒸汽壓力為1.0Mpa，真空度為82.8?85.3KPa。
3.根據權利要求1或2所述的處理硝酸銨造粒塔尾氣的方法，其特征在于:所述洗滌液為生產過程中其他裝置產生的冷凝液，所述冷凝液為水。
4.一種處理硝酸銨造粒塔尾氣的裝置，其特征在于:包括通過管路依次串聯的造粒塔(I)、洗滌器(2)、一段蒸發器(3)和二段蒸發器(4)，其中，所述洗滌器(2)的入口端與所述造粒塔(I)頂部的尾氣出口相連，所述洗滌器(2)底部的出口端與一段蒸發器(3)的入口端相連，所述一段蒸發器(3)的出口端與所述二段蒸發器(4)的入口端相連，所述二段蒸發器(4)的出口端與所述造粒塔(I)的入口端相連。
【文檔編號】B01D47/00GK103432847SQ201310413414
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王莉莉, 宋磊, 柴鋒 申請人:安徽淮化股份有限公司